【正文】 槍孔與加料口，應(yīng)設(shè)可靠的氮封。 轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動(dòng)控制系統(tǒng)； 回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過 2％；煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動(dòng)切換閥，若煤氣不能回收而向大氣排放，煙囪上部應(yīng)設(shè)點(diǎn)火裝置。轉(zhuǎn)爐爐帽、爐殼、溜渣板和爐下?lián)踉濉⒒A(chǔ)墻上的粘渣，應(yīng)經(jīng)常清理，確保其厚度不超過 。 兌鐵水用的起重機(jī)，吊運(yùn)重罐鐵水之前應(yīng)驗(yàn)證制動(dòng)器是否可靠；不應(yīng)在兌鐵水作業(yè)開 始之前先掛上傾翻鐵水罐的小鉤；兌鐵水時(shí)爐口不應(yīng)上傾，人員應(yīng)處于安全位置，以防鐵水罐脫鉤傷人。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉，并不得傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐。 轉(zhuǎn)爐修爐停爐時(shí)，各傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)斷電，氧氣、煤氣、氮?dú)夤艿缿?yīng)堵盲板隔離，煤氣、重油管道應(yīng)用蒸汽（或氮?dú)猓┐祾?；更換吹氧管時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查氧氣管道， 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 24 頁 共 41 頁 如有油污，應(yīng)清洗并脫脂干凈方可使用。進(jìn)入氧氣閥門站不應(yīng)穿釘鞋。 10 電爐 設(shè)備與相關(guān)設(shè)施 電爐的最大出鋼量，應(yīng)不超過平均出鋼量的 120％。 氧氣閥門站至氧燃燒嘴和碳氧噴槍的氧氣管線，應(yīng)采用不銹鋼制作，并應(yīng)在軟管接頭前焊接長 以上的銅管；氧氣閥門站應(yīng)遵守本規(guī)程 的規(guī)定。出水溫度超過規(guī)定值、進(jìn)出水流量差報(bào)警時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷電并升起電極停止冶煉，操作人員應(yīng)查明原因，排除故障，然后恢復(fù)供電。 Plus2020 爐廢鋼預(yù)熱的預(yù)熱料籃旋轉(zhuǎn)區(qū)域下方空間，不應(yīng)有任何易燃物；料籃旋轉(zhuǎn)時(shí)，人員應(yīng)處于安全位置。供電設(shè)施附近，不應(yīng)有易造成短路的材料與物件。電爐出鋼傾動(dòng)應(yīng)與爐下鋼水罐車的?？课恢眉半娮映勇?lián)鎖，出鋼水量達(dá)到規(guī)定值，電爐回傾到適當(dāng)位 置后，鋼水罐車方可從出鋼工位開出，以保證出鋼作業(yè)安全。爐底冷卻水管，應(yīng)懸掛設(shè)置，不應(yīng)采用落地管線，以防漏鋼時(shí)釀成成爆炸事故。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 27 頁 共 41 頁 采用爐前熱潑渣工藝的電爐，熱潑渣區(qū)域周圍的建、構(gòu)筑物與地坪、上方的管線或電纜，應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，并應(yīng)采取措施防止因作業(yè)區(qū)內(nèi)積水釀成爆炸事故。 生產(chǎn)操作 電爐開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保各機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機(jī)狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設(shè)計(jì)要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水異?，F(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺整潔有序無雜物。當(dāng)泡沫渣升至規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)停止噴碳粉。 電爐通電冶煉或出鋼期間，人員應(yīng)處于安全位置，不應(yīng)登上爐頂維護(hù)平 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 28 頁 共 41 頁 臺，不 應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。粘結(jié)物厚度應(yīng)不超過 ，以防墜落傷人。 維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控人員之間，應(yīng)建立聯(lián)系與確認(rèn)制度。 、 CASOB， RHKTB 等水冷氧槍升降機(jī)械，應(yīng)有事故驅(qū)動(dòng)等安全措施；氧氣閥站至氧槍的氧氣管道，應(yīng)采用不銹鋼管，且應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長度超過 的銅管。 LF 與 RH 電加熱的供電設(shè)施，應(yīng)遵循有關(guān)電氣規(guī)程、規(guī)范，設(shè)備與線路的絕緣電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，電極與爐蓋提升機(jī)械應(yīng)有可靠接地裝置；若 RH 與 RHKTB采用石墨電阻棒加熱真空罐，真空罐應(yīng)有可靠接地裝置。 蒸汽噴射真空泵的噴射器，應(yīng)包裹隔聲層，廢氣排出口與蒸汽放散口應(yīng)設(shè)消聲器。 應(yīng)做好精煉鋼包上口的維護(hù)，防止包口粘結(jié)物過多。 精煉期間，人員不得在鋼包周圍行走和停留。