【正文】 ：夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，以利于減少工件的變形。短銷(xiāo)大平面定位元件固定在夾具體上，選用4個(gè)內(nèi)六角M8的螺釘鏈接在夾具體右側(cè)面。工件定位短銷(xiāo)φ50與加工工件之間間隙配合，便于工件加工時(shí)裝取和定位。所以定位元件選擇短銷(xiāo)、大平面組合定位、外端圓面添加平面支持釘定位和支持；定位方案的選擇依據(jù)六點(diǎn)定位原理和采用的機(jī)床加工方法，定位方案不一定要定六個(gè)自由度，但要完全定位。 采用機(jī)械、氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊機(jī)構(gòu)，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。3七、夾具的總體設(shè)計(jì)3五、夾緊機(jī)構(gòu)2三、工件的安裝順序3考文獻(xiàn)二、設(shè)計(jì)任務(wù)說(shuō)明本次課題設(shè)計(jì)是要為此圖中的端蓋（零件材料為45，需要大量生產(chǎn)，年生產(chǎn)量大于5000件）設(shè)計(jì)一套鉆φ20側(cè)孔的夾具，實(shí)現(xiàn)將工件定位，精確和方便的完成鉆孔工作，并保證能夾緊工件，夾緊力要適中，不要使工件變形，又能保證工件所要求的加工精度。確定夾緊機(jī)構(gòu)要依據(jù)零件的外型尺寸，選擇合適的定位點(diǎn)，確保夾緊力安全、可靠同時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)不能與刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相沖突。大端面為φ90的圓平面，定位工件φ120的右端面，兩者結(jié)合限制了工件5個(gè)自由度。螺紋孔的分度圓為φ70程90176。夾緊力的方向盡可能與切削力、重力方向一致，有利于減小夾緊力。：設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)一般應(yīng)遵循以下主要原則：1)夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠，而不能破壞定位。依據(jù)工件加工（大批量生產(chǎn)）設(shè)計(jì)要求及夾具的設(shè)計(jì)，本套夾具的夾緊機(jī)構(gòu)采用偏心夾緊機(jī)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單、動(dòng)作迅速，缺點(diǎn)是自鎖性能較差、增力較小。選擇導(dǎo)向裝置： 用于鉆床零件加工的可換導(dǎo)向鉆套，更換導(dǎo)向鉆套，只需松動(dòng)固定螺釘然后將導(dǎo)向鉆套，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)缺口轉(zhuǎn)到螺釘位置時(shí)即可取出，更換方便迅速。之間用4個(gè)M8的螺栓連接。偏心輪、開(kāi)口墊片、夾緊墊片是設(shè)計(jì)件，加工平面不多、加工精度要求也不高。[3] [M].：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.第二篇：機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說(shuō)明書(shū)摘要機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是在全部學(xué)完機(jī)械制造工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)是進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。（3）進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能。對(duì)于我本人來(lái)說(shuō)，希望能通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)將所學(xué)理論知識(shí)和工藝課程實(shí)習(xí)所得的實(shí)踐知識(shí)結(jié)合起來(lái)，并應(yīng)用于解決實(shí)際問(wèn)題之中，從而鍛煉自己分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。在生產(chǎn)綱領(lǐng)確定為大批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。工件在加工前，必須首先使它在機(jī)床上相對(duì)刀具占有正確的加工位置稱(chēng)為定位。(3)保證有足夠的定位精度。（加工的通孔） 定位方案工件定位時(shí)，作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)和線，往往由一些具體的表面來(lái)體現(xiàn)，這種表面成為定位基面。(2)導(dǎo)向定位基面。是限制工件的四個(gè)自由度的圓柱面。限制一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度的定位基面。(3)應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，使在加工過(guò)程中切削力或夾緊力而引起的變形最小。 定位元件的選擇工件定位方法及其定位元件選擇包括定位元件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及布置形式等，主要決定于工件的加工要求、工件的定位基準(zhǔn)和外力作用狀況等因素。一組支撐板定位三個(gè)自由度 2 工件以圓孔定位：基準(zhǔn)，長(zhǎng)定位銷(xiāo)定位三個(gè)自由度，短定位銷(xiāo)定位兩個(gè)自由度。3工件以外圓柱表面定位1）V型塊與工件的接觸面較長(zhǎng)時(shí)限制工件的四個(gè)自由度。 定位誤差?yuàn)A具上與工件加工尺寸直接有關(guān)的且精度較高的部位，在夾具制造時(shí)常用調(diào)法來(lái)保證夾具精度。以孔的軸線作為定位Tdα2Sin2=0()=2Sin45因此尺寸定位誤差為ΔD=ΔB+ΔY=《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說(shuō)明書(shū) 零件的夾緊裝置 夾緊方式的選擇設(shè)計(jì)的過(guò)程中采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，因?yàn)楣ぜ窃诹⑹姐@床上進(jìn)行加工，加工力及震動(dòng)較大，要求夾緊裝置具有足夠的強(qiáng)度，因此需要在工件的一側(cè)用萬(wàn)能調(diào)節(jié)壓板夾緊，為了方便裝拆工件，另一端用螺釘螺母夾緊。