第11章制造系統(tǒng)的工藝自動化-wenkub
2023-03-29 23:32:19 本頁面
【正文】 析，動態(tài)優(yōu) 化，交叉設(shè)計。零件信息（幾何拓撲及工藝 信息）的輸入是首要的，即使在集成化、智能化 、網(wǎng)絡化、可視化的 CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)，零 件信息的描述與獲取也是一項關(guān)鍵問題。 CAPP的基本技術(shù) （ 1）成組技術(shù) （ Group Technology， GT ） 。可檢查工藝過程及 NC指令的正確性。根據(jù)刀位文 件，生成控制數(shù)控機床的 NC加工指令。生成工序卡。零件信息輸入 可以有 2種方式：一是人工交互輸入；二是從 CAD系統(tǒng)直接獲取或來自集成環(huán)境下統(tǒng)一的 產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型。 CAPP的結(jié)構(gòu)組成 如圖 所示的系統(tǒng)構(gòu) 成是一個比較 完整的 CAPP 系統(tǒng)，其基本 模塊如下所示。 CAPP的基本概念 如圖 ： （ 3） CAPP向工裝 CAD提供工藝過程文件 和工裝設(shè)計任務書。 隨著 CIMS的深入研究與推廣應用，人們已 認識到 CAPP是 CIMS的主要技術(shù)基礎(chǔ)之一，因此 ， CAPP從更高、更新的意義上再次受到廣泛的 重視。 （ 4） CAPP是企業(yè)推行信息集成和制造業(yè)信息 化工程的重要基礎(chǔ)之一。第 11章 制造系統(tǒng)的工藝自動化 本章主要內(nèi)容包括： 工藝自動化系統(tǒng)概述 計算機輔助工藝設(shè)計 CAPP技術(shù)發(fā)展趨勢 工藝自動化系統(tǒng)概述 本節(jié)內(nèi)容包括： 工藝設(shè)計自動化的意義 CAPP的基本概念 CAPP的結(jié)構(gòu)組成 CAPP的基本技術(shù) CAPP系統(tǒng)應用的社會經(jīng)濟效益（看 書解釋） 工藝設(shè)計自動化的意義 隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q 代日益頻繁，多品種、小批量的生產(chǎn)模式已 占主導地位，傳統(tǒng)的工藝設(shè)計方法已不能適 應機械制造業(yè)的發(fā)展需要，因此，計算機輔 助工藝過程設(shè)計（ Computer Aided Process Planning， CAPP）受到了工藝設(shè)計領(lǐng)域的高 度重視，用 CAPP系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工藝設(shè)計具 有重要意義，主要表現(xiàn)在以下四個方面： 工藝設(shè)計自動化的意義 （ 1） CAPP可以使工藝設(shè)計人員擺脫大量、煩 瑣的重復勞動，將主要精力轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品、新工藝、 新裝備和新技術(shù)的研究與開發(fā)。 CAPP的基本概念 CAPP是指在人和計算機組成的系統(tǒng)中 ，依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計信息、設(shè)備約束和資源條件 ，利用計算機進行數(shù)值計算、邏輯判斷和推 理等功能來制訂零件加工的工藝路線、工序 內(nèi)容和管理信息等工藝文件，將企業(yè)產(chǎn)品設(shè) 計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)，也 是一種將產(chǎn)品設(shè)計信息與制造環(huán)境提供的所 有可能的加工能力信息進行匹配與優(yōu)化的過 程。在 CIMS環(huán)境下， CAPP與 CIMS中其他系 統(tǒng)的信息流 如圖 。 （ 4） CAPP向企業(yè)資源計劃（ Enterprise Resources Planning， ERP）提供工藝過程文件 、設(shè)備工裝、工時、材料定額等信息；同時接 收由 ERP發(fā)出的技術(shù)準備計劃、原材料庫存、 刀量具狀況及設(shè)備更改等信息。 CAPP的結(jié)構(gòu)組成 如圖 ： （ 1）控制模塊 。 （ 3）工藝過程設(shè)計模塊 。 （ 5）工步?jīng)Q策模塊 。 （ 7）輸出模塊 。 上述的 CAPP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是一個比較完整、廣義 的 CAPP系統(tǒng)，實際上，并不一定所有的 CAPP系統(tǒng) 都必須包括上述全部內(nèi)容。我國 CAPP系統(tǒng)的開發(fā)可以說是與 GT密切相關(guān) ，早期開發(fā)的 CAPP系統(tǒng)大多為以 GT為基礎(chǔ)派生 式 CAPP系統(tǒng)。 CAPP的基本技術(shù) （ 3）工藝設(shè)計決策方法 。 CAPP的基本技術(shù) （ 4）工藝知識的獲取及表示 。 （ 6） NC加工指令的自動生成及加工過程動 態(tài)仿真技術(shù)。 對于每一個相似零件族，可以采用一個公共 的制造方法來加工，這種公共的制造方法以標準 工藝的形式出現(xiàn)。 1. 派生式 CAPP系統(tǒng)的工作原理 根據(jù)零件信息的描述與輸入方法不同，派 生式 CAPP系統(tǒng)又分為 基于成組技術(shù)（ GT）的 派生式 CAPP系統(tǒng) 與 基于特征的派生式 CAPP系 統(tǒng) 。 （ 1） 按照已選定的零件分類編碼系統(tǒng)，給 新零件編碼。 （ 5） 用戶對已選出的工藝過程進行編輯、 增刪或修改。 3. 派生式 CAPP系統(tǒng)的特點 （ 3） 適用于結(jié)構(gòu)比較簡單的零件，在回 轉(zhuǎn)體類零件中應用更為廣泛。 創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng)的工作原理 如圖 示。 ③ 工藝過程的設(shè)計邏輯和零件信息的描述 必須收集在
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