【正文】 ，構(gòu)件尺寸、斷面正確，鋼筋和預埋件綁焊牢固，位置、截面、數(shù)量確實無誤后方可進行。平板振動器的移動間距應能保證平板能覆蓋在已振實部分的邊緣。 施工中必須做好混凝土施工日記，每臺班及各種構(gòu)件施工中都必須做好混凝土試塊，每臺班坍落度測試不少于二組，并記錄在砼施工日記內(nèi)。 第八節(jié) 磚墻砌體 本工程磚砌體177。 窗樘下部應留有正確的粉刷余地，以防止窗臺倒反水或抹灰時將上橫檔抹住。 合理使用斷磚，宜分散或間隔使用。 B、砂：不含雜質(zhì)，中砂。 施工架子已按要求搭好。這些灰餅并為以后抹灰層的依據(jù)。細條采用 1： 2： 的水泥、細砂、細紙筋灰漿，粗條常采用 1： ： 的水泥、中細砂、細紙筋灰漿；罩面用 1： 的水泥細紙筋灰漿。為避免拉條操作時產(chǎn)生斷裂等質(zhì)量通病，粘接層和面層砂漿的稠度要適宜，以便于操作。 上、下線口休整：拉條抹灰施工時應超出上、下線口，然后以彈 線刮除多余部分以達到休整線口的目的。 對門窗的安裝位置進行最終校驗，窗口的兩側(cè)由頂層從上到下彈出垂直控制線；窗口的下框要拉水平通線，以免門窗口歪不正、錯位、門窗框 里出外進、上下不一致。 墻面的灰塵、污垢等應清刷干凈。根據(jù)質(zhì)量設計的有關(guān)要求，先做樣板，待樣板檢查驗收達標后再全面施工。彈分格線，粘分格條，做裝飾面層或排磚彈線鑲貼面磚等，一般均采用從上到下“一次完成”的做法。砂的顆粒要堅硬潔凈，含泥量應控制在不大于 3%，對達不到標準的砂子用水沖洗干凈后再用。和易性良好的砂漿可涂抹成均勻的薄層，且與底層粘結(jié)牢固，便于操作。如果一次涂抹過厚或各層之間抹灰跟的 太緊，則干縮較大容易產(chǎn)生空裂。 括糙面用木蟹打毛，增強層粘結(jié)力。要求在抹完裝飾抹灰墻面的底灰后（底灰要求做到面平、線直、角方），對裝飾面層按設計要求進行分格，對無具體分格要求者，應結(jié)合工程實際及觀感要求，在質(zhì)量設計中提出具體分格作法要求和在底灰上彈出水平、垂直分格線。分格條粘貼時要注意接頭處不出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。 五、滴水槽或滴水線 滴水 槽要精工細作，既要考慮使用功能要求，也要考慮增強室外裝飾觀感質(zhì)量效果。在整個建筑立面上要做到順直方正，上下整齊一致，在滴水槽內(nèi)宜用色漿填抹平整、光滑，使其醒目美觀。 六、成品保護 注意成品保護，防止交叉污染，是保證和提高室外裝飾整體觀感質(zhì)量的一項極其重要的工作。做好層面工程的細部，即是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量的重要方面。做到 1： 2． 5 水泥砂漿找平層時宜摻微膨脹劑，以減少收縮開裂。分格縫兼做排氣道時，縫寬 30～ 40 毫米，并應與保溫層連通。出水口潤鋪設附加層而造成販排水不暢，應將該范圍內(nèi)的找平層做成深 20 毫米的坑。屋面采用 SBS改性瀝青防水卷材，屋面防水層應在基層面的有關(guān)要求施工。防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專業(yè)人員檢驗合格后方準進行下一道防水層施工中。施工前應把它作為質(zhì)量控制的重點，嚴把操作質(zhì)量關(guān)，這是確保屋面防水工程不滲漏的關(guān)鍵。使用的鋼模板必須清理干凈，接縫嚴密，滿涂隔劑。如在防水層上做設施的基座時，設施下部防水層應做附加增強層。檢驗屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否通暢，可利用而后或持續(xù)淋水 2 小時或在屋面做 24 小時蓄水檢驗。