【正文】 空氣分配閥（上、下旋閥和中間旋閥）、操縱手柄和杠桿系統(tǒng) 組成。壓縮氣缸252?？諝夥峙溟y252。電動機(jī)252。落下部分252。－工作缸－工作活塞－錘頭運(yùn)動 錘頭動作是由壓縮活塞往復(fù)運(yùn)動導(dǎo)致氣缸氣壓變化引起9第二節(jié)第二節(jié) 鍛錘的分類鍛錘的分類電動機(jī)－減速機(jī)構(gòu) 鍛錘的分類鍛錘的分類81一踏桿； 2一砧座； 3一砧墊； 4一下砧； 5一上砧； 6一錘桿； 7一工作缸； 8一下旋閥； 9一上旋閥； 10一壓縮缸； 鍛錘的分類鍛錘的分類7l 使用空氣作為工作介質(zhì) 概述概述6l 按驅(qū)動動力：單作用錘和雙作用錘l 按工藝用途：自由鍛錘和模鍛錘l 按打擊特性： 有砧座錘和對擊錘 l 鍛制帶有薄筋板、形狀復(fù)雜的而且有 重量公差 要求的鍛件。鍛錘鍛錘4第一節(jié)第一節(jié) 鍛錘167。液壓機(jī)3v概述v鍛錘種類v鍛錘工作特性167。概述概述5l 利用工作部分 (落下部分或是活動部分 )在工作行程中所積蓄的動能對鍛件進(jìn)行打擊，使鍛件獲得塑性變形的鍛壓設(shè)備。特別適合多品種、小批量生產(chǎn) l 按驅(qū)動原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝用途：第二節(jié)第二節(jié) 通過 減速機(jī)構(gòu)和曲軸 帶動 壓縮活塞 做上下往復(fù)運(yùn)動，在壓縮缸內(nèi)產(chǎn)生壓縮空氣，壓縮空氣通過 配氣旋閥 進(jìn)入工作缸的上腔或下腔，驅(qū)動工作 活塞和錘頭 進(jìn)行 打擊或回程做上下往復(fù)運(yùn)動?？諝忮N第二節(jié)第二節(jié) 11一手柄； 12一錘身； 13一減速器； 14一電動機(jī)； 15一工作活塞； 16一壓縮活塞； 17一連桿； 18一曲柄空氣錘工作原理第二節(jié)第二節(jié) －曲柄軸－連桿 砧座216。 216。減速機(jī)構(gòu)252。操縱機(jī)構(gòu)216。立柱252?？刂茐嚎s氣體的流向，使錘頭產(chǎn)生不同的工作循環(huán)。懸空216。第二節(jié)第二節(jié) 鍛錘的分類鍛錘的分類1— 進(jìn)氣管 2— 節(jié)氣閥 3— 滑閥 4— 上氣道 5— 下氣道 6— 氣缸 7—活塞 8— 錘桿 9— 錘頭 10— 上砧 11—坯料 12— 下砧 13— 砧墊 14— 砧座 15— 排氣管15單柱式捶身只有一個立柱，可以從三個方面操作，操作空間大。鍛錘的分類鍛錘的分類蒸汽 空氣錘的結(jié)構(gòu)形式可分為三種： 單柱式、雙柱式和橋式 。 第二節(jié)第二節(jié) l 落下部分包括 錘頭、錘桿、活塞和上砧塊 。包括下砧塊、砧墊和砧座 鍛錘的分類鍛錘的分類20單打循環(huán)：l上行程中下腔氣體是 進(jìn)氣 膨脹 過程，上腔氣體是 排氣 壓縮 過程；l下行程中上腔氣體是 進(jìn)氣 節(jié)流 過程，下腔氣體是 排氣過程 。鍛錘的分類鍛錘的分類模鍛錘有 擺動循環(huán)、重打和輕打 三種工作循環(huán)方式，通過操縱系統(tǒng)控制 配氣閥的進(jìn)排氣方向和氣量大小 來體現(xiàn)。l由于刀形桿的作用，滑閥下移一定距離，改變了配氣關(guān)系而變成下腔進(jìn)氣和上用排氣，因此錘頭又立即向上死點(diǎn)運(yùn)動，隨著錘頭上升，滑閥上升。擺動循環(huán)錘頭的位置變化輕打，錘頭擺到低位時踩下踏板重打，錘頭擺到高位時踩下踏板24單次打擊 ：當(dāng)錘頭向下運(yùn)動一個行程后，滑閥也下降一個行程 4）模鍛錘采用較長而堅(jiān)固的導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌與錘頭之間的間隙可通過調(diào)節(jié)楔來調(diào)節(jié)。3）在工作循環(huán)中以擺動循環(huán)代替懸錘。216。鍛錘的分類鍛錘的分類機(jī)械錘31機(jī)械錘簡圖夾板錘 彈簧錘 鋼絲錘 第二節(jié)第二節(jié) 分純液壓式和氣液式兩種。