【正文】 物料消耗速度 時(shí)間 庫(kù)存量 訂貨提前期 安全庫(kù)存量 基本 MRP ? 物料需求計(jì)劃理論 （ Material Requirement Planning） 20世紀(jì) 60年代， IBM公司的約瑟夫 物料需求計(jì)劃 （ MRP） 主生產(chǎn)計(jì)劃 （ MPS） 生產(chǎn)規(guī)劃 需求信息 產(chǎn)能負(fù)荷分析 （ RCCP） 能力需求計(jì)劃 （ CRP） 作業(yè)計(jì)劃與控制 （采購(gòu)、車(chē)間加工） 投入與產(chǎn)出控制 （ I/O） 可行 可行 必要時(shí)修改 修改 修改 Y N Y N 調(diào)整能力數(shù)據(jù) 閉環(huán) MRP計(jì)算流程圖 1. 3 MRPII 1977年 9月，由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家?jiàn)W列弗 它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。 1. 4 ERP的形成 供 應(yīng) 市 場(chǎng) 采 購(gòu) 加 工 銷(xiāo) 售 需 求 市 場(chǎng) 物 流 過(guò) 程 資 金 流 過(guò) 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)供應(yīng)鏈 經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè) 生產(chǎn)管理 采購(gòu)管理 質(zhì)量管理 庫(kù)存管理 銷(xiāo)售管理 分銷(xiāo)管理 運(yùn)輸管理 成本管理 總賬管理 應(yīng)收管理 應(yīng)付管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 工資管理 預(yù)算會(huì)計(jì) 人力資源管理 ERP的未來(lái) 1990年， Gartner Group率先提出 ERP的概念， 10年之后， Gartner又提出一個(gè)新的概念 — ERP II。 零級(jí) 一級(jí) 二級(jí) A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 —— 虛擬件 ? 虛擬件 ? 作為一般性業(yè)務(wù)管理使用。 —— 虛擬件 ? 簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。而采用右圖的定義方式，增加一個(gè)“虛擬件”物料 K，并定義 K的 BOM文件，而 B、 C的 BOM中只需要加入一個(gè)子件 K，無(wú)須重復(fù)加入子件 D、 E與 F物料，從而達(dá)到簡(jiǎn)化BOM的目的，特別是在多個(gè) BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。 提前期與計(jì)劃展望期 ? 提前期與計(jì)劃展望期 ? 提前期是指某一工作的工作的時(shí)間周期，即從工作開(kāi)始到工作結(jié)束的時(shí)間。 提前期與計(jì)劃展望期 ? 裝配提前期裝配投入開(kāi)始至裝配完工的全部時(shí)間。 工藝路線 ? 工藝路線（ Routing） 主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。 決策層 長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 研究開(kāi)發(fā)計(jì)劃 銷(xiāo)售計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 合同、訂單 銷(xiāo)售預(yù)測(cè) 生產(chǎn)大綱 3. 銷(xiāo)售管理 銷(xiāo)售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系 應(yīng)付賬 發(fā)貨、退貨 成本資料 分銷(xiāo)資源計(jì)劃 銷(xiāo)售管理 財(cái)務(wù)管理 庫(kù)存管理 成本管理 主生產(chǎn)計(jì)劃 數(shù)據(jù)輸入 數(shù)據(jù)輸入 4. 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 主生產(chǎn)計(jì)劃（ Master Production Schedule，簡(jiǎn)稱為 MPS）是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。 主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過(guò)粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn) 。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說(shuō)明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對(duì)比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。 計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá) ， 變動(dòng)代價(jià)大 ， 系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改 ， 只能由人工干預(yù) 。 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 主計(jì)劃制訂流程 RCCP清單 銷(xiāo)售計(jì)劃 MPS方案 關(guān)鍵能力平衡 MPS確認(rèn) NO YES ? MPS計(jì)算流程 毛需求計(jì)算 計(jì)劃接收量計(jì)算 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存計(jì)算 凈需求量計(jì)算 凈需求大于0？ 計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算 計(jì)劃投入量計(jì)算 開(kāi)始 訂單 、 預(yù)測(cè) 、 時(shí)區(qū)、 系統(tǒng)設(shè)置 已投入的計(jì)劃 現(xiàn)可用庫(kù)存量 、安全庫(kù)存量 提前期 、 成品率 結(jié)束 完成？ YES NO NO YES 5. 物料需求計(jì)劃（ MRP） 物料需求計(jì)劃（ Material Requirement Planning，簡(jiǎn)稱為 MRP）是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。 ? 作用：在展開(kāi) MPS進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，計(jì)算的順序是從上而下進(jìn)行的，既從產(chǎn)品的 0層次開(kāi)始計(jì)算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次（如 1層），但低層碼不同時(shí)（物料的低層碼為 2），只計(jì)算層級(jí)高（低層碼數(shù)字?。┑奈锪希ò错樞颍瑢蛹?jí)比計(jì)算層次底（低層碼數(shù)字大于計(jì)算的產(chǎn)品層次）的物料的計(jì)算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時(shí)存儲(chǔ)起來(lái)，總的需求量可以匯總存儲(chǔ)，但不進(jìn)行MRP需求計(jì)算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫(kù)存分配，這樣可用的庫(kù)存量?jī)?yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫(kù)存分配，避免了晚需求的物品提前下達(dá)計(jì)劃，并占用庫(kù)存。 當(dāng)負(fù)荷＞能力時(shí) ， 對(duì)超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整 。 ? 能力－負(fù)荷＜ 0， 則不能滿足加工要求 ， 能力不足 。采購(gòu)管理就是對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制的管理過(guò)程。 ? 平衡企業(yè)物流。 ? 掩蓋了企業(yè)眾多管理問(wèn)題，如計(jì)劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場(chǎng)銷(xiāo)售不力等。 I/O計(jì)算主要生成某一時(shí)間段內(nèi)各工作中心的計(jì)劃投入工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)），計(jì)劃產(chǎn)出工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)）等其它信息。 10. JIT生產(chǎn)管理 ? 企業(yè)是否采用 JIT模塊 （ 或管理方式 ） ，現(xiàn)提供下參考 ， 如果滿足條件則可以應(yīng)用 ERP的 JIT