【正文】 度較高，尺寸穩(wěn)定性，耐化學(xué)性，電性能良好，易于成形和機械加工。 襄樊學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 第 4 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 第二章 工藝性分析 液晶顯示器外殼使用材料及工藝特性分析 [1217] 此液晶顯示器后殼所用材料為 ABS（丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 ）。 在 UG 里整個設(shè)計過程包括液晶顯示器外殼三維實體的調(diào)入、模具坐標(biāo)的定位、成型零件的設(shè)計、適當(dāng)大小標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇以及各標(biāo)準(zhǔn)零件的設(shè)計。 本設(shè)計的難點在于內(nèi)抽芯機構(gòu)和頂出機構(gòu) 的設(shè)計。 本設(shè)計的主要任務(wù)是 利用先進(jìn)軟件合理地設(shè)計出一套具有市場代表性的模襄樊學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 第 3 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 具。對于中國這個模具剛剛起步的國家而言， UG 是一個不可多得的軟件，具有 強大的潛力。在模具制造過程中，要 求的精度比較高。并且大部分都集中在珠江三角洲一帶。 Pro/ENGINEER 在中國市場的占有率一直處于領(lǐng)先地位。經(jīng)過 10 余年的發(fā)展， Pro/ENGINEER 已經(jīng)成為三維建模軟件的領(lǐng)頭羊。但 UG 提供了分析軟件 NASTRAN、 ANSYS、 PATRAN 接口；機構(gòu)動力學(xué)軟件 IDAMS 接口；注塑模分析軟件 MOLDFLOW 接口等 [5]。它集成了美國航空航天、汽車工業(yè)的經(jīng)驗，成為機械集成化 CAD/CAE/CAM 主流軟件之一 [24]。 先進(jìn)軟件應(yīng)用比較 隨著模具行業(yè)的迅猛發(fā)展， 涌現(xiàn)出了大量計算機輔助軟件 。注塑成型分兩個階段，即開發(fā) /設(shè)計階段（包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計和模具制造）和生產(chǎn)階段（包 括購買材料、試模和成型）。 利用 CAE 技術(shù)可以在模具加工前，在電腦上對整個注塑成型 過程進(jìn)行類比分析，準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設(shè)計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時修改制件和模具設(shè)計，而不是等到試模以 后 再返修模具。 關(guān)鍵詞： UG/MoldWizard；液晶顯示器外殼；斜滑塊抽芯； 干涉檢驗 II Abstract： The design issues from Taiwan39。 I 摘要 ： 課題來源于臺灣宏基公 司廣州分公司 17 寸寬屏系列 AL1702wb 型號液晶顯示器。s Acer Company Guangzhou Branch of Series 17inch widescreen LCD models AL1702wb device. Technology of LCD shell is analysised, and the structure of LCD shell is plex: 4 rows of ventilation holes and 30 different shapes of the narrowdeep site, 31 within clasp, larger sizes ( x ), the inject mold is designed into one cavity with 31 core pulling within slanting slider pulling mechanisms. Using the most advanced UG / MoldWizard software of injection mold design, the parameterized threedimensional mold has been designed, including pours the system design, the binding ring design, the core anization design and the cooling system design, and went against the anization interference to the roof bar intensity and the slanting slide to carry on the examination, the simulation result had indicated that the mold could satisfy the design and the actual demand. Keywords: UG/MoldWizard； LCD shell； Pumpedramp slider； Interference Checking III 模具 裝配 圖 模具爆炸圖 IV 目 錄 第一章 前言 ...................................................... 1 塑膠模具設(shè)計發(fā)展趨勢 .......................................... 1 先進(jìn)軟件應(yīng)用比較 .............................................. 1 本次設(shè)計題目來源 .............................................. 2 第二章 工藝性分析 ................................................ 4 液晶顯示器外殼使用材料及工藝特性分析 .......................... 4 液晶顯示器外殼結(jié)構(gòu)工藝性分析 .................................. 4 本章小結(jié) ...................................................... 7 第三章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 .............................................. 8 液晶顯示器外殼分型面的設(shè)計 .................................... 8 分型面的選擇原則 .......................................... 8 分型面的確定 .............................................. 8 顯示器外殼型腔數(shù)量及放置方式的確定 ............................ 9 成形零件的設(shè)計 ................................................ 9 成形零件應(yīng)具備的性能 ...................................... 9 成形零件的結(jié)構(gòu)選擇 ........................................ 9 成形零件的材料選用 ....................................... 10 成形零件的工作尺寸設(shè)計 ................................... 10 模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計算 ............................. 10 頂出機構(gòu)的設(shè)計 ............................................... 12 頂 出機構(gòu)的形式確定 ....................................... 12 頂出力的計算 ............................................. 13 頂桿的設(shè)計 ............................................... 14 模具側(cè)向抽芯機構(gòu)的設(shè)計 ....................................... 15 抽芯機構(gòu)樣式的確定 ....................................... 15 抽芯距確定與抽芯力計算 ................................... 16 斜頂?shù)膮?shù)相關(guān)設(shè)計 ....................................... 17 模架的設(shè)計 ................................................... 17 模架類型的選擇 ........................................... 17 V 模架尺寸的確定 ........................................... 19 注射機的選擇及相關(guān)參數(shù)的校核 ................................. 19 注射機的選擇 ............................................. 19 注射機的相關(guān)校核 ......................................... 20 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................... 21 澆注系統(tǒng)的形式選擇 ....................................... 21 澆注系統(tǒng)的尺寸設(shè)計 ....................................... 22 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 ........................................... 22 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 ....................................... 22 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對塑件質(zhì)量的影響 ............................. 22 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 ................................... 23 冷卻系統(tǒng)的計算 ........................................... 23 本模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ..................................... 25 模具排氣系統(tǒng)的設(shè)計 .......................................... 25 模具動作全過程及模具結(jié)構(gòu)草圖的繪制 .......................... 26 本章小結(jié) .................................................... 27 第四章 基于 UG 軟件的模具三維實體設(shè)計 ............................. 28 模具成型零件的設(shè)計生成 ....................................... 29 塑件實體的調(diào)入及模具坐標(biāo)的確定 ........................... 29 成型零件嵌件的整體尺寸設(shè)計及塑件表面補片 ................. 30 液晶顯示器外殼分型線和分型面的設(shè)計 ....................... 31 在分型前系統(tǒng)進(jìn)行自動檢查 ................................. 32 型芯和型腔的自動創(chuàng)建 ..................................... 32 模架系統(tǒng)的創(chuàng)建 ............................................... 33 定位圈的設(shè)計 ................................................. 34 直澆口的設(shè)計 ................................................. 34 模具內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計 ....................................... 35 推出機構(gòu)的設(shè)計 ............................................... 37 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................... 38 模具相關(guān)部件的 造型 設(shè)計 ..