【正文】 時間，鑒于在用容器現(xiàn)場檢測的復(fù)雜性，磁軛的行走速度應(yīng)與檢測方法、磁懸液的潤濕性能、被檢部位的表面狀態(tài)和檢測所處部位的不同而異，最好通過貼標準試片進行測試確定。設(shè)圖左邊外表面檢測時，磁軛與被撿表面完全接觸，形成環(huán)型回路長度為 L，磁極截面積為S，線圈總匝數(shù)為N，各匝中電流強度為 I，磁導率為μ，根據(jù)磁路定律得回路中的磁通量式中： R—為總磁阻圖右邊在內(nèi)表面檢測時，磁軛與被撿表面存在接觸縫隙L0，它的存在使總磁阻R增加了L0 / S0，這時工件磁通量為式中： L0 — 縫隙寬度 S0 — 縫隙截面積以圖一的檢測為例，設(shè)圖中L = 440 mm，N = 1000匝，I = 5 A，μ= 600，計算磁極與被撿表面存在的縫隙分別為 0、1 mm、2mm 時，磁場強度H各為多少？當縫隙較窄的情況下，縫隙內(nèi)的磁感應(yīng)強度近似等于鐵心內(nèi)的磁感應(yīng)強度（B = B0 = H），并設(shè)S0 = S，則可用磁感應(yīng)通量Φ表示H，由公式（2）得當交叉磁軛的一對磁極與被檢測工件表面完全接觸時縫隙 L0 = 0，這時磁極回路中的磁感應(yīng)強度H0（Φ）為當交叉磁軛的一對磁極與被檢測工件表面接觸縫隙均為1 mm 時，L0 = 1+1=2，磁極回路中的磁感應(yīng)強度H1為當兩個磁極與工件接觸縫隙擴大到2 mm 時L0 = 2 + 2 = 4，磁極回路中的磁感應(yīng)強度H2為通過計算表明，磁極與工件之間縫隙為1 mm 時，磁場強度僅是沒有縫隙時的26 %，縫隙為2 mm時是15 %，磁場強度隨著縫隙的增大而急速下降，導致被檢測工件表面磁化達不到規(guī)范要求，可能發(fā)生漏檢。如采用外側(cè)裝臵有固定行走滾輪的旋轉(zhuǎn)磁場交叉磁軛檢測臥式容器環(huán)焊縫，由于幾何形狀的影響，在同一焊縫部位在容器內(nèi)外檢測時其磁化效果可能不一樣。檢測儀器和磁粉綜合靈敏度校驗由于容器內(nèi)外表面需檢測的焊縫部位分別處于平、橫、立、仰的全位臵狀態(tài)，檢測前須用A1－30/100型標準試片校驗儀器及磁粉的系統(tǒng)靈敏度，試片應(yīng)貼于操作條件最為惡劣、對檢測靈敏度影響最不利的仰立部位（如球形容器內(nèi)上極板焊縫，臥式容器內(nèi)表面頂端焊縫）來校核綜合性能靈敏度，才能保證不會發(fā)生缺陷漏檢。從諸多容器發(fā)生破壞事故的教訓表明，使用中產(chǎn)生的危險性缺陷大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮必須清理干凈并經(jīng)檢測人員檢查合格。用磁膏配制油基磁懸液時也同樣注意先把磁膏與少量的油混合研磨成糊狀，再按規(guī)定加入規(guī)定量的油劑。2 工藝準備 磁化設(shè)備及檢測方法的選擇根據(jù)上述容器磁粉檢測的特點，對接焊縫的檢測應(yīng)選用旋轉(zhuǎn)磁場交叉磁軛在焊縫上連續(xù)行走復(fù)合磁化、濕法檢測；對于角接焊縫及小型容器焊縫檢測，應(yīng)選擇帶活絡(luò)關(guān)節(jié)的單向磁軛作互相垂直的磁化、濕法檢測。 承壓類特種設(shè)備容器屬重要的承壓類特種設(shè)備，有的是在高溫高壓的介質(zhì)環(huán)境下使用，一旦發(fā)生爆破事故，將對國家財產(chǎn)和人民的生命安全帶來重大損失，因此不允許焊縫存在裂紋之類的危害性缺陷，要求采用的檢測工藝和操作方法具有較高檢測效率的同時，又必須具有較高的綜合檢測靈敏度；以確保檢出危害性缺陷，保證其運行安全。在用壓力容器進行定期檢驗時，常采用無損檢測技術(shù)檢查焊縫是否有裂紋缺陷。我站為特種設(shè)備自檢機構(gòu)。檢測范圍主要是Ⅰ、Ⅱ類壓力容器、起重機械、在建廠房的各種鋼結(jié)構(gòu)驗收監(jiān)檢、公司生產(chǎn)的中厚板出廠監(jiān)檢以及鍛件、軋機各種接軸和承裝熾熱金屬容器（鋼水罐、鐵水罐、鐵水運輸車）。