采用鋼絲盤的磨石機進行清理，這樣工效果好、如表面沾有油污，應用于 5%～ 10%濃度的火堿水深液清刷干凈，并進行毛化處理，以 確保樓地面工程無空鼓，粘結(jié)牢固。 大面積混凝土地面施工時，應分倉跳楮澆筑，每倉以下超壺 6 米 6 米為宜。 注意事項： （ 1）水泥砂漿地面的主要起殼原因在于基底清理和掃漿。突出墻面厚度以 5～ 6 毫米為宜，做到厚薄一致，四周交圈，上口抹壓乎整無毛邊。地漏應低于排水表面 5 毫米，與地面結(jié)合處應嚴密牢固，整齊美觀。防水層完成后應做 24 小時閉水試驗（蓄水高度不小于 20 毫米），確保不滲漏，表面無積水，并應作檢查驗收記錄。在供熱管道、煤氣管道通過樓板處必須加設套管。不同類型面層的結(jié)合、面層與墻和其他構(gòu)筑物（地溝管道等）的結(jié)合應清晰美觀。 對混凝土表面缺陷要進行認真修補，用 1： 3 水泥砂漿分層補平蜂窩麻面，凸出部分尖子剔平。 室內(nèi)裝飾工程施工應待屋面防水工程完工后，并在不致被后繼工序損壞和沾污的條件下進行，以免因工序顛倒而造成不必要的返修和污 染，影響裝飾工程質(zhì)量。 做水泥護角，室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度不低于 2 米）和門窗洞口的兩個堅邊（全高），應做水泥護角。一經(jīng)碰撞，尖角部分便容易缺損，影響美觀。對塑鋼門窗框加強施工過程中的成品保護，以免水泥砂漿對鋁合金表成造成污染。抹灰采用拉條抹灰施工法，見前述。 頂棚抹灰，頂棚抹灰前做完上一層地面及層地面。接線盒用紙堵嚴。 四、室內(nèi)貼瓷磚 鑲貼衛(wèi)生間墻面墻裙瓷磚，力求采用具有較好裝飾效果的配件磚有壓頂條、壓頂陽角、陽角訂、陰角條等 12 種規(guī)格，根據(jù)工程項目提前做出規(guī)格磚 與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要。使用前先選磚，作為一道工序認真挑選，并將色澤不同的面磚分別堆放，挑出變形、裂紋、面層有雜質(zhì)等缺陷的瓷磚。使不面整塊的面磚的面磚留在陰角部位，但有洗臉盆，鏡箱的墻面，應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，鑲貼室內(nèi)面磚時，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等，應采用整磚，利用工具切割吻合，做到邊緣整齊。 注意事項： l）水泥抹面施工項目，保證底糙砂漿質(zhì)量，宜做到配合比糙高于面 層，底糙表用木蟹打毛平正。 5）粉面石灰提前 15 天以上先充分水化，以防日后墻面起泡現(xiàn)象出現(xiàn)。結(jié)構(gòu)施工階段的踏步高度差應控制在土 10 毫米以內(nèi)，在做樓梯的裝飾面層前，應根據(jù)平臺標高和樓面標高，在側(cè)墻上彈一道踏級標準斜坡線，然后根據(jù)踏級步數(shù)將斜線等分，其等分點即為踏級的陽角位置（踏步寬度與高度交線）。包括踏步，平臺的邊角部位都要沖刷干凈，表面沾有的油污，應采用 5％ 10％濃度的火堿溶液 清洗，以確保樓梯踏步平臺裝飾面與基層的粘結(jié)，不致發(fā)生空鼓裂等質(zhì)量通病。砂漿稠度應控制在 35mm 以內(nèi)，一次抹面厚度不得超過 10mm，要分層抹壓。要用角鋼、木板或其他有效方法（如用編織袋內(nèi)。 樓梯裝飾面層施工完成后要鋪撒鋸末濕潤養(yǎng)護 7 天，養(yǎng)護期間嚴禁上人或進行下道工序施工。