新產(chǎn)品導入品質改善流程-wenkub
2023-03-28 23:21:49 本頁面
【正文】 1. 定義 : 以公式為主 :目前現(xiàn)況 ….. 收集三筆數(shù)據(jù)取平均值 :需經(jīng)一段時間作改善 :報表 ,DATA : 廠 ,課 ,組 :日 ,週 ,月 特別說明 : 基準值 目標值 , 待 HOMEWORK完成 Delta Confidential 流程名稱指標名稱 定義 基準值 目標值 成績來源 提供單位 檢討頻率品質報表無原因分析 有效對策百分比每個新機種品質檢討會報告無原因分析 有效對策件數(shù) / 所有新機種數(shù)量每個新機種品質檢討會報告QA Monthly因工程生產(chǎn)規(guī)格描述不清重工次數(shù)因工程生產(chǎn)規(guī)格描述不清 Rework次數(shù)Rework 報表 QA Monthly工程生產(chǎn)規(guī)格未及時發(fā)行次數(shù)工程生產(chǎn)規(guī)格遲於 KICK OFFMEETING 談定時間發(fā)行次數(shù)規(guī)格發(fā)行 Delay報表規(guī)格組 MonthlyECN比例所有新機種 ECN 數(shù)量 / 新機種數(shù)量(P/R 到首批量產(chǎn)結束 )ECN 編號 規(guī)格組 MonthlyPR R eport未及時發(fā)行比例在 P/R 產(chǎn)品入庫後三天內未發(fā)行 PRReport 的數(shù)量 / 當月所有新機種的數(shù)量PR Report PE MonthlyPR Report無效對策件數(shù) 首批量產(chǎn)檢討重現(xiàn) P/R 問題的次數(shù)每個新機種品質檢討會報告QA MonthlyPR Report 問題漏失比例首批量產(chǎn)檢討新出現(xiàn)的 DESIGN 問題個數(shù) / 量產(chǎn)的新機種總數(shù)每個新機種品質檢討會報告QA Monthly送樣客戶抱怨次數(shù) 新機種送樣客戶抱怨的件數(shù)電話或 Email 通知ENG MonthlyL/P新產(chǎn)品導入品質改善流程流程 KPI Delta Confidential ?如何控制 KPI Process mapping 製作 Process Step P KPI Y N KPOV KPIV P KPIV KPOV KP Output Variable………… 變數(shù) KP In put Variable………… 控制參數(shù) KPIV 以 8大資源做考量 remark: x:critical s:sop n:noise c:controllable Delta Confidential Process Mapping KPI: 送樣客戶抱怨次數(shù) 設計 on time 測試報告不符合客是否符合客戶 SPEC 工程部內部 Relayout 次數(shù) 樣制人為不良率 戶規(guī)格要求的次數(shù)N 客戶需求數(shù)量 規(guī)格 C 線路圖 BOM C 原材料品質 S 測試儀器 X SamplesS 設計開發(fā)程序 N 限制圖 S 工程 SPEC S 機種 ES SPEC X Test ReportX 設計工程師設計技術 S Layout Guide Line S ESD X 測試程式S Design Guide Line C 樣制員能力 C 測試工程師技術S 錫爐溫度 , 速度 S 測試 Guide LineRemark: X:Critical。 廠長 。 產(chǎn)品廠長 訪談的對象 (共 23人 ) 工程師 。 原材料廠商 (Case,PWB,線材 )。 及時 。 內容全面 。 Test Report 不合客戶需求 .4 Delta Spec 正確 , 具體 , 清楚 . 沒有 ECN與客戶規(guī)格不符 。 品質報表S a l e s 。原材料進行 P / R 產(chǎn)品 。 制造部 。 制造部 物料部 。 原材料廠商 (CASE。 材料Spec(CASE, PWB, 線材 ) 需求信息 。 原材料 。 原材料廠商 。 Sales。 品質報表 .中歷工程 。 客戶評估結果 .技術可行性評估報告 。 中歷工程評估結果 。 原材料 。 材料Spec(CASE, PWB, 線材 ) 需求信息 。 原材料廠商 (CASE。 制造部 物料部 。 制造部 。人力和設備 。 產(chǎn)品 Test Report。PWB。 產(chǎn)品廠長 .Sales。 生管 . 游德全L/P 新產(chǎn)品導入品質改善流程流程小組胡紅萬客戶回饋依公司現(xiàn)有作業(yè)流程 , 進行局部改善 . 以達到新產(chǎn)品順利量產(chǎn) , 減少CRITICAL QUALITY ISSUE 的目的 .流程名稱流程定義流程使命新 PROJECT 自研發(fā) , 試作 , 使其順利量產(chǎn) , 減少 CRITICAL QUALITYISSUEDelta Confidential Low Power 新產(chǎn)品導入品質改善流程 Critical ProcessProject 接單R/D試作First M/PM/PShippingCustomer F/BQE SafetyCore Process Delta Confidential Low Power 新產(chǎn)品導入品質改善流程 部門 / 負責人步驟業(yè)務 PE/QA QE/Safety MFG技術評估可行性報告專案負責組織表樣品制作申請表DFMEA ReportATS Test ReportHipot Test ReportATS Test ReportTest Report30 天DFMEA ReportPWB ArtWork 申請單3 天流程圖時間L/P 新產(chǎn)品導入品質改善流程流程 :注意事項使用表格RD流程負責人 :胡紅萬工作流程表格Hipot TestATS2LeakageEE. DebugOKNGOKNGOKNGProject 接單專案評估 / 專案組成產(chǎn)品設計結構 DFMEASample MakingATS1Cass AssemblyEE. DebugOKNGLayoutDFMEAABCDelta Confidential L
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