【正文】 和位置應按訂貨要求。 SY/T044796《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》 。 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” SY/T042097《埋地鋼質管道石油瀝青防腐層技術標準》 ，嚴禁使用摔、碰、撬等有損于防腐層的操作方法。采用合理的吊裝方法，輕吊輕放，嚴禁損傷防腐層。捆扎繩應套橡膠管或其他軟質套管。 SY04222023《油氣田集輸管道施工技術規(guī)范》 ，二接一管道吊裝時應使用扁擔式吊具。 ，應捆扎牢固，應對防腐層采取保護措施。彎管應采取吊管帶裝卸，不得損傷防腐層。 3 安全閥應由具有檢驗資質的專業(yè)單位按設計規(guī)定的壓力進行定壓，并應打好鉛封，出具相應的標定證書。有填料的應進行填料檢查，裝填后的壓蓋螺栓應有足夠的調節(jié)余量。上密封試驗時 ,松開填料壓蓋,閥門需完全開啟 ,使上密封關閉 ,兩端封閉向裝配好的閥門體腔內充滿試驗介質并逐漸加壓到試驗壓力進行檢查 ,該項試驗應在閥門殼體試驗后進行。如有不合格，應加倍抽取試驗；如仍有不合格，則逐個進行試驗。反之，要修理。在閘閥、截止閥中常用的密封結構。法蘭密封面應涂防銹油，并應密封進出口。 ，應對脫落的色標進行補刷。除需要脫脂的閥門外，密封面與閥桿上應涂防銹油，閥門應關閉，出入口應密封，并應做出明顯的標記。 一、“低、老、壞”問題原因分析 ? 施工單位 質量管理體系和質量自控系統(tǒng)沒有處于良好狀態(tài)，質量 責任制和“三檢制”沒有真正落實。勝利油建巴州分公司 2023年 3月 目錄 ☆ 一、“低、老、壞”問題原因分析 ☆ 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” 前言 隨著油田產(chǎn)能建設配套工程日益完善，現(xiàn)階段地面工程建設主要是以新井、改擴建及維修為主。作業(yè)結束后沒有進行自 檢，不同工序交接、轉換沒有相關人員進行交接檢查，專 職質檢員沒有進行專檢。 SY/T41022023《閥門的檢查與安裝規(guī)范》 ，應有有效的防護，防止銹蝕和損傷。 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” GB503692023《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》 、管件、閥門、涂料及其它設備材料應按產(chǎn)品說明書的要求妥善保管，存放過程中應注意檢查，以防銹蝕、變形、老化或性能下降。 SH35012023《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》 試驗合格的閥門應作出標識，并填寫閥門試驗記錄。閥門全開才會起作用。 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” GB502352023《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 ，具有上密封結構的閥門還應進行上密封試驗，不合格者不得使用。 10％且至少 1個進行殼體試驗和密封性試驗。 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” GB505402023《石油天然氣站內工藝管道工程施工規(guī)范》 3條： 閥門的強度和密封試驗應符合下列規(guī)定： 閥門應逐個進行施壓檢驗 ， 實驗采用潔凈水 ， 強度實驗壓力應為設計壓力的 ， 穩(wěn)壓時間大于 5min殼體 、 墊片 、 填料等不滲漏 、 不變形 、 無損壞 、 壓力不降為合格 。 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” ，應逐個按國家現(xiàn)行標準《閥門的檢查與安裝規(guī)范》SY/T4102的規(guī)定進行檢查和強度及嚴密性試驗。 SH35012023《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》 ，應有制造單位的低溫密封試驗的合格證明。 。防腐管與車架或立柱之間、防腐管之間、防腐管與捆扎繩之間應設置橡皮板或其它軟質材料襯墊。彎管應采用吊管帶裝卸，不得損傷防腐層。彎管運輸應采取固定措施。 。每層防腐管之間應墊軟墊。防腐管的裝卸、運輸應符合《長輸管道線路工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” 防腐管線碼放不規(guī)范，損壞防腐保溫層； 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” SY04222023《油氣田集輸管道施工技術規(guī)范》 放，堆放高度應保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。 于 2 m。為保證管垛的穩(wěn)定，最下一層的鋼管或防腐管應用楔子楔住。 ，防止鋼管滑動。 、無碎石、鐵塊等堅硬雜物。管托寬度及數(shù)量應視管徑大小和管子長度而定。材質為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，在運輸和存儲期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。 焊工不持證上崗，超范圍焊接； 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” GB502362023《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 5章的規(guī)定進行考試，合格后方可上崗施焊。 SY04222023《油氣田集輸管道施工技術規(guī)范》 具有相應的資格證書，且應持證上崗。 焊條不烘干，焊條保溫桶不蓋蓋，取用焊條一把抓，焊條頭隨地扔； 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” GB502362023《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 、焊劑在使用前應按規(guī)定進行烘干，并應在使用過程中保持干燥。當天未用完的焊條應回收存放，重新烘干后首先使用。 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” GB505402023《石油天然氣站內工藝管道工程施工規(guī)范》 ： 焊條使用前應按產(chǎn)品說明書進行烘干。若受潮時，烘干溫度未為 80～ 100℃ ，烘干時間為 ～ 1h。 SH35012023《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》 ，并在使用過程中保持干燥。 管線組對焊接前坡口及內外表面不清理； 1管道組對不開坡口，不留間隙； 1管道連接強力組對； 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” 管線組對焊接前坡口及內外表面不清理； 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” GB502362023《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。對不能校圓的管端，應予以切除。當設計無要求時，管道轉角小于或等于3176。（ 見圖 ） 表 管道組對規(guī)定（摘要） 1管道組對不開坡口，不留間隙； 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” GB503692023《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》 。 1管道連接強力組對； 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” GB502352023《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 ,不得采用用強力對口。 SH35012023《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》 ，防止在焊接或人處理時發(fā)生變形，除設計文件要求進行冷拉伸或冷壓縮外，不得用強力方法組對焊接接頭。 GB503692023《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》 表 管道組對規(guī)定（摘要） GB505402023《石油天然氣站內工藝管道工程施工規(guī)范》 1條 管道對接焊縫位置應符合下列要求： 直管段上兩對接焊口中心面的間距 離不得小于 1倍管道公稱直徑，且不得小于 150mm。 GB505402023《石油天然氣站內工藝管道工程施工規(guī)范》 管道附件制作的尺寸應符合設計要求，其外觀應整潔，表面無毛刺、鐵銹，焊縫外形平整飽滿，無凹陷、裂紋、漏焊及表面氣孔等缺陷，表面焊渣應清理干凈。 1管道焊口留在支架內或間距小； 二、管道安裝工程中的“低、老、壞” GB502352023《工業(yè)金屬