作業(yè)條件應是樓梯間墻面抹灰完成，頂層涂料（刷漿）做完，腳手架拆除，樓梯結(jié)構(gòu)、踏步高寬尺寸經(jīng)核對準確，樓梯欄桿安裝完，且基層清理完畢，對凸部分的混凝土剔鑿修抹達到基本平整。 二、認真清理基層 該工序與樓（地）面作法要求相同。 支設樓梯模板后要嚴格施工大樣檢查各部位標高、位置及尺寸，認真控制好各級踏步的高度差。 3）墻柱面注意上下接縫平正度。 鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修。鑲貼時將同一類尺 寸、色澤的面磚用在同一房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄、顏色一致的關(guān)鍵。色澤必須符合設計要求。對衛(wèi)生間等小房間、小部位處與更要精心操作，確保大面、小面、明面、暗面一樣，做到表面順平，壓光壓實，不得有抹紋，氣泡，接控不平等現(xiàn)象。管道過樓板洞口細石混凝土灌信 嚴實。 在做墻面抹灰時，要對己完成的地面踢腳線、水泥墻裙等成品保護。對基層凹凸較大的部位必須剔鑿鋪平，過深的凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層補抹平（不要一次完成，以免產(chǎn)生墻面收縮裂縫），然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。水泥護角表面光滑順直，與白灰墻面面層接槎平順，手摸無擋手感，清晰美觀。護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋角器上下捋成。樣板間經(jīng)有關(guān)單位和人員驗收達標后，再進入正常施工。 墻面的通風蓖子及其預埋件位置及標高應準確無誤，箱、盤、盒安裝完畢后產(chǎn)生空隙用高標號砂漿分遍填塞牢固，表面抹壓平整，并由有關(guān)專業(yè)人員核對。 門窗口與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實，由工長指派專人作為一道工序認真完成。另一種作法是在樓面面層上套管四周 D＋ 10毫米范圍內(nèi)，做成高出樓面 20～ 30 毫米的圓臺，并抹壓密實，外表光滑整齊。過樓板預留孔洞的澆灌，應由工長指派專人作為一道工序認真操作。如設 計無規(guī)定時，應在圖紙會審時提出，協(xié)商解決，如涂刷 GN－ FW－ 871 防水涂料、聚氨酯聯(lián)水涂膜、氯丁橡膠青涂料等。 三、泛水找坡 衛(wèi)生間等有水的房間或部位，樓地面面層標高應低于相鄰房間 3O 毫米。 （ 3）面層澆水保養(yǎng)是砂漿強度的關(guān)鍵。以后隨大面積壓光時沿分分格縫襪子壓兩遍交工。坍落度應控制在 20~40 毫米，貼灰餅、沖筋、鋪細石混凝土后用長杠喬平、鐵滾筒壓至出漿，撒 1： 1 水泥砂子壓實趕光，要求三遍抹壓完全成， 24 小清理基層、毛化處理 彈出標高水平線 基底 澆水濕潤 掃純水泥漿 做出水平示頭坍餅 鋪砂漿 括平 打木蟹 三遍壓光 時后滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護 7 天。 第四節(jié) 樓地面工程 一、水泥砂漿地面 施工順序： （隨搗隨抹面層撒干砂漿或純水泥后再壓光）。 五、屋面工程檢查驗收 屋面工程施工中要認真做好有關(guān)分項工程（屋面基層、保溫隔熱層、找平層、防水層等）的質(zhì)量檢驗評定工作，堅持做到未經(jīng)檢查隱蔽驗收，后道工序不得施工。壓頂面應做不小于 6％的向內(nèi)排水坡度。壓蓋的細石混凝土要耱做到線角順直，密實光潔，不空不裂。 