20xx給煤機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(文件)
【正文】 監(jiān)理： 點(diǎn)檢：此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。門(mén)體結(jié)合面不漏粉、風(fēng)。進(jìn)行鏈條張緊度的調(diào)整，清掃裝置刮板如磨損超過(guò)1/3應(yīng)該更換，刮板鏈條的下垂度為75—100毫米。圓齒輪和蝸桿磨損不超過(guò)1/3，檢查蝸桿是否磨損，無(wú)裂紋、斑點(diǎn)、銹蝕。張緊滾筒磨損量不超過(guò)1/5，彎曲度小于2/1000。
11 分部試運(yùn) 通知電氣熱控工作人員進(jìn)行給煤機(jī)的試轉(zhuǎn)及標(biāo)定工作。門(mén)體結(jié)合面不漏粉、風(fēng)。
膠帶張緊裝置調(diào)節(jié)靈活可靠、使膠帶保持張力恒定，保證計(jì)量準(zhǔn)確。
打開(kāi)清掃裝置減速箱減速箱，用煤油清洗內(nèi)部，檢查蝸桿以及軸承、油封，如有磨損更換。檢查軸承，用色印法檢查蝸桿與蝸輪的嚙合情況。檢查托輥軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，如軸承損壞必須更換，使用銅棒和手錘安裝軸承（必要時(shí)加熱），并加潤(rùn)滑脂。滾筒兩端張緊調(diào)節(jié)拉桿螺紋完好，調(diào)整緊力一致。檢查皮帶彈性是否良好，給煤機(jī)輸送皮帶磨損超過(guò)2/3應(yīng)給于更換，皮帶表面應(yīng)該無(wú)劃痕、撕裂、皮帶接頭部分卡口咬合完好，皮帶中心定位凸牙位于驅(qū)動(dòng)滾筒和和張緊滾筒定位槽內(nèi)。梅花扳手松開(kāi)張緊鏈輪的調(diào)節(jié)螺栓，拆除油管，從軌道上退出鏈輪，并移出給煤機(jī)松開(kāi)清掃鏈。拆除減速箱外端蓋，對(duì)減速箱內(nèi)部用煤油清洗，清理減速箱與電機(jī)結(jié)合面。用鋼管或者撬棍使驅(qū)動(dòng)滾筒與傳動(dòng)側(cè)傳動(dòng)銷(xiāo)脫開(kāi)，將驅(qū)動(dòng)滾筒移出給煤機(jī)。拆除與張力滾筒相連接的潤(rùn)滑油管，取出校準(zhǔn)量塊，拆下負(fù)荷傳感器及稱(chēng)重輥，連接潤(rùn)滑油管從側(cè)機(jī)體門(mén)取出。照明燈的防爆罩結(jié)構(gòu)完好。
及時(shí)清理給煤機(jī)本體觀察孔上的堆積煤粉。垂直懸掛重物，鏈條間不得有錯(cuò)扭，嚴(yán)禁斜拉。
加熱后的軸承，工作人員應(yīng)戴好手套，并用破布隔熱。
使用電動(dòng)工具須接有漏電保護(hù)裝置，減速機(jī)檢修所須腳手架要搭設(shè)牢固，檢查合格方可使用，所用起重用具必須具備檢驗(yàn)合格證方可使用。
給煤機(jī)檢修前，必須清除所有殘留在給煤機(jī)里的所有煤粉及沉積物防止自燃。
每天檢查工作班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。
4 設(shè)備參數(shù) 技術(shù)規(guī)范 給煤機(jī)本體 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào)機(jī)參數(shù) 單位 備注 1 電子秤重式給煤機(jī) EG2490 沈陽(yáng)施道克 2 出力可調(diào)范圍 0~85 t/h 3 最大連續(xù)給煤量 100 t/h 4 給煤機(jī)皮帶寬度 838 ㎜ 5 給煤距離 2600 ㎜ 給煤機(jī)進(jìn)、出口中心線距離 6 最大出力時(shí)帶速 m/s 7 進(jìn)口落煤管長(zhǎng)度/管徑/壁厚/材質(zhì) 1690/610/10 0Cr19Ni9 ㎜ 8 出口落煤管長(zhǎng)度/管徑/壁厚/材質(zhì) 5598/610/610/10 0Cr19Ni9 ㎜ ≤Mg/Nm3 9 進(jìn)煤口法蘭內(nèi)徑/材質(zhì) 990/Q235A ㎜ 進(jìn)口煤閘板門(mén)內(nèi)徑 10 出煤口法蘭內(nèi)徑/材質(zhì) 990/ Q235A ㎜ 出口煤閘板門(mén)內(nèi)徑 11 與磨煤機(jī)接口尺寸/壁厚 610/10 ㎜ 12 機(jī)體密封風(fēng)風(fēng)壓 +500 Pa 與磨煤機(jī)出口壓差 13
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