c偏心夾緊機(jī)構(gòu) 偏心夾緊機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是制造方便，夾緊迅速；缺點(diǎn)是夾緊力較小，自鎖性能不好，夾緊行程教小，一邊用在切削力不大，無(wú)振動(dòng)的場(chǎng)合，且對(duì)夾緊尺寸要求較嚴(yán)的場(chǎng)合。④ 具有良好的自鎖性能。鉆模借助其上的鉆套引導(dǎo)刀具和工件之間的相對(duì)位置，提高了加工精度和生產(chǎn)率，在成批大量生產(chǎn)中，已《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說(shuō)明書(shū) 夾具體設(shè)計(jì)采用鑄造夾具體，其工藝性好，可鑄造出各種復(fù)雜形狀，具有較好的抗壓強(qiáng)度、剛度和抗震性。鉆模借助其上的鉆套引導(dǎo)刀具和工件之間的相對(duì)位置，提高了加工精度和生產(chǎn)率，在成批大量生產(chǎn)中，已廣泛采用鉆模來(lái)進(jìn)行加工。回轉(zhuǎn)式鉆模的基本形式有立軸、臥軸和傾斜軸三種。c移動(dòng)式鉆模，這類(lèi)夾具用于鉆中小型工件同一表面的多個(gè)孔。e蓋板式鉆模沒(méi)有夾具體，只有一塊鉆模板，在鉆模板上除了裝鉆套外，還有定位元件和夾緊裝置。加工小孔的蓋板式鉆模，因切削力矩小，可不設(shè)夾緊裝置。 導(dǎo)向裝置鉆套基本類(lèi)型：按鉆套的結(jié)構(gòu)和使用情況，可分為固定式、可換式、快換式和特殊鉆套，前三種鉆套均已標(biāo)準(zhǔn)化，可根據(jù)需要選用，必要時(shí)也可自行設(shè)《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說(shuō)明書(shū)計(jì)?？讖叫　⒕纫蟾邥r(shí)，H取較大值H=7=2.）排屑間隙h 鉆套底部與工件間的距離h稱(chēng)為排屑間隙。加工鋼時(shí)，h=(~)d。課程設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了很多知識(shí)。設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)始日期 2013 年 12月23日 設(shè)計(jì)（論文）完成日期 2014年 01月03日指導(dǎo)老師: 張洪濤 洛陽(yáng)理工學(xué)院課 程 設(shè) 計(jì) 評(píng) 語(yǔ)機(jī)械械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專(zhuān)業(yè) 學(xué)生姓名 朱文換 班級(jí) B120234 學(xué)號(hào) B12023402 課程名稱(chēng)： 機(jī)械制造裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 鉆床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)片篇幅：圖 紙 共 3 張說(shuō)明書(shū) 共 17 頁(yè)指導(dǎo)老師評(píng)語(yǔ)：年 月 日 指導(dǎo)老師： 洛陽(yáng)理工學(xué)院目 錄序 言4一、專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)5設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作5（1）、明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)5（2）、熟悉工件零件圖和工序圖5（3）、加工方法6總體方案的確定6（1）、定位方案的選擇、比較、確定6（2）、定位精度分析7（3）、夾緊機(jī)構(gòu)的選擇7（4）、導(dǎo)向裝置的確定8（5）、夾具體9繪制夾具裝配圖11（1）、制圖比例的選擇11（2）、定位、夾緊、導(dǎo)向，夾具體繪制11二、夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件12夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸12夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)的公差配合12夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求12三、夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件13夾具零件圖上標(biāo)注的尺寸13夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件和技術(shù)要求13四、方案設(shè)計(jì)論證14設(shè)計(jì)思路14設(shè)計(jì)方法與結(jié)果14五、設(shè)計(jì)心得15六、致謝16七、參考文獻(xiàn)17 3 洛陽(yáng)理工學(xué)院序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)習(xí)了技術(shù)基礎(chǔ)課和大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的。鉆床夾具（簡(jiǎn)稱(chēng)夾具）是在機(jī)械加工中使用的一種工藝裝備，他的主要功能是對(duì)別加工工件的定位和夾緊。夾具一般由定位裝置、夾緊裝置、夾具體及其它裝置或元件所組成。將工件夾緊，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已規(guī)定好的位置上可靠地固定，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。所以，對(duì)于夾具的設(shè)計(jì)練習(xí)對(duì)于現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)計(jì)是十分必要的。該工件的工件圖如圖11所示：圖11 零件圖已知該工件的材料為HT200，加工C面上的孔(其它工序已經(jīng)加工完成)?？傮w方案的確定（1）、定位方案的選擇、比較、確定根據(jù)本工序的工序內(nèi)容及加工精度要求，按照六點(diǎn)定位原理和本工序的加工精度要求，擬定幾種具體的定位方案和定位元件，并選出最佳方案。所以暫定如下兩種定位方案：第一方案：采用一面兩銷(xiāo)且取甲面為定位面，Φ30H7孔用短圓柱銷(xiāo)定位，Φ15孔用固定圓柱銷(xiāo)定位，很明顯出現(xiàn)了“過(guò)定位”，不符合定位要求。