三、泛水細部 屋面工程的細部構(gòu)造包括：天溝、檐溝的防水構(gòu)造；泛水防水構(gòu)造； 變形縫節(jié)點處理；水落水口防水構(gòu)造；反梁進水孔構(gòu)造；伸出屋面的管道以及屋面出入等。 屋面防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，如水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端接縫處，然后由屋面低標高處向上施工。 二、防水層 屋面防水材料要有出廠合格證。屋層應隨保溫層做成平緩的半圓弧?？v橫向每 6 米左右設 1 條分格縫，縫寬 20 毫米。屋面保溫層、找平層的鋪抹應從出水口的位置拉放射線認真找坡，要求做到分水線清晰明快。因此要求單位工程負責人員切實做成品保護工作，確保達到預期效果。突出底面抹灰的高度為 IO 毫米，要求做到順直一致、四周一般為 l： 6（ 15％）。以上部位不準漏做或以釘子劃縫不規(guī)范作法代替。面層的接槎務必留在分格縫處，不允許隨意甩搓。操作時規(guī) 定同意作法：水分格條巾在水平線下方；豎向分格條巾在垂直線左側(cè)，以確保不錯縫，做到整個墻面分格線條橫平豎直。 施工縫留設在陰角，或利用水平嵌線上嚴禁任意接搓。 為減少水泥砂漿收縮和溫差引起的開裂，使操作間歇不顯接搓跡，水泥砂漿外墻面都應設分格縫。 嚴格分層抹壓。磚頭必須提前一天澆水兩遍，并澆透澆勻。水泥用普通硅酸鹽水泥，要選用同一批產(chǎn)品，以保證色澤基本一致。飾面基層施工前應在墻面、大角、柱、門窗口、檐口、陽臺和腰線等部彈出控制線，找規(guī)矩，帖灰，沖筋。 垃圾出灰門、通風孔、穿墻出水口和陽臺欄桿和墻外檐上的各種預埋件 安裝完畢。 門窗框與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實，由工長指派專人作為一道工序提前完成，并按門窗安裝分項工程的保證項目、基本項目作檢查驗收。 對主體工程施工中造成的墻面、構(gòu)造住、梁等凹凸較大部位必須剔鑿補平，剔鑿部位要彈線，認真剔鑿平整（宜由有經(jīng)驗的石工剔鑿為好）。 罩面砂漿采用毛刷甩漿，在甩漿的同時再用摸具上下推拉、壓實、壓光。用摸具自上而下沿導 軌拉出線條。 劃分豎格、彈線、貼木軌：豎格間距按設計圖紙要求劃分，同時與線寬成倍數(shù)關(guān)系；彈線要垂直，木軌道浸水后用水泥素灰漿粘貼，粘貼一定要垂直、平整。 預埋件等均已提前裝好，墻面已經(jīng)過剔補達到平整，各種縫隙均已密實。 D、膠粘劑： 107 膠、聚醋酸乙烯乳液。 第八章 裝飾工程施工方法 第一節(jié) 抹灰工程 本工程內(nèi)外墻大面積抹灰采用拉條抹灰。 三、注意事項 軸線、標高復核 磚腳 墻體砌筑 預留窗洞 安放過梁 板底塞磚抹縫 必須做到大堆過夜?jié)菜?，濕度適中。 以上墻體用 混合砂漿， Mu10 燒結(jié)普通粘土磚 一、施工順序 二、施工方法 本工程為磚混結(jié)構(gòu)，為磚墻承重，故對磚砌砂漿的強度要求極其嚴格。 混凝土攪拌時有摻合、膨脹劑等應嚴格控制用量。 混凝土施工縫的設置：鋼筋混凝土基礎必須集中力量，晝夜連續(xù)施工，不任意留施 工縫；需要設置施工縫時，其位置應留在結(jié)構(gòu)受剪力最小處且便于施工的部位；一般情況下梁 板的施工縫應設置在跨度中間的 1/3 范圍內(nèi)，施工縫應于梁板垂直縫。 混凝土振搗：插入式振 動棒施工時，澆筑厚度不得大于振動棒作用部分的長度的 倍，平板振動器施工時，每層厚度不得大于 200mm，密筋部位不得大于 150mm，施工時振動棒不得碰撞鋼筋摸板和預埋件?；炷僚浜媳冗x擇應保證結(jié)構(gòu)設計所規(guī)定的標號和施工和易性的要求