【正文】 00——液壓支架工作阻力4000千牛, ——, 38——支架最大高度38分米。（6）禁止帶負荷啟動和頻繁啟動，未經(jīng)批準，禁止用煤機牽引、推、拖、頂其他物件。（4）更換截齒或進行采煤機檢修時，必須將隔離開關(guān)扳到“零”位，拔掉滾筒離合器，閉鎖工作面刮板輸送機。（2）采煤機運轉(zhuǎn)中，司機要集中精力，割煤時要注意觀察頂、底板、支架和煤厚的變化情況，做到不飄刀、不割底、不留傘檐、頂?shù)装迤?、煤壁直。檢修煤機附近3m范圍內(nèi)必須停止其他工作，液壓支架必須關(guān)掉本架總截止閥。（10）遇有工作中負荷過大、發(fā)生悶車、片幫嚴重、冒頂、工作面刮板輸送機負荷大、煤機內(nèi)部發(fā)出特殊、異常響聲、電纜自動拖移裝置卡住、出槽或其他情況，應(yīng)及時停車，檢查處理。只有在端 8頭頂板維護完整，礙事單體液壓支柱全部撤除，電纜、管線吊掛整齊牢固，各種雜物清除干凈，人員全部閃開5m以外后，方可開機。（6）采煤機司機在煤機運行中應(yīng)看好電纜，及時清除電纜槽內(nèi)雜物，發(fā)現(xiàn)電纜卡子損壞時要立即停機處理。（2）開機操作順序為：檢查巡視→發(fā)出開機信號→運轉(zhuǎn)刮板輸送機2min→合隔離開關(guān)→解除各停車按鈕→打開煤機噴霧裝置→點動電動機→停止電動機→啟動電動機2min～3min→割煤→停機，割煤結(jié)束。（4）電纜夾及電纜、水管應(yīng)完好無破損、無掛卡。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護、切口準備和機道寬度等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長和有關(guān)人員報告，妥善處理。132kW 320—總功率320kW 6W——無鏈牽引 D——電牽引MG160／375—W采煤機型號含義： M—采煤機 G—滾筒式MG—表示雙滾筒采煤機 160—主電機功率2179。第二章 采煤系統(tǒng)第一節(jié) 采煤機司機采煤機型號含義及性能參數(shù)我礦現(xiàn)有采煤機：11801用MG132／320—WD電牽引采煤機。（5）脫層。（3）片幫。（2）掉矸。冒頂前征兆:響聲、掉碴、片幫、裂縫、脫層和漏頂。安全上堅持的四個原則：(1)、管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則；(2)、三不生產(chǎn)原則；(3)、四不放過的原則；(4)、誰是一把手誰負責(zé)的原則。第五節(jié) 安全基本知識煤礦的三大規(guī)程：《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》。2井下睡覺。2拒絕檢查或打罵、報復(fù)檢查人員。1斜巷礦掉道，把鉤工不就地復(fù)位，繼續(xù)拉車。1領(lǐng)完火藥去工作的途中，放炮員和背藥人員不同行。不聽警戒人員勸阻闖入警戒區(qū)內(nèi)。打眼時無卡纖套。跟班隊長接班后不檢查工作面，有隱患不處理。掌握搶救傷員的基本方法和現(xiàn)場急救操作技術(shù)。1正確識別井下安全標(biāo)志。乘坐猴車時，不觸摸繩輪，做到穩(wěn)上、穩(wěn)下。按時參加班前會。入井前要吃好、睡好、休息好，不能喝酒，要保持神志清醒、體能和充沛精力。職工應(yīng)嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動用品。第一篇：井下員工應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)教案下員工應(yīng)知應(yīng)會井第一章 公共部分第一節(jié) 煤礦職工安全生產(chǎn)的權(quán)利與義務(wù)職工有權(quán)了解作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施、有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。職工應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點火物品。自覺遵守入井檢身制度，聽從指揮排隊入井聽從指揮。1在巷道中行走時，要走行人道，不在軌道中間行走。第三節(jié) 自救、互救和現(xiàn)場急救熟悉本礦井的災(zāi)害預(yù)防和處理計劃。發(fā)生事故時在場人員的行動原則及時報告災(zāi)情－積極搶救－安全撤離－妥善避災(zāi)。斜巷提升時不使用“一坡三檔”。