情境3數(shù)控銑削槽與型腔類零件-powerpointp-wenkub
2023-03-20 22:28:23 本頁面
【正文】 高。工藝分析 1）結(jié)構(gòu)分析 工件毛坯已加工成形。 2）工件經(jīng)加工后，配合件要求符合圖樣要求。 2） 材料 為 Q235A, 毛坯尺寸為： 80X60X25mm 。5. 掌握編程指令（ LCYC75） 的應(yīng)用。 知識(shí)目標(biāo)1. 掌握數(shù)控加工中走刀路線的確定。18. 能建立質(zhì)量、安全、環(huán)保及現(xiàn)場(chǎng)管理的理念。14. 安全操作數(shù)控銑床的能力。技能目標(biāo) 9. 能正確選用鍵槽銑刀銑削直角溝槽。4. 3. 能使用試切方法正確對(duì)刀，并通過測(cè)量輸5. 入工件坐標(biāo)系的偏置參數(shù)。情境 3 槽與型腔類零件 任務(wù)一銑削加工對(duì)稱槽零件 任務(wù)二銑削加工多槽零件 情境導(dǎo)入 本情境主要介紹槽與型腔類零件的銑削加工模型，它們分別是對(duì)稱槽類零件和多槽類零件。6. 4. 能利用數(shù)據(jù)線，完成程序?qū)爰皩?dǎo)出。10. 能使用剛性靠棒、塞尺（對(duì)刀塊）及分中對(duì)刀方法建立工件坐標(biāo)系。15. 培養(yǎng)數(shù)控銑削加工的基本能力。19. 培養(yǎng)與設(shè)計(jì)人員、工藝人員、操作人員溝通的 能力。2. 掌握工件加工中的基本編程指令的應(yīng)用（G02/G03/G41/M42/G40/G158）。6. 掌握杠桿百分表的使用。 3） 選用機(jī)床為 SINUMERIK 802S/C系統(tǒng) XK7125B型數(shù)控銑床。 3）工件經(jīng)加工后，表面粗糙度符合圖樣要求。 工件加工部位包括凸臺(tái)、封閉凹槽，其幾何形狀為二維平面。 凸臺(tái)平面精度較低。 為 正確加工，在 實(shí)際 加工前，必 須對(duì) 固定 鉗口、平口 鉗導(dǎo)軌 及 墊鐵進(jìn) 行 調(diào) 整。 刀具號(hào) 規(guī)格 數(shù)量T1 立銑刀 (?20) 1T2 鍵槽銑刀 (?6) 1T3 鉆頭 (?8) 1工藝分析 5）工序卡工藝分析 5）工序卡數(shù)控編程1）建立工件坐標(biāo)系 以工件上表面的中心 為 工件坐 標(biāo) 系原點(diǎn)，以 設(shè) 定的工件坐 標(biāo) 系 編 程。 精加工時(shí)，進(jìn)刀、退刀時(shí)沿 中 間 凸臺(tái)輪廓的切線方向，深度方向一次切削完成輪廓加工。數(shù)控加
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