【正文】 計(jì)報(bào)告 第 5 頁(yè) 共 38 頁(yè) 引言 ????????????????????????????? 7 設(shè)計(jì)任務(wù) ????????????????????????? ?? 9 第一章 緒論 ????????????????????????? ? 10 模具工業(yè) 的概況 ????? ?????????????? ? 10 我國(guó)塑料 模具工業(yè) 和 技術(shù)今后的主要發(fā)展方向 ??????? 11 注塑模具 CAD 發(fā)展概況及趨勢(shì) ?????????????? ? 11 第二章 塑件的工藝性分析 ???????????????????? 12 塑件的原材料分析 ???????????????? ?? ? 12 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ????????????????? 13 第三章 注射機(jī)的初步選擇 ???????????????????? 14 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 ????????????????? 14 初選注射機(jī)的型號(hào) ??????????????????? 14 初選注射成型工藝參數(shù) ????????????????? 14 確定模具型腔數(shù)量 ??????????????????? 14 第四章 基于 Moldflow 的塑件成型方案分析 ???????????? 15 塑件初始成型方案 及其成果 分析 ??????????? ?? 15 塑件優(yōu)化成型方案 及其成果 分析 ???????????? ? 16 第五章 基于 UG的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ????????????????? 19 模具的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì) ?????????????? ???? 19 UG MW 的一般設(shè)計(jì)過(guò)程 ?? ??????????????? 23 模具結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計(jì) ?????????????????? 26 電極圖 ???????????????????????? 28 第六章 注射機(jī)的校核 ????????????????????? 29 最大注射量 ?????????????????????? 29 注射壓力 ??????????????????????? 29 鎖模力 ???????????????????????? 29 安裝部分尺寸 ????????????????????? 29 開(kāi)模行程 ??????????????????????? 29 推出機(jī)構(gòu) ??????????????????????? 29 第七章 模具裝配圖和零件圖 ?????????????????? 30 裝配圖 ???????????????????????? 30 零件圖 ???????????????????????? 31 第八章 基于 Powermill 的模具成型零件仿真加工 ????????? 36 型 腔 的加工工藝及防真加工 ??????????????? 36 型 芯 的加工工藝及防真加工 ??????? ???????? 36 總結(jié) ????????????????????????????? 37 答 謝辭 ???????????????????????????? 38 參考文獻(xiàn) ??????????????????????????? 38 引言 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 6 頁(yè) 共 38 頁(yè) 近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛，塑料成型加工機(jī)械和成型模具發(fā)展十分迅速，高效，自動(dòng)化，大型，微型，精密，高壽命的模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占的比例越來(lái)越大。模具與其他機(jī)械產(chǎn)品比較，一個(gè)重要特點(diǎn)就是技術(shù)含量高、凈產(chǎn)值比重大。因此，結(jié)合中國(guó)具體情況，學(xué)習(xí)國(guó)外模具工業(yè)建設(shè)和模具生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，宣傳、推行科學(xué)合理化的模具生產(chǎn)，才能推進(jìn)模具技術(shù)的進(jìn)步。 因此，構(gòu)成注塑成型的三個(gè)必要條件：一是塑件必須以熔 融狀態(tài)進(jìn)入模腔；二是塑料溶體必須要有足夠的壓力和流速，以確保及時(shí)的充滿(mǎn)整個(gè)模腔的各個(gè)角落；三是需有符合制件形狀和尺寸并滿(mǎn)足成型工藝的要求的模具。除極少數(shù)幾種熱塑性塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用此方法成型塑件。 注塑成型是塑料模塑成型的一種重要方法，生產(chǎn)中已有廣泛的應(yīng)用。 ③ 生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。首先要對(duì)模具有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約 占 6%，其它各類(lèi)模具約占 11%。 