違反特種工種的操作規(guī)程。1沒有使用放炮三警戒即拉警戒繩，掛牌警戒，做到人、繩、牌“三統(tǒng)一”。1檢到火工品不上繳。1在斜巷軌道上滑行，平巷坐在軌道上。2酒后上崗或上崗喝酒。2各種大型設(shè)備和要害崗位脫崗的。“三違”：違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律?！叭簧a(chǎn)”：不安全不生產(chǎn)、隱患不消除不生產(chǎn)、安全措施不落實不生產(chǎn)。突水時避災(zāi)方法：在場的工作人員應(yīng)立即將災(zāi)情向礦井調(diào)度室匯報；人員應(yīng)立即撤退到上一個水平或地面，技術(shù)人員在制定有水害威脅地區(qū)的安全措施時，應(yīng)包括人員的避災(zāi)路線；人員一旦迷失方向，必須朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退；井下發(fā)生水災(zāi)后，應(yīng)立即通知礦山救護隊組織搶救，在救護隊員沒有到達之前，應(yīng)啟動全部排水設(shè)備；通知地面的安全出口，如果是豎井，人員撤退時需從梯子間爬梯升井，避免搶上或慌亂；人員撤到地面之后，應(yīng)該立即清點人數(shù)，向領(lǐng)導(dǎo)匯報。頂板嚴重破裂時，斷梁折柱就要增加，隨著就出現(xiàn)頂板掉矸現(xiàn)象。冒頂前煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤較多。頂板快要冒落時，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。11902用MG160／360—BWD電牽引采煤機。160kW 375—總功率375kW W——液壓無鏈牽引MG160／375—W采煤機性能參數(shù)：截割深度為630mm，～，牽引速度為0~6m/min，、截割電機功率為2179。（2）停掉采煤機電源，檢查各部位連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，截齒應(yīng)鋒利；各操作手把應(yīng)靈活可靠；各部位油位正常。（5）滑靴的磨損量不得超過1厘米。（3）開機時應(yīng)操作增速按鈕緩慢增速到2m/min左右，開始正常割煤；牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次將煤機速度提到高速。嚴禁出現(xiàn)電纜、水管被卡現(xiàn)象。開機前兩巷不得有人正對滾筒，以防甩出煤塊、矸石傷人。（11）處理采煤機和刮板運輸機之間被卡住的矸石時，要停掉采煤機電源和刮板輸送機電源。（14）檢修滾筒、減速箱等傳動部位時，必須把電機隔離開關(guān)減速箱隔離手把打至零位，非檢修人員不得擅自操作上述手把、按鈕。不得割碰頂梁或單體液壓支柱，不得用采煤機破碎矸石。（5）隨時注意各部油位、溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時停機。（7）采煤機附近3m內(nèi)嚴禁爆破。ZG4000/——液壓支架, G——過渡式, 4000——液壓支架工作阻力4000千牛, ——, 38——支架最大高度38分米。技術(shù)參數(shù)：ZY3200/：工作阻力：3200kN 支護強度：～ 支架高度：～ 支架寬度： 中心距：支護初撐力：2430～2732kN支架對底板比壓： 推溜力：631kN 移架力：453kN 支架移架步距： 操作方式：本架泵站壓力： 支架重量：支架工應(yīng)知應(yīng)會操作步驟：﹙1﹚移架前應(yīng)認真清理好閥組、操作手把、立柱、推拉機構(gòu)及架前浮煤、浮矸，檢查支架及各千斤頂?shù)囊簤汗苈返耐旰们闆r，如有損壞應(yīng)及時更換處理。﹙5﹚移架、推移刮板輸送機要密切配合，按順序從機頭向機尾方向推移刮板輸送機，不準任意分段或由兩端向中間推移。3）若支架歪斜嚴重，可用單體支柱配合調(diào)架裝置進行調(diào)架；調(diào)扶液壓支架時，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止人員行走與停留。6）支架出現(xiàn)故障需檢修時，必須關(guān)閉本架截止閥并與泵站司機聯(lián)系，停泵后方可進行處理。﹙4﹚在操作時注意好電纜槽內(nèi)的電纜、水管和支架內(nèi)的照明燈線及照明燈。﹙7﹚當(dāng)分段移架時，兩段移架距離不得少于15m。