【正文】 沖擊相變。 4. 鉻 鉬、鉻 鎢熱穩(wěn)定鋼：性能特點(diǎn)是含碳量 ﹪ 左右，Cr、 W、 Mo、 V為主要合金元素，紅硬性好，高溫耐磨性好，用于熱模具堆焊。 堆焊合金的類型及性能 ? 一 堆焊合金的類型 : 性能特點(diǎn)是含碳量小于 ﹪ ，合金元素總量少于 5﹪ ， Mn、 Cr、 Si為主，沖擊韌性好，易于機(jī)械加工，用于金屬間磨損的零件，如軸類、齒輪等。異擴(kuò)散速度的大小取決于溫度、接觸時間、濃度梯度和原子的遷移率。根據(jù)結(jié)晶方向和尺寸相適應(yīng)的規(guī)律，被焊金屬晶格的相差不超過 9﹪ 才會產(chǎn)生共同的結(jié)晶。 二、堆焊的應(yīng)用 1）恢復(fù)工件尺寸 2）抗磨損 3）抗腐蝕堆焊 異種金屬熔焊（堆焊）理論 一、熔合區(qū)的形成與結(jié)構(gòu) 1. 熔合區(qū) 所謂熔合區(qū)一般包括 熔合線 和具有 結(jié)晶層 與 擴(kuò)散層 的過渡區(qū)段 。 堆焊較其它表面處理方法的優(yōu)點(diǎn) ? （ 1）堆焊層與基體金屬的結(jié)合為 冶金結(jié)合 ， 結(jié)合強(qiáng)度高，抗沖擊性能好 。堆焊層與基體的 結(jié)合力 也無很高要求，一般 冶金結(jié)合 即可滿足。 堆焊是一種熔焊工藝 ，堆焊就其物理本質(zhì)和冶金過程而言，具有 焊接 的一般規(guī)律，原則上已有的熔焊方法都可以用于堆焊。 鑲嵌金屬塊 修整 ? 表面黏涂技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例二 表面黏涂技術(shù)的應(yīng)用及實(shí)例 ? 修補(bǔ)發(fā)動機(jī)氣缸的腐蝕及銹蝕 表面預(yù)處理 腐蝕坑的修補(bǔ) 形成法修冷卻水口 ? 表面黏涂技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例三 表面黏涂技術(shù)的應(yīng)用及實(shí)例 ? 加強(qiáng)船艙底部的強(qiáng)度 由于海水沖蝕、鹽霧氣氛及艙內(nèi)化學(xué)介質(zhì)泄漏造成艙底鋼板發(fā)生腐蝕而降低強(qiáng)度，用粘涂材料可以修復(fù)鋼板的腐蝕和增加鋼板的強(qiáng)度和厚度，其維修方法： 材料準(zhǔn)備 表面準(zhǔn)備 修補(bǔ)工藝 不需要增強(qiáng)的部位 需要增強(qiáng)的部位 ? 表面黏涂技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例四 表面黏涂技術(shù)的應(yīng)用及實(shí)例 ? 修復(fù)損壞的傳動軸 傳動軸后軸承接觸部位受微動磨損、粘著磨損或由于化學(xué)介質(zhì)作用發(fā)生腐蝕或銹蝕，采用鈦合金粘涂材料可以成功地修復(fù)磨損部位，修復(fù)后的耐磨性與耐腐蝕性完全達(dá)到甚至超過原材質(zhì)的性能。 ? 表面黏涂技術(shù)在修復(fù)領(lǐng)域的應(yīng)用 表面黏涂技術(shù)的應(yīng)用及實(shí)例 表面粘涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、電子、交通、建筑、紡織、石化、醫(yī)療等行業(yè)，不僅用于 密封 、 堵漏 、 絕緣 、導(dǎo)電 ，還廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件的 耐磨損 、 耐腐蝕 修復(fù)和預(yù)保護(hù)層，也用于修補(bǔ)零部件的缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。 ? 配制表面粘結(jié)材料 1）準(zhǔn)確配比 A+B 2）混合均勻 3）其他 ? 對于緊急修補(bǔ)類產(chǎn)品，尤其在夏季施工時，配制量不宜超過20g，以防施工前產(chǎn)生硬化； ? 配制過程中有時空氣會混進(jìn)修補(bǔ)劑中產(chǎn)生氣泡，可在塑料板上用膠刀將修補(bǔ)劑攤開，放慢攪拌速度將氣泡排出去。 ? 表面預(yù)處理 不同的工況有不同的表面處理要求，相應(yīng)地也就有不同的處理方法。 作用 ：改善粘結(jié)劑的工藝性能、耐久性、強(qiáng)度或降低成本等，一種非粘性固體物質(zhì) 包括增塑劑、增韌劑、稀釋劑、固化促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑、消泡劑、抗老化劑等。 基料的 性 能 ： 1）對涂敷基體及填料有很強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度； 2）固化物具有較高的機(jī)械強(qiáng)度及優(yōu)良的耐溫、耐油、耐化學(xué)和抗老化性能，其彈性模量和穩(wěn)定性高，同時可吸收能量； 3）固化物無 收縮。 