在射線、超聲、磁粉、滲透等常規(guī)檢測方法中，磁粉檢測具有工藝簡單、檢測速度快及對裂紋缺陷檢出靈敏度高等優(yōu)點而廣為應(yīng)用。 惡劣的現(xiàn)場檢測條件因為是在用的設(shè)備檢驗，磁粉檢測必須在設(shè)備的使用現(xiàn)場進行。 對一般介質(zhì)的容器焊縫磁粉檢測，通常選用磁膏配制的水基磁懸液，磁粉顏色須與被檢表面有較大反差。 對比較光滑的被檢表面或是位于仰立部位焊縫的檢測，宜用粘性較大的油載液（比如用30 %煤油 + 70 %機油）來配制磁懸液，以防止磁化檢測時，磁懸液流淌速度太快造成磁粉無法在缺陷表面聚積而發(fā)生漏檢。外表面焊縫上薄的漆層（指厚度在500 μm 以下的防腐漆層）可進行清洗而無須打磨，有關(guān)文獻已通過實驗驗證了容器帶漆進行磁軛法檢測影響較?。辉诿绹?ASME《鍋爐及壓力容器規(guī)范》第 V卷中，提出磁粉檢測采用涂覆方法來提高表面對比度。檢測操作與質(zhì)量控制任何檢測操作方法都是在以工件得到有效磁化的同時，獲得較好的磁痕顯示為目的。在外表面檢測時（如圖1左邊所示），交叉磁軛面對是凸的曲面，行走滾輪失去支撐作用，磁極與工件完全接觸或間隙較小，磁路中磁阻較小，被撿表面得到有效的磁化，檢測靈敏度高。因此，檢測人員在不規(guī)則的工件表面磁化時，注意通過調(diào)整磁極方位的操作使接觸間隙最小，是控制磁化質(zhì)量的重要手段。若磁軛行走速度過快，工件得不到有效磁化，則很有可能發(fā)生漏檢。 保證磁懸液潤濕效果對于濕法檢測，保證受檢部位被磁懸液完全潤濕是缺陷檢出的前提。檢測立式容器環(huán)縫或臥式容器縱縫時，磁軛磁化的方向應(yīng)自左至右，磁懸液的噴灑點為磁化區(qū)域的前上方，如圖6所示。 改變磁極位臵、重復(fù)檢測法在產(chǎn)生磁痕跡像的部位用改變磁極方位、重復(fù)磁化檢測操作等方法進行復(fù)驗，判別是否為因操作不當或者其他原因引起的偽磁痕顯示。對于嚴重的裂紋缺陷磁痕應(yīng)予照相方法記錄存檔，照相時須放臵一把短尺在磁痕旁邊方便對缺陷進行定量。通過這次學習，我一定多向老師和同行們請教，汲取他們的長處，彌補自己的不足，使自己的知識和能力更上一個新臺階！本溪鋼鐵（集團）有限責任公司特種設(shè)備檢驗檢測站趙欣 參考文獻 JB/ 承壓設(shè)備無損檢測， 磁粉檢測，中國勞動社會保障出版社， 承壓設(shè)備無損檢測責任工程師工作指南。（）99版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，中壓搪玻璃容器屬于第二類壓力容器。（）AE檢測指的是渦流檢測。（）1磁粉探傷方法適用于檢測點狀缺陷和平行于表面的分層。（）二．選擇題（共30題，共45分）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鍋爐制造過程中，焊接環(huán)境溫度低于（）℃時，沒有預(yù)熱措施，不得進行焊接。電流通過導體時，圍繞導體的是：（）。同樣大小的電流通過兩根尺寸相同的導體時，一根是磁材料，另一根是非磁性材料，則其周圍的磁場強度是：（）。A、存在于通電導體周圍的空間； B、磁場具有大小和方向；C、可以用磁力線描述磁場的大小和方向； D、磁場不存在于磁體的外部。A、直流電力；B、矯頑力；C、剩余磁場力；D、外加磁場力。A、中心； B、近表面； C、表面上； D、表面外。A、碳鋼； B、低合金鋼； C、鑄鐵； D、奧氏體不銹鋼；E、鈦； F、13鉻鉬鋼。A、小于7克； B、大于7克； C、14克； D、根據(jù)經(jīng)驗確定。A、177N； B、44N； C、77N； D、。A、夾頭法通電；B、觸頭法通電；C、中心導體法；D、以上都是。A、不連續(xù)性； B、缺陷； C、顯示； D、變形。