【正文】 制今天是金工實習的最后一天了，我們就要與兩周的金工實習說再見。操作中若有不慎，比如進刀過快，或者退刀的時候轉錯方向變成進刀，就會出現(xiàn)崩刀的事故。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工?！敝挥懈试府斅萁z釘?shù)娜耍拍苡姓＿\作的機器。鉗工的實習也讓我知道了，即使是一個小小的螺母，也是要通過很多道工序才能做出來的，就是這些一個個的零件，才組成了能工作的機器，我們不能小看了一個小小的零件。最后的工序就是打孔和攻螺紋了，這是一道比較簡單的工序，如果工件是正六棱柱的話，打出來的孔便是在圓心。這樣我們銼削也就比較簡單了。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。打擊時要注意力度，力度太小的話，會形成細腰形或夾層，力度太大，又會使工件形狀出現(xiàn)偏差。工欲善其事，必先利其器，有了這些先進設備，我們的工作也變得異常輕松。第二天：鍛壓今天的工作是鍛壓，通俗一點也叫打鐵。準確度高，不過速度比較慢。高頻沖電源，作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。聽完了老師的講話，我們便到了車間，領到了自己的工號，各就各位去了。這是一次學習和鍛煉的歷程。期間，我們接觸并學習了線切割、鍛壓、塑料加工、鉗工、快速成型、熱處理、汽車、車工、加工中心、工業(yè)控制十個工種，每天學習一項新的技能。第一篇：金工實習焊工總結心得體會金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。在師傅們耐心細致的教導和我們自己認真積極的配合下，我們圓滿地完成了金工實習的任務，基本達到了預期的實習要求，而且沒有出現(xiàn)一例傷害事故。通過這次雖然時間不長，但卻充實的實習，我受益匪淺。我們今天做的是線切割，也就是電火花數(shù)控線切割加工。絕緣作用。按照安排，我們設計完圖形，就可以到車床上操作了。說到打鐵，我腦子里就會浮現(xiàn)出古代鐵匠在火爐邊揮汗如雨，一手拿著鉗子，一手用鐵錘敲打的畫面。我們今天的工作是把一個圓柱體狀的鐵塊打造成一個正六棱柱。在我們三人的完美配合下，我們很快就打造出了要求的產(chǎn)品。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。第一道工序便是把圓柱體的一面用銼刀銼削成光滑，然后用鋼鋸將量好長度的一段圓柱體鋸割下來，再把截面也用銼刀磨光。攻螺紋做好之后，整個作品就算完成了。雷鋒說過：“機器由于許許多多的螺絲釘?shù)穆?lián)結和固定，才成為一個堅實的整體，才能夠運轉自如，發(fā)揮它巨大的工作能力。第五天：快速成型第六天：熱處理第七天：汽車第八天：車工今天的任務是據(jù)說最難的車工，車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。我們這組由于一開始不熟練，加上不夠細心，居然崩壞了三把刀!后來在老師的指導下，我們漸漸走上了正軌，并最終把產(chǎn)品做了出來。因此同學們也仿佛特別留戀這最后一天，今天早早地就來到了實習的地方，準備為金工實習畫上一個完美的句號。下午我們先進行了上機理論考試，作為這次金工實習的成績之一。今天的時鐘仿佛走得比往?？旌芏啵恢挥X中，又到了下午五點半了。忘不了，做鉗工時我們滴下的汗水。但我認為，我們鍛煉學習的，不僅僅是學習這些表層的金工技能，而是為了通過這兩周的實習，工作，讓我們在勞動中體會，覺悟，得到認識上的提升，這才是我們真正得到的。正是我們在零件上花費的時間和精力，才使得每一個零件都不平凡。金工實習焊工總結心得體會范文二金工實習是本學期最重要的一次實習，在金工實習前就聽師兄說過，金工實習很辛苦，特別是金工實習里的鉗工實習，更是辛苦，時光匆匆，歲月流梭!轉眼為期兩周的金工實習結束了。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。又是我們大學生、工科類的大學生，特別是處于石油工業(yè)大市的大學的機電學院的學生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。這次金工實習不僅學習到了鉗工的基本操作，更重要的是鍛煉了自己的意志，讓自己深切地體會到了工作的艱辛!金工實習焊工總結心得體會范文三為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓中心。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工。另一種工業(yè)重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。之后我們開始接觸更高級一些的機器數(shù)控車床，分為三個工種:數(shù)控車床，數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利。鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。有的同學的型沙沒有足夠的強度，經(jīng)常在搬運，合箱過程當中引起塌陷。金工實習焊工總結心得體會第二篇：金工實習總結焊工金工實習總結焊工原文：金工實習總結經(jīng)驗是從實踐中得來的時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習結束了，但通過這次實習所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多，金工實習總結焊工?？傊浅８兄x這次金工實習，非常感謝為我們作指導的老師，還有一起努力的同學們。記得我們在做電焊和焊接那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。首日的安全教育中，展示了實習過程中應注重的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴重后果，甚至會出現(xiàn)生命危險。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母?；瘜W加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學習了如何用型砂做鑄型。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。除了成本問題，也有技術上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。可這次實習與平時的學習有