目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。用塑料模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便、材料利用高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。 模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是：① CAD、 CAM、 CAE的廣泛應(yīng)用及其軟件的不斷先進(jìn)和 CAD／ CAM／ CAE技術(shù)的進(jìn)一步集成化、一體化、智能化；② PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 )、 CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)管理 )、 KBE(基于知識(shí)工程 )、 ERP(企業(yè)資源管理 )、 MIS(模具制造管理信息系統(tǒng) )及 Inter平臺(tái)等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用；③ 高速、高精加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用；④ 超精加工、復(fù)合加工、先進(jìn)表面加工和處理技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用；⑤ 快速成型與快速制模 (RP／ RT)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用；⑥ 熱流道技術(shù)、精密測(cè)量及高速掃描技術(shù)、逆向工程及并行工程的發(fā)展與應(yīng)用；⑦ 模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的發(fā)展及進(jìn)一步推廣應(yīng)用；⑧ 優(yōu)質(zhì)模具材料的研制及正確選用；⑨ 模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制與應(yīng)用；⑩ 虛擬技術(shù)和納米技術(shù)等的逐步應(yīng)用。 三十多年來(lái)，國(guó)外注射模 CAD 技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 11 頁(yè) 共 38 頁(yè) 第二章 塑件的工藝性分析 塑件的原材料分析 （ 1）塑料 品種： PP（ 聚丙烯 ） 顏色：白色 基本特性：聚丙烯無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒。 聚丙 烯具有聚乙烯所有的優(yōu)良性能，如卓越的介電性能、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性，宜于成形加工等；還具有聚乙烯所沒(méi)有的許多性能，如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和硬度及彈性比聚乙烯好。聚丙烯的高溫絕緣性能好，而且由于其不吸水，絕緣性能不受濕度的影響，但在氧、熱、光的作用下極易解聚、老化，所以必須加入防老化劑。 生產(chǎn) 應(yīng)用 近幾年我國(guó)家用電器產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，品種多，產(chǎn)量大。目前，我國(guó)一些塑料原料廠商已經(jīng)開(kāi)發(fā)出洗衣機(jī)專(zhuān)用料如 PP 1947 系列、 K7726 系列等，受到了洗衣機(jī)制造廠商的歡迎。中國(guó)聚丙烯未來(lái)幾年內(nèi)，表觀消費(fèi)量依然會(huì)保持較高增速，進(jìn)口量將會(huì)增大，聚丙烯產(chǎn)業(yè)在中國(guó)的前景廣闊。 近幾年，國(guó)外透明 PP市場(chǎng)增長(zhǎng)很快，如韓國(guó) LG將透明 PP作為 PET替代品推向市場(chǎng)；德國(guó)某些公司用透明 PP替代 PVC；美國(guó)透明 PP制品的增長(zhǎng)速度高出普通 PP 制品 7%~9%；日本近幾年 PP 成核透明劑的年用量約為2021t，若以添加量 %推算，日本透明 PP料的年產(chǎn)量可達(dá) 80 萬(wàn) t 以上。 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 尺寸精度：塑件所有尺寸未標(biāo)注公差，按標(biāo)準(zhǔn) GB/T144861993 中 MT6 級(jí)精度。 通過(guò)以上分析可知，該塑件可采用注射成形生產(chǎn)。為使模具尺寸緊湊，確定型腔數(shù)目為一模兩件 。電器外殼在 的時(shí)間完成熔體充填，從充填時(shí)間的結(jié)果看，電器外殼的左右兩端的充填時(shí)間基本一致，無(wú)需改動(dòng)。 氣穴的產(chǎn)生直接破壞了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，因此，應(yīng)盡量避免。 從結(jié)果圖像看，熔接痕區(qū)域位于產(chǎn)品邊緣，無(wú)需修改。 塑件優(yōu)化成型方案及其成果分析 初步分析顯示塑件欠注，需要加大注射壓力，翹曲量也大，需要降低翹曲量。 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 19 頁(yè) 共 38 頁(yè) 第五章 基于 UG 的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)