而允許誤差由三部分組成，其中定位誤差為其中之一，另外有對(duì)刀誤差，安裝誤差，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)要求，定位誤差不能超過(guò)允許誤差的1/3，所以，首先分析能引起定位誤差的因素： 1)、工件定位孔Φ30H7與短圓柱銷(xiāo)Φ30k6之間的配合為過(guò)渡配合，它們之間產(chǎn)生的定位誤差很小，可以忽略不計(jì)。5）、B面定位銷(xiāo)固定板與夾具底座之間以螺釘銷(xiāo)釘連接，故B面定位銷(xiāo)固定板與夾具底座之間的誤差很小，亦可忽略不計(jì)。2）、夾緊力的作用點(diǎn)：夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位元件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置。②手動(dòng)夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過(guò)大，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。夾緊方案也需反復(fù)分析比較，確定后，正式設(shè)計(jì)時(shí)也可能在具體結(jié)構(gòu)上作一些修改。它的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小，取決于加工工件的特點(diǎn)、尺寸大小，各種元件的結(jié)構(gòu)和布局，夾具于機(jī)床的連接方式，切削力、重力等大小的影響。排屑切屑要方便。鑄造夾具體如圖15（a）所示。鍛造夾具體如圖15（c）所示。（2）、定位、夾緊、導(dǎo)向，夾具體畫(huà)出定位元件和導(dǎo)向元件，按夾緊狀態(tài)畫(huà)出夾緊元件或機(jī)構(gòu)，必要時(shí)可用雙 點(diǎn)劃線畫(huà)出松開(kāi)位置時(shí)的夾緊元件的輪廓，畫(huà)出夾具體，其他元件或機(jī)構(gòu)，以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結(jié)，使夾具形成一體，標(biāo)注必要的尺寸，配合和技術(shù)條件。裝配圖上應(yīng)標(biāo)的技術(shù)要求1）； 2）； 3）； 4）、零件零件5和零件19由鉗工配做加工完成。夾具體零件示意圖如圖31所示：，未注圓角R3~、氣孔，孔和底面不應(yīng)有疏松等鑄造缺陷圖31 夾具體零件圖 洛陽(yáng)理工學(xué)院四、方案設(shè)計(jì)論證設(shè)計(jì)思路1）、根據(jù)待加工工件的需要，選擇加工機(jī)床，應(yīng)選用立式鉆床鉆削加工比較合理。2）、根據(jù)六點(diǎn)定位原理，選用一個(gè)短圓柱銷(xiāo)、一個(gè)菱形銷(xiāo)以及一個(gè)大平面定位，正好滿(mǎn)足六點(diǎn)定位原理，由于限制了六個(gè)自由度，所以只需要將工件夾緊就可以進(jìn)行加工了，在垂直方向上進(jìn)行夾緊，考慮到操作方便的問(wèn)題，此次夾緊選用對(duì)稱(chēng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)夾緊。通過(guò)這次的課程設(shè)計(jì)，使我養(yǎng)成了認(rèn)真、謹(jǐn)慎、遇到困難冷靜的態(tài)度。洛陽(yáng)理工學(xué)院致謝本課程設(shè)計(jì)是在老師的指導(dǎo)下完成的，衷心感謝老師的悉心指導(dǎo)以及在生活上給予的關(guān)心和幫助。實(shí)踐聯(lián)系理論及實(shí)際中會(huì)遇到的問(wèn)題，都給我們指了出來(lái)。第1章 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作..............................................................................4 .................................................................................4 .................................................................................2 第2章 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)..............................................................................6 定位方案設(shè)計(jì)................................................................................6.....................................................................6 選擇定位元件，設(shè)計(jì)定位裝置......................................5 夾緊方案設(shè)計(jì)..................................................................................6 確定夾緊方案..................................................................6 夾緊裝置設(shè)計(jì)..................................................................6 夾具體設(shè)計(jì)......................................................................................8 第3章 夾具裝配圖的繪制....................................................................10 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差............................................10 夾具總裝圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件....................................................10 第4章誤差設(shè)計(jì).......................................................................................12 誤差分析...........................................................................................12 ..........................................