可粘涂各種不同的材料，如金屬、陶瓷、塑料、水泥、橡膠等； ? 應(yīng) 用 尤其適用于特殊材料和特殊工況零件的修復(fù)： ? 難以或 無法焊接的材料 制成的零件； ? 薄壁零件 ，用熱修復(fù)方法（如堆焊）修復(fù)時容易變形和產(chǎn)生裂紋，用表面黏涂修復(fù)可以避免這些問題的產(chǎn)生； ? 結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零 件內(nèi)外溝槽、內(nèi)孔磨損、難以焊補(bǔ)，采用表面黏涂技術(shù)修復(fù)十分方便； ? 某些 特殊工況 和特殊部件； ? 需 現(xiàn)場修復(fù) 的零部件。 涂料與涂裝 表面粘結(jié) 堆焊 熱噴涂 電火花表面涂敷 熱浸鍍 第七章 表面涂敷技術(shù) ? 表面粘結(jié)技術(shù) 是指以 高分子聚合物 與 功能填料（如石墨、二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維）組成的復(fù)合材料 膠粘劑 涂敷于零件表面，以 賦予零件表面特殊功能 （如耐磨損、耐腐蝕、絕緣、導(dǎo)電、保溫、防輻射等）的一項表面新技術(shù)。 表面粘涂層在 濕熱 、 冷熱交變 、 沖擊條件 下，以及其他 復(fù)雜環(huán)境條件下 的工作壽命是有限的； 有 機(jī)膠粘劑構(gòu)成的表面粘涂層 耐溫性 不高，一般不超過 350℃ ，無機(jī)膠粘劑可耐 1000℃ 高溫，陶瓷膠粘劑耐高溫達(dá) 2023℃ 以上，但較脆 ； 表面涂層有較高的抗拉、剪切強(qiáng)度，但 抗剝離強(qiáng)度較低 ； 使用有機(jī)膠粘劑，尤其是溶劑型膠粘劑存在易燃、有毒等 安全和環(huán)境問題 。 ? 固化劑（硬化劑或熟化劑） 作用 ：與黏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成網(wǎng)狀立體聚合物，把填料包絡(luò)在網(wǎng)狀體之中，形成三向交聯(lián)結(jié)構(gòu)。 ? 輔助材料 作用 ：大大改善涂層的韌性、抗老化性以及降低膠的粘度、提高涂敷質(zhì)量、改善施工工藝性等。 (1)常規(guī)表面處理： ? 嚴(yán)重的油污必須用清洗劑或化學(xué)純丙酮清洗； ? 所有的游離物、鐵銹及表面污染物，包括原有的涂層必須要清除掉； ? 不要在除銹劑清理后的表面未經(jīng)干燥處理就直接涂敷修補(bǔ)劑； ? 清洗后的表面應(yīng)盡快涂敷表面粘涂材料，以免清洗后的表面再次生銹，氧化或污染； ? 修補(bǔ)時不得有任何液體進(jìn)入待修表面。 ? 涂敷 1）糊狀粘結(jié)材料在使用時應(yīng)選擇寬度適合于修補(bǔ)面的 刮刀 ，將混合后的修補(bǔ)材料用力反復(fù)在待修表面來回涂抹，以確保該表面完全被修補(bǔ)劑浸潤； 2）液體粘結(jié)材料應(yīng)選用硬鬃毛 刷子 或橡膠刷涂器； 3）修補(bǔ)過程中如有 多余物 被擠出，應(yīng)立即在其固化之前清除掉； 4）為提高修復(fù)層的力學(xué)性能或彌補(bǔ)大的缺陷，應(yīng)使用補(bǔ)強(qiáng)帶； 5）若表面粘結(jié)材料涂層固化后需涂敷另一種表面粘結(jié)材料來補(bǔ)強(qiáng)，應(yīng)先打磨 粗化 底層的涂層表面。 ? 表面黏涂技術(shù)在修復(fù)領(lǐng)域的應(yīng)用 表面黏涂技術(shù)的應(yīng)用及實(shí)例 ? 鑄造缺陷的修補(bǔ) 鑄造缺陷 —?dú)饪住⒖s孔 ? 零件磨損、劃傷的修復(fù) 恢復(fù)尺寸簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制，同時涂層還有很好的耐磨性。 堆焊 堆焊 ： 是借用 焊接 的手段對金屬材料表面進(jìn)行 厚膜改質(zhì) 。 堆焊技術(shù)的進(jìn)步是希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率的堆焊技術(shù)。 ? 自身的高性能 ，要求盡可能 低的稀釋率 。 ? （ 2）堆焊層金屬的 成分和性能調(diào)節(jié)方便 ，可以設(shè)計出各種合金體系，以適應(yīng)不同的工況條件。焊縫完全冷卻以后，熔合區(qū)一部分由 基體金屬 組成，另一部分由 焊縫金屬 組成。這時在熔合區(qū)內(nèi)就出現(xiàn)從一種晶格過渡到另一種晶格的單原子層，此過渡層總是受到一定的應(yīng)力。異擴(kuò)散形成的擴(kuò)散過渡層往往會損害焊層的性能。 2. 中碳低合金鋼：性能特點(diǎn)是含碳量 ﹪ ～ ﹪ ，合金元素總量少于 5﹪ ， Cr、 Mn、 Mo、 Si為主，抗