奧馬電器精益生產(chǎn)知識(shí)新員工入職培訓(xùn)教材-wenkub
2023-03-31 22:19:23 本頁(yè)面
【正文】 整個(gè)制造加工過(guò)程 ,零件始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)的流動(dòng)的生產(chǎn)方法，該方式可以消除庫(kù)存的浪費(fèi)并且及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。 ? 節(jié)拍是指相繼完成兩件在制品或產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔，通常以“秒”為單位， 分為客戶節(jié)拍及生產(chǎn)線節(jié)拍。 947 廣東奧馬電器股份有限公司 JIT的三大原理： 節(jié)拍 /單件流 /拉動(dòng)生產(chǎn) JIT:中文及時(shí)生產(chǎn) ,在客戶需要的時(shí)間，生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品和數(shù)量，同時(shí)使用最少的 材料、設(shè)備、人、場(chǎng)地。 精益生產(chǎn) 的概念 747 廣東奧馬電器股份有限公司 1. 對(duì)公司－－ ? 減少生產(chǎn)周期，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求； ? 消除浪費(fèi)，降低成本，提升生產(chǎn)力； ? 改善品質(zhì)，滿足客戶； ? 發(fā)展持續(xù)改善的企業(yè)文化。 Lean “ 精益”釋義 647 廣東奧馬電器股份有限公司 ? 精益生產(chǎn)是一種系統(tǒng)的識(shí)別和剔除浪費(fèi)的理念和方法。 豐田公司根據(jù)自身面臨需求不足、技術(shù)落后、資金短缺等嚴(yán)重困難的特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合日本獨(dú)特的文化背景，逐步創(chuàng)立了一種全新的多品種、小批量、高效益和低消耗的生產(chǎn)方式。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的產(chǎn)出。 本世紀(jì)中葉，當(dāng)美國(guó)的汽車工業(yè)處于發(fā)展的頂峰時(shí)，以大野耐一為代表的豐田人對(duì)美國(guó)的大量生產(chǎn)方式進(jìn)行了徹底的分析，得出了兩條結(jié)論： 1. 大量生產(chǎn)方式在削減成本方面的潛力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其規(guī)模效應(yīng)所帶來(lái)的好處。 精益生產(chǎn)的誕生 547 廣東奧馬電器股份有限公司 精益 ：形容詞 1： a：無(wú)肉或少肉， b：少脂肪或無(wú)脂肪。 ? 狹義的精益生產(chǎn)是生產(chǎn)系統(tǒng)的精益化。 2. 對(duì)員工－－ ? 學(xué)習(xí)一種新的生產(chǎn)管理方式的理念參與更多的培訓(xùn)； ? 增強(qiáng)員工團(tuán)隊(duì)精神； ? 改善工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。通過(guò)及時(shí)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)多品種、小批量的生產(chǎn)，消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi)，最大限度地獲取利潤(rùn)和效益 。 Takt Time （節(jié)拍） 節(jié)拍生產(chǎn)的規(guī)則： ? 精益生產(chǎn)線必須按照設(shè)定的節(jié)拍生產(chǎn)。 1247 廣東奧馬電器股份有限公司 拉動(dòng)生產(chǎn) 拉動(dòng)生產(chǎn) ： 所謂拉動(dòng)生產(chǎn)，就是以客戶需求為動(dòng)力，以“看板”為鏈條，由后向前層層拉動(dòng)每道工序的生產(chǎn)，從而達(dá)到按時(shí)按量提供所需產(chǎn)品。 ?必須的無(wú)價(jià)值活動(dòng) :有些行不增加價(jià)值，但又是提供客戶所需產(chǎn)品或服務(wù)所必須的。 ? 把等待的浪費(fèi)隱藏起來(lái)，使管理人員漠視等待的發(fā)生而使之永遠(yuǎn)存在下去，失去了不斷改善的機(jī)會(huì)。 庫(kù)存的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在 : ? 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)、尋找等浪費(fèi)的動(dòng)作 ? 使先進(jìn)先出作業(yè)困難 ? 掩蓋問(wèn)題，其中最大的問(wèn)題是管理混亂 ? 物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料 ? 占用空間、影響進(jìn)出料 ? 資金占用 在工廠中想以庫(kù)存避免相關(guān) 諸多問(wèn)題而帶來(lái)的浪費(fèi) 可以 放心 了 . 2147 廣東奧馬電器股份有限公司 由庫(kù)存引發(fā)的損失 : 。 ?看板區(qū)的物料或產(chǎn)品不得超過(guò)看板規(guī)定的數(shù)量。 有工序時(shí)間要求的工序如何計(jì)算標(biāo)準(zhǔn) SWIP? SWIP = 工序時(shí)間 / 節(jié)拍 如：冰箱需要制冷 2小時(shí)，生產(chǎn)線節(jié)拍是 15秒 SWIP= （ 2小時(shí) *3600秒） /15秒 = 480個(gè) 2647 廣東奧馬電器股份有限公司 物料傳遞員 WS 物料傳遞員： 是精益生產(chǎn)專門從事原材料、半成品、工具、夾具準(zhǔn)備和傳遞的人員。 ?部分生產(chǎn)線監(jiān)督及管理工作，如生產(chǎn)線發(fā)生產(chǎn)異常時(shí)報(bào)告。 3047 廣東奧馬電器股份有限公司 改善周 利用精益的現(xiàn)場(chǎng)改善技術(shù)，對(duì)特定（或選定）的目標(biāo)范圍創(chuàng)建和實(shí)施快速的、可行的方案并達(dá)成改善目標(biāo)。 1/3 –來(lái)自內(nèi)部與改善對(duì)象直接相關(guān)的人員 1/3 –來(lái)自內(nèi)部與改善對(duì)象間接相關(guān)的人員 1/3 –來(lái)處外部與改善對(duì)象無(wú)關(guān)的人員 3147 廣東奧馬電器股份有限公司 一般由項(xiàng)目計(jì)劃 24周 、改善突破 5天 、持續(xù)改進(jìn) 30天 三部突破曲組成一次成功的改善周。 3347 廣東奧馬電器股份有限公司 防錯(cuò)系統(tǒng)（ Pokayoke） 一個(gè)防止錯(cuò)誤的方法或程序，用以防止在制造過(guò)程中出現(xiàn)的差錯(cuò)。 3547 廣東奧馬電器股份有限公司 停拉概念（ Stop line concept）
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1