第三節(jié) 刮板輸送機司機刮板機型號含義SGZ—730/400中雙鏈刮板輸送機型號含義： S—輸送 G—刮板Z—中雙鏈730—中部槽外寬730mm 400—電機功率為2179。垂直彎曲：177。176。﹙2﹚輸送機司機必須在支護完好、頂板完整、安全可靠的地點操作，不準正對機頭方向。開機前，先發(fā)開車信號，確定人員離開機器運轉(zhuǎn)部位，點動二次后，方可正式開動。﹙7﹚設(shè)備各部油位、油質(zhì)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，無漏油現(xiàn)象。﹙11﹚檢修時必須停電閉鎖，將工作地點及附近的危巖懸矸搗掉，支護好煤幫、頂板。運料安全間距的規(guī)定：，～。﹙18﹚工作面運輸巷機尾的淤煤、雜物必須清理干凈，；如需改、替棚時，必須嚴格執(zhí)行“先支后回”制度。﹙3﹚停機后，司機應(yīng)將機頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運行中的問題記錄清楚。﹙7﹚聯(lián)絡(luò)信號不準確、不清楚嚴禁開機。4）每次推移刮板輸送機必須推移一個步距，若因飄刀，推移刮板輸送機推不動時，應(yīng)及時進行返刀或用墊運輸機、人工清理等方法處理。5）推刮板輸送機機頭、機尾時，必須先清理好浮煤、浮矸，先替換好礙事的棚腿，吊掛好電纜、水管后方可推移；嚴禁用單體柱打在減速箱、電機上的方式進行推移。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：SZZ630/90轉(zhuǎn)載輸送機長度：28m 輸送量：600t/h 功率：90kW。﹙3﹚電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。﹙7﹚轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。﹙11﹚試運轉(zhuǎn)。4）轉(zhuǎn)載機破碎機聯(lián)合空運轉(zhuǎn)。﹙14﹚若遇到啟動困難，需找出原因處理后，再進行啟動。﹙17﹚交接班或停機檢修時，要將機身的浮煤清理干凈。要經(jīng)常檢查電動機、減速器各轉(zhuǎn)動部位的溫升是否超過規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時要及時停機，查明原因進行處理。﹙7﹚啟動電動機，各部件聲音應(yīng)正常，鏈條的松緊適度，鏈條、刮板及連接件無損壞、彎曲、變形、扭勁、斷缺等現(xiàn)象。100—皮帶機帶寬。160kW。如果堆煤、跑偏、煙霧、溫度等保護動作停機后，不準強行開機，應(yīng)首先查明原因，處理后才可開機。﹙7﹚拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時，面部需躲開噴油方向，并輕輕擰松幾絲，待放氣后再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。3）根據(jù)機尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶。2）松開儲帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端從接頭處割斷，利用卷帶裝置回收多余的膠帶，待一卷帶收完后，從接頭處將帶割開。注意事項：﹙1﹚運行中司機發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機聲響異常、膠帶損傷、接頭損壞、負荷過大、打滑、溫度異常等現(xiàn)象應(yīng)立即停機閉鎖，查明原因處理正常后方可運行。﹙4﹚聯(lián)絡(luò)信號不準確、不清楚嚴禁開機。﹙8﹚嚴禁隨意掐輸送帶，應(yīng)整卷縮帶，特殊情況需經(jīng)機電科同意后，方可掐斷；縮輸送帶時一定要用專用夾板固定好，防止甩帶、抽帶傷人，嚴禁在輸送帶上行走；輸送帶運行時嚴禁人員跨越，人員跨越處要設(shè)過橋。技術(shù)參數(shù)：公稱壓力： 電機功率：125kW 公稱流量：200L/min 電機轉(zhuǎn)速：1485r/min 外形尺寸：2445179。﹙3﹚必須在空載下開泵，開泵時應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，潤滑情況，嚴禁液壓泵反轉(zhuǎn)，及時查看泵站壓力表，壓力過高、過低都要及時調(diào)整，觀察自動卸載情況，如有超過卸載壓力不卸載，應(yīng)停泵檢修。2）每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。