人工測溫取樣時(shí)應(yīng)斷電。人員進(jìn)入配汽站應(yīng)預(yù)先開啟門窗與通風(fēng)設(shè)施，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)，維修時(shí)應(yīng)始終開啟門窗與通風(fēng)設(shè)施。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 31 頁 共 41 頁 噴粉管道發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉下料閥，并在保持引噴氣流的情況下 ，逐段敲擊管道，以消除堵塞；若需拆檢，應(yīng)先將系統(tǒng)泄壓。 澆注后倒渣應(yīng)注意安全，人員應(yīng)處于安全位置，倒渣區(qū)地面不得有水或潮濕物品，其周圍應(yīng)設(shè)防 護(hù)板。 模鑄 新建、改建或擴(kuò)建煉鋼工程，必須采用部分模鑄時(shí)，應(yīng)采用小車鑄系統(tǒng)，不應(yīng)采用地面澆注或坑鑄系統(tǒng)（不包括鑄鋼車間）。 澆注時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： —— 澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查滑動(dòng)水口及液壓油路系統(tǒng)；往罐上安裝油缸時(shí)，不應(yīng)對著傳動(dòng)架調(diào)整活塞桿長度；遇有滑板壓不動(dòng)時(shí)，確認(rèn)安全之后方可在鑄臺松動(dòng)滑動(dòng)水口頂絲；油缸、油帶漏油，不應(yīng)繼續(xù)使用；機(jī)械封 頂用的壓蓋和凹型窩內(nèi)，不應(yīng)有水； —— 開澆和燒氧時(shí)應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺，水口燒開后，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣； —— 澆注鋼錠時(shí)，鋼水罐不應(yīng)在中心注管或鋼錠模上方下落； —— 使用涼鑄模澆注或進(jìn)行軟鋼澆注時(shí)，應(yīng)時(shí)刻提防鋼水噴濺傷人； —— 出現(xiàn)鋼錠模或中注管漏鋼時(shí)，不應(yīng)澆水或用濕磚堵鋼； —— 正在澆注時(shí)，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫； —— 指揮擺罐的手勢應(yīng)明確；大罐最低部位應(yīng)高于漏斗磚 ；澆注中移罐時(shí)，操作者應(yīng)走在鋼水罐后面； —— 不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作； —— 取樣工具 應(yīng)干燥，人員站位應(yīng)適當(dāng)，樣模鋼水未凝固不應(yīng)取樣。 大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時(shí)，包括鋼包的運(yùn)動(dòng)設(shè)備與固定構(gòu)筑物的凈距，應(yīng)大于 。 結(jié)晶器、二次噴淋冷卻裝置，應(yīng)配備事故供水系統(tǒng)；一旦正常供水中 斷，即發(fā)出警報(bào)，停止?jié)沧?，事故供水系統(tǒng)啟動(dòng)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保證鑄機(jī)的安全；應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。 澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求； 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 34 頁 共 41 頁 應(yīng)仔細(xì)檢查結(jié)晶器，其內(nèi)表面應(yīng)干凈并干燥，引錠桿頭送入結(jié)晶器時(shí)，正面不應(yīng)有人，應(yīng)仔細(xì)堵塞引錠頭與結(jié)晶器壁的縫隙，按規(guī)定旋轉(zhuǎn)冷卻廢鋼物料。 鋼包或中間罐滑動(dòng)水口開啟時(shí)，滑動(dòng)水口正面不應(yīng)有人，以防滑板竄鋼傷人。 引錠桿脫坯時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)坯已脫離方可離開。切割機(jī)開動(dòng)時(shí)，機(jī)上不應(yīng)有人。 13 動(dòng)力供應(yīng)與管線 供電與電氣設(shè)備 煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨(dú)立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時(shí)，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。 設(shè)在車間內(nèi)部的變壓器室，應(yīng)設(shè)置 100％變壓器油量的儲(chǔ)油設(shè)施。 電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與氣管道上，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過或鄰近這些區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；電纜不得與其他管線共溝敷設(shè) 。 氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動(dòng)力電纜、電線，供自身專用者除外。 其他用途的管道橫穿地溝時(shí)，其穿過地溝部分應(yīng)套以密閉的套管，且套管伸出地 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 37 頁 共 41 頁 溝兩壁的長度各約 。 氧氣管道每隔。 各類動(dòng)力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。 氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道，架空有困難時(shí)，可與其他非燃燒氣體、液體管道共同敷設(shè)在用非燃燒體作蓋板的不通行的地溝內(nèi)；也可與使用目的相同的氣體管道同溝敷設(shè)，但溝內(nèi)應(yīng)填滿砂，并不應(yīng)與其他地溝相通。 動(dòng)力管線 車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥；車間內(nèi)架空燃?xì)夤艿琅c其他架空管線的最小凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。 工作場所的照明，應(yīng)遵守 GB 50034 的規(guī)定。 產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備；有爆炸危險(xiǎn)氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。 修磨鋼錠（坯）時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)用具，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 切割機(jī)應(yīng)專人操作。 輸出尾坯時(shí)（注水封頂操作），人員不應(yīng)面對結(jié)晶器。 新結(jié)晶器和檢修后的結(jié)晶器，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格的結(jié)晶器在安裝前應(yīng)暫時(shí)封堵進(jìn)出 水口。 采用放射源控制結(jié)晶器液面時(shí)，放射源的裝、卸、運(yùn)輸和存放，應(yīng)使用專用工具，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理和檢測制度； 放射源只能在調(diào)試或澆注時(shí)打開，其他時(shí)間均應(yīng)關(guān)閉；放射源啟閉應(yīng)有檢查確認(rèn)制度與標(biāo)志，打開時(shí)人員應(yīng)避開其輻射方向，其存放箱與存放地點(diǎn)設(shè)置 警告標(biāo)志。 連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 33 頁 共 41 頁 連鑄 確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時(shí)，應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度 。 鑄錠車外邊緣與鋼水罐車外邊緣的距離，應(yīng)不小于 1m。 新裝滑動(dòng)水口或更換滑板后，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)動(dòng)作可靠方可交付使用；采用氣力彈簧的滑板機(jī)構(gòu)，應(yīng)定期校驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整其作用力。 12 鋼水燒注 鋼包準(zhǔn)備 鋼包澆注后，應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理或按規(guī)定報(bào)修、報(bào)廢。 潮濕材料不應(yīng)加入精煉鋼包；人工往精煉鋼包投加合金與粉料時(shí)，應(yīng)防止液渣飛濺或火焰外噴傷人。 RH、 RHKTB 的插入管與 CAS－ OB、 IRUT 的浸漬罩下方，不應(yīng)有人員通行與停留；精煉期間， 人員應(yīng)處于安全位置。在 VD、 VOD 真空罐內(nèi)清渣或修理襯磚，應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施，以防缺氧。 爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運(yùn)行區(qū)域，地坪不得有水或潮濕物品。 生產(chǎn)操作 精煉爐工作之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。 真空精煉裝置，用氮?dú)馄茐恼婵諘r(shí)，應(yīng)設(shè)大氣壓平衡閥及恢復(fù)大氣壓信號。 VOD 與 RH－ KTB 等真空吹氧脫碳精煉裝置、蒸汽噴射真空泵的水封池應(yīng)密閉， 并設(shè)風(fēng)機(jī)與排氣管，排氣管應(yīng)高出廠房 2～ 4m。 鋼水爐外精煉裝置，應(yīng)有事故漏鋼措施。 電爐加料（包括鐵水熱裝和吊鐵水罐）、吊運(yùn)爐底、吊運(yùn)電極，應(yīng)有專人指揮。直至漏入爐內(nèi)的水蒸發(fā)完畢，方可恢復(fù)冶煉。 氧燃燒嘴開啟時(shí)應(yīng)先供燃料，點(diǎn)火后再供氧；關(guān)閉時(shí)應(yīng)先停止供氧，再停止供燃料。 豎爐第一料籃下部的廢鋼，單塊重量應(yīng)不大于 400kg；待加料的廢鋼料籃吊往電爐之前，不應(yīng)掛小鉤，廢鋼料籃下不應(yīng)有人。電爐的修爐區(qū)，應(yīng)設(shè)置爐殼底座（或支架）、修爐坑或修爐平臺。 電爐爐頂維護(hù)平臺應(yīng)設(shè)安全門，人員進(jìn)入時(shí)，安全門開啟，電極電流斷開，電爐不會(huì)傾動(dòng)，爐蓋不會(huì)旋轉(zhuǎn)。 爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補(bǔ)機(jī)的發(fā)送罐，其設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收與使用，應(yīng)符合壓力容器規(guī)范的規(guī)定。操作室出入口應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離出鋼口一側(cè)。傳 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 26 頁 共 41 頁 送帶支架下方，不應(yīng) 有人員通行；若有道路通過，