2用交流磁軛對大型結(jié)構(gòu)件對接焊縫進行磁粉探傷時需要注意的事項是：（）。A、50% B、85% C、100% D、20% 三．問答題（共6，每題6分，共36）1．磁力線有哪些特征？2．什么是磁化規(guī)范？3．某容器板厚為30mm，在一段長150mm、寬20mm的焊縫區(qū)域內(nèi)，發(fā)現(xiàn)13個磁痕顯示，其中兩個為Ф1mm的顯示，11個為3mm的線性顯示。（）99版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，中壓管殼式余熱鍋爐屬于第二類壓力容器（）99版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，為防止壓力容器超壽命運行引發(fā)安全問題，設(shè)計單位一般應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明壓力容器設(shè)計使用壽命。（）持證人員的資格證書有效期為十年。（）1磁化方法的選擇，實際上就是選擇試件磁化的最佳磁化方向。A、－20 B、0 C、5 D、10受磁場吸引微弱的材料稱為：（）。4．鐵磁材料是指：（）。A．線圈內(nèi)緣；；；。A．磁導率低；；；。A．N極；；；。A．顯點； ； ； 。A．磁化的磁場強度與材料的磁導率；、方向和形狀尺寸；；。1退磁的難易程度：（）。1用于磁粉探傷的磁粉應(yīng)具備的性能是：（）。下列關(guān)于磁懸液的說法，正確的是：（）。2試件磁粉探傷必須具備的條件是：（）。2手持電極法磁粉探傷使用的安培數(shù)依據(jù)什么確定？（）A．材料類型；；；。2濕式熒光磁粉檢驗與標準的濕式磁粉檢驗方法的不同之處在于：（）。299版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，采用分段熱處理的大型壓力容器，其重疊熱處理部分的長度應(yīng)不小于（）㎜。四．計算題（共1題，4分）鋼板厚度為10 mm，選用輸出電流最大值為Im=500安培的觸頭式磁粉探傷儀進行磁粉探傷，試求觸頭間距的最大值為多少？(MT II級培訓試卷C)一、是非題（在括號內(nèi)，正確的畫○，錯誤的畫。（）觸頭法磁化不能得到周向磁化場。（）磁粉探傷中，周向磁化的規(guī)范計算公式為：=45000/(L/D)。共45分）把鐵粉撒在放于一根磁棒上的紙上，由鐵粉形成的圖形叫作：（）。電流通過無限長直導體時，下列哪些敘述是正確的？（）A、距導體中心距離相等的點上，其磁場強度也相等； B、距導體中心的距離增大為2倍時，其磁場強度減小到1/4； C、距導體中心的距離增大為2倍時，其磁場強度減小到1/2； D、當導體中的電流增大到2倍時，其磁場強度增大到4倍； E、當導體中的電流增大到2倍時，其磁場強度增大到2倍。A、在B—H曲線上，把H為零的B值稱為矯頑力； B、在B—H曲線上，矯頑力表示反磁場的大小； C、B—H曲線是表示磁場強度與磁通密度關(guān)系的曲線；D、以上都是。其表面磁場（）。下列關(guān)于磁粉探傷用的設(shè)備裝臵的敘述，正確的是：（）A、貯液槽僅供貯存磁懸液，無其它作用； B、退磁裝臵的作用就是把試件上的剩磁減少到允許限度； C、黑光燈前裝的是濾去紫外線的濾光片； D、磁粉探傷裝臵的電源部分是用來提供磁化電流，并調(diào)整其大小的。1在下列情況下，磁場最強的是：（）A、磁化電壓波動時； B、磁化電流存在時； C、材料呈出高矯頑力時； D、磁化電流變小時。1檢驗細微的淺表面裂紋時，最佳的方法是：（）。A、直接通電磁化時，與電流方向垂直的缺陷最易于檢出； B、直接通電磁化時，與電流方向平行的缺陷最易于檢出； C、直接通電磁化時，與電流方向無關(guān)，任何方向的缺陷都可以檢同； D用線圈法磁化時，與線圈內(nèi)電流方向垂直的缺陷最易于檢出。