注意事項：﹙1﹚認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并按液壓泵站說明書的要求操作程序、注意事項，操作檢修液壓泵。﹙3﹚。﹙7﹚兩泵應(yīng)保持良好，交替運轉(zhuǎn)，每臺連續(xù)工作不能超過8h。第七節(jié) 端頭工端頭工應(yīng)知應(yīng)會操作步驟： ﹙1﹚端頭支護1）采煤機割透兩端頭后，先拉架維護好頂板，當(dāng)煤機離開機頭（尾）10m以外時人員才準進入煤墻工作；進入煤墻作業(yè)前首先將三角區(qū)的頂板支護好，禁止空頂作業(yè)。5）保持機頭（尾）附近的支架完整無缺，迎山有力，機頭下方至少保證有一對π型梁，交替前移，一梁三柱（頂板完好時，小于800mm，可以不打抬棚）。○3膠帶順槽老塘側(cè)回柱時。4）頂板壓力較大時要停止放頂工作，等頂板壓力穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。8）回柱放頂后若又有串矸危險，要在放頂線采取擋矸措施。﹙5﹚載機拉移時必須停機，并設(shè)專人觀察帶式輸送機機尾情況，橋身不準壓輸送帶，否則要將橋身抬高。﹙3﹚遇難回，難收的支柱和梁時，處理之前，首先要打好臨時護身柱或替柱，最后將替柱回出。轉(zhuǎn)載機旁邊嚴禁站人，無關(guān)人員躲到安全地點，以免崩斷鏈條傷人；機尾信號工要站在安全地點；電纜、水管等要吊掛好，以防擠壓。﹙4﹚檢查工作地點的安全狀況，確保安全的前提下方可工作。﹙8﹚嚴格執(zhí)行停送電制度，堅持做到停電掛牌，專人看管，誰停電誰送電；停電后要進行驗電放電；開關(guān)附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁放電。電纜刮傷、漏電要及時包扎或冷補處理。﹙13﹚電氣設(shè)備達到完好標(biāo)準，線路嚴禁有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，嚴禁電氣設(shè)備失爆。注意事項：﹙1﹚嚴禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備（包括電纜）。﹙3﹚操作千伏級以上電器設(shè)備主回路時，操作人員必須帶絕緣手套，穿絕緣膠靴，127伏電器的操作手柄和工作中必須接觸的部件，應(yīng)有良好的絕緣性能。﹙7﹚排除有威脅人身安全的電器故障或按規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩個人。移動變電站、組合開關(guān)等規(guī)格型號，數(shù)量等：第九節(jié) 水泵工綜采隊水泵工應(yīng)知應(yīng)會操作步驟：﹙1﹚開泵前首先應(yīng)檢查水泵開關(guān)是否有電，水泵是否完好。﹙5﹚水泵停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時關(guān)閉水管閘門。﹙4﹚各臺水泵必須加網(wǎng)箱，防止被淤死。施閘后，閘把位置在水平線以上30176。﹙3﹚嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，絞車運行中繩道不準有人；平臺推車時，絞車司機應(yīng)與信號把鉤工配合好，隨推車隨放繩，繩道中禁止留有余繩，以免車過變坡點時突然加速崩斷鋼絲繩；提升礦車時，車過變坡點后應(yīng)停車準確，嚴禁過卷或停車不到位。1）有異常聲響、異味、異狀。﹙6﹚信號通訊系統(tǒng)應(yīng)完好，聲光信號齊全完好。3）如確需中間摘鉤，車下方必須用戧柱擋好；摘鉤車不準上道，上道車必須與主鋼絲繩相連。﹙10﹚絞車司機離開絞車時必須切斷電源，將開關(guān)停電閉鎖，并清理絞車附近的物料和雜物，將絞車保險繩及鉤頭掛好。﹙4﹚聲光信號聯(lián)系清楚停車事項。注意電機和齒輪箱的響聲，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。﹙10﹚傾斜巷道卸車時，絞車司機閘把要剎實，且不得離開工作崗位，信號把鉤工不得摘鉤頭，車輛下方必須提前打好擋車杠、阻車器，車輛傾斜下方嚴禁有人。﹙13﹚使用絞車提升時，必須使用慢速檔提車，嚴禁帶負荷換擋。﹙4﹚摘掛鉤時嚴禁站在道心，嚴禁頭部和身體伸入兩車之間進行操作；必須站在軌道外側(cè)進行摘掛鉤，且距外側(cè)鋼軌200mm左右。﹙3﹚工作中必須做到發(fā)送信號清晰、準確，上下車插插銷使之到位鎖死，使用規(guī)定的插銷，不準它物代替；掛好保險繩，正確使用好擋車杠。﹙7﹚嚴禁摘跑鉤。