【正文】 工，當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶、回火防止器、膠皮管凍結(jié)時，不準(zhǔn)用明火烤，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍。不準(zhǔn)橫過鐵道，必須通過時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，并禁止靠近火源。二、乙炔瓶氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)該緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動，破損和漏氣。五、觀察爐膛燃燒時必須佩帶防護(hù)鏡，不準(zhǔn)人體正對火門。第四篇：崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程司爐工安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行國家勞動局《熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》做到鍋爐安全運行，杜絕人身事故發(fā)生。裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦，震動摔。職業(yè)衛(wèi)生管理制度職業(yè)病危害防治責(zé)任制度。以人為本，安全第一。對于一般事故隱患，由負(fù)責(zé)人李海艷或者有關(guān)人員顏憲輝立即組織整改。安全操作技能教育，就是要結(jié)合本專業(yè)、本工種和本崗位的特點，熟練掌握操作規(guī)程、安全防護(hù)等基本知識，掌握安全生產(chǎn)所必須的基本操作技能。安全生產(chǎn)思想教育。安全生產(chǎn)獎懲制度安全生產(chǎn)人人有責(zé)，生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。對于危險化學(xué)品的運輸需委托已辦理危險化學(xué)品運輸許可證承載車輛辦理。危險化學(xué)品購銷管理制度1．嚴(yán)格執(zhí)行國家對危險化學(xué)品經(jīng)營實行的許可證和備案制度，嚴(yán)格按照經(jīng)營許可范圍、經(jīng)營方式經(jīng)營危險化學(xué)品。2．不與沒有生產(chǎn)許可證的企業(yè)進(jìn)行危險化學(xué)品貿(mào)易和合作。2．不得向未取得生產(chǎn)、經(jīng)營許可或完成備案手續(xù)的生產(chǎn)、經(jīng)營單位和個人采購和銷售危險化學(xué)。危險化學(xué)品安全管理制度（包括防火、防爆、防中毒、防泄漏管理等內(nèi)容）使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。4所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。6嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點存放、定期檢查，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。定期進(jìn)行安全大檢查。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī)，掌握安全生產(chǎn)的方針政策，提高全體管理人員和操作人員的政策水平，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要意……安全知識教育。隱患排查治理制度主要負(fù)責(zé)人對本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。安全風(fēng)險管理制度收集識別國家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，組織員工學(xué)習(xí)與之相關(guān)的內(nèi)容。預(yù)防為主，強化基礎(chǔ)，快速反應(yīng)。職業(yè)病危害警示與告知制度。裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。二、司爐工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和工藝，持有經(jīng)勞動部門簽發(fā)的合格工作證才能上崗操作。六、鍋爐的定、連排污必須根據(jù)化驗工的爐水分析結(jié)果要求及時進(jìn)行。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油。五、氧氣管、乙炔管如有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不準(zhǔn)使用，管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。不準(zhǔn)用手搖動。九、凡有液體、氣體壓力及帶電設(shè)備和容器，禁止焊接，需要時，應(yīng)采取可靠的安全措施。（2）焊（割）嘴必須用螺母壓緊，不得有松動和漏氣。二、線路跨越道路時應(yīng)加設(shè)防護(hù)蓋或穿鐵管埋設(shè)，也可架空通過。停機時應(yīng)先停電焊機負(fù)荷，方可切斷電源開關(guān)。七、雨雪天不準(zhǔn)在露天進(jìn)行電焊。九、操作時，人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件上。十三、焊接有色金屬工件時，應(yīng)有可靠的通風(fēng)、排毒措施，必要時操作人員應(yīng)戴過濾式防毒面具。十六、夏季工作時，要注意防止高溫中暑（施工場地散熱量超過每小時20大卡立方米或室溫經(jīng)常處于35度以上視為高溫作業(yè)），必須采取降溫措施。并將電焊把線、地線分開存放，不準(zhǔn)混在一起，以防混電造成短路，發(fā)生事故。（3）、照明用12伏絕對安全電壓或手電筒。三、檢修工作結(jié)束，須經(jīng)鍋爐技術(shù)人員檢查認(rèn)可后，方可關(guān)閉入孔和手孔。四、必須用化驗結(jié)果來指導(dǎo)鍋爐的排污，掌握排污的時間和排污量。八、在洗浮動床和化驗的過程中，要遵守各種操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報。三、班前、班中不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度。七、起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步；起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。十、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，嚴(yán)禁將車輛駛出工作廠區(qū)，不得干私活。送電時與停電時相反。七、新安裝設(shè)備要提前檢查，試驗、注油，一、當(dāng)皮帶工進(jìn)行輸送活動時應(yīng)雙人作業(yè)間隔3至5米；二、與高溫源隔離距離、穿純棉三緊服、勞保鞋、戴安全帽，預(yù)防高溫傷害與設(shè)備傷害事故的發(fā)生；三、必須戴CM防塵口罩、防塵眼鏡、防塵帽，減少粉塵對身體的傷害；四、通過對講機電控起停皮帶，工作人員與皮帶運行保持安全距離預(yù)防皮帶傷人事故的發(fā)生。皮卡司機崗位安全操作規(guī)程一、出車前的安全檢查：(1)對車輛各部潤滑油、燃料、冷卻液、制動液輪胎氣壓等進(jìn)行檢查或補給；(2)對車輛制動、轉(zhuǎn)向、傳動、懸架、燈光信號等部位和裝置進(jìn)行檢查，確保性能良好，安全可靠。二、行駛中的安全檢查：(1)檢查各種儀表的工作是否正常。三、收車后的安全檢查：(1)發(fā)動機工作是否有異響和異味。四、惡劣天氣下的行車注意事項：a、冰雪天氣安全行車注意事項：(1)冬季遇到大雪天氣或路面結(jié)冰時，車輪與路面的附著力降低，車輛應(yīng)選擇安全路線，最好沿前車碾壓的車轍行進(jìn)。(5)會車時應(yīng)提前選擇寬敞安全路段，減速慢行甚至停車讓行。(2)雨天行人打傘或穿著雨衣應(yīng)防止發(fā)生碰撞。(6)如遇大雨或暴雨，刮水器也不起作用時必須停車等候。（3）、夜間會車應(yīng)使用遠(yuǎn)光近光燈交替使用.（4）、夜間臨時停車或因故停車時，應(yīng)始終打開牌照示寬燈。（7）、夜間倒車或掉頭時，必須下車摸清進(jìn)退地形，確認(rèn)安全再進(jìn)行操作。二、工作中：集中精力，正確使用工具，檢查各種閥門的安全可靠性及各種儀表的安全可靠性。夜間或在地溝內(nèi)操作時，要有足夠的照明設(shè)備和通汽洞口。九、裝砂煨管時，管內(nèi)不得有雜物，砂子粒度均勻、干燥，不可含有易燃易爆物質(zhì)。（2）、停水、停汽應(yīng)實行掛牌和誰停誰送制。（3）、做好管路的清理和沖洗工作。（2）、雨季前做一次防汛檢查。（6）、班組建立工作日記，認(rèn)真填寫以備檢查。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。1起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。1起重機在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后