為了確定它是否表面缺陷，應(yīng)采取的合理步驟是：（）A、用波動法重新檢驗； B、退磁后用小電流重新檢驗； C、用較大電流重新檢驗； D、用交流電重新檢驗。2由磁場的不規(guī)則性形成的不相關(guān)顯示可能是哪種原因引起的？（）A、夾渣； B、磨削裂紋； C、零件硬度急劇變化； D、以上都不是。A、1000 B、1500 C、2000 D、250099版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，對鐵素體鋼制低溫容器,局部無損檢測比例應(yīng)大于等于()%。（）。（）特種設(shè)備無損檢測MTⅡ級人員培訓試卷（）,通電導體外面的磁場強度比導體表面上的磁場強度大。（）。（）,容易用磁粉探傷方法檢出。（）二、選擇題（將正確答案的代號填在括號內(nèi),每題2分,共40分）,可以不寫明的內(nèi)容 是。 （）。 （）。特種設(shè)備無損檢測MTⅡ級人員培訓試卷 （）。 ，磁感應(yīng)強度最大處是（）。 第三篇：作業(yè)指導書 (MT)承壓設(shè)備磁粉檢測通用工藝規(guī)程1范圍、機加工部件磁粉檢測方法及質(zhì)量分級要求。、焊接及熱處理、設(shè)備制造安裝等基本知識。MTII級或以上人員出具磁粉檢測報告。應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程的內(nèi)容以及被檢工件的檢測要求編制操作指導書，其內(nèi)容除滿足NB/，至少還應(yīng)包括：a)檢測區(qū)域和表面要求；b)檢測環(huán)境要求；c)檢測技術(shù)要求：靈敏度試片顯示，磁化方法，磁化規(guī)范，磁化時間等；d)磁粉或磁懸液的施加方法；e)磁痕觀察條件；f)退磁要求。，尤其是干磁粉，其懸浮的顆粒物等被吸入或進入眼睛、耳朵導致的傷害。當使用磁軛最大間距時，交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力；直流電（包括整流電）磁軛或永久性磁軛至少應(yīng)有177N的提升力；交叉磁軛至少應(yīng)有118N的提升力（）。光照度計用于測量被檢測工件表面的可見光照度。磁粉粒度和性能的等其他要求應(yīng)符JB/T6063的規(guī)定。磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢工件表面狀態(tài)等因素來確定。標準試片有A1型、C型、D型和M1型。當檢測焊縫坡口等狹小部位，由于尺寸關(guān)系，A1型標準試片使用不便時，一般可選用C15/50型標準試片。為使試片與被檢面接觸良好，可用透明膠帶或其他合適的方法將其平整粘貼在被檢面上，并注意膠帶不能覆蓋試片上的人工缺陷。磁場指示器是一種用于表示被檢工件表面磁場方向、有效檢測區(qū)以及磁化方法是否正確的一種粗略的校驗工具,但不能作為磁場強度及其分布的定量指示。磁化規(guī)范要求的交流磁化電流值為有效值，整流電流值為平均值。圖線圈法圖3磁軛法周向磁化檢測與工件軸線方向平行或夾角小于45176。磁化規(guī)范磁場強度磁場強度可以用以下幾種方法確定：a）~所給出的公式計算；b）利用材料的磁特性曲線，確定合適的磁場強度；c）用磁場強度計測量施加在工件表面的切線磁場強度。、外表面與電流流向平行或夾角小于等于45176。每次有效檢測區(qū)長度約為4倍芯棒導體直徑（見圖8）,且有一定的重疊，重疊區(qū)長度應(yīng)不小于有效檢測區(qū)長度的10%，其磁化電流按表4中公式計算，式中D的數(shù)值取芯棒導體直徑加兩倍工件壁厚。線圈法產(chǎn)生的磁場方向平行于線圈的軸線。10%）：正中放置時，線圈的磁化電流按式（2）計算（177。對于長徑比（L/D）小于2的工件，若要使用線圈法時，可利用磁極加長塊來提高長徑比的有效值或采用標準試片實測來決定電流值。，公式（1）至（3）的D應(yīng)由有效直徑Deff代替。測定方法是將磁懸液攪拌均勻，取100ml注入梨