鍛錘的分類鍛錘的分類216。l 特點(diǎn)： 打擊速度高 (一般在 20m/s左右 )，能力大 高速錘第二節(jié)第二節(jié) 鍛錘的主要特點(diǎn) 第二節(jié)第二節(jié) 砧座鍛錘的打擊效率與恢復(fù)系數(shù) K、砧座質(zhì)量 m錘頭質(zhì)量 m1有關(guān)。鍛錘的工作特性鍛錘的工作特性三、鍛錘的打擊力 44v曲柄壓力機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)組成v曲柄壓力機(jī) 類型及技術(shù)參數(shù)v曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的工作特性v專用曲柄壓力機(jī)167。曲柄壓力機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)組成曲柄壓力機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)組成v實(shí)質(zhì) —— 利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的往復(fù)運(yùn)動v可用于多種成形工藝，如沖壓、擠壓、模鍛、精壓、粉末冶金、剪切等46第一節(jié)第一節(jié) 曲柄壓力機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)組成曲柄壓力機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成48v剛性傳動，滑塊運(yùn)動具有強(qiáng)制性質(zhì) a. 上下死點(diǎn)、運(yùn)動速度、閉合高度等固定 —— 便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化 b. 定行程設(shè)備 —— 自我保護(hù)能力差v工作時形成封閉力系 a. 不會造成強(qiáng)烈沖擊和振動 b. 不允許超負(fù)荷使用v一個工作循環(huán)中負(fù)荷作用時間短，大部分為無負(fù)荷的空程。曲柄壓力機(jī)類型及技術(shù)參數(shù)曲柄壓力機(jī)類型及技術(shù)參數(shù)（五）工作臺尺寸與滑塊底面尺寸57第二節(jié)第二節(jié) 58v坐標(biāo)原點(diǎn)為下死點(diǎn)，方向向上v滑塊行程 S表示為： S = ( R+L ) ( R cosα+ L cosβ) 令： λ= R / L，為連桿系數(shù) 將 上式簡化、整理，可得： S = R [ (1cosα) +λ(1cos2α) / 4 ] 對該式微分，又可得滑塊速度和加速度： v = ωR ( sinα+ λsin 2α/ 2 ) a = ω2 R ( cosα+λcos2α)第三節(jié)第三節(jié) 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的工作特性曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的工作特性減速上行 加速上行 減速下行 加速下行60節(jié)點(diǎn)正置與節(jié)點(diǎn)偏置第三節(jié)第三節(jié) 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的工作特性曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的工作特性受力特性D62第四節(jié)第四節(jié) 拉深壓力機(jī)拉深壓力機(jī)用途特點(diǎn)l有內(nèi)、外兩個滑塊，分別實(shí)現(xiàn)壓邊和拉深，壓邊穩(wěn)定可靠；l滑塊工作行程大（ 82176。拉深●固定間隙壓邊：壓邊力不變，雙動壓力機(jī)； ●熱模鍛壓力機(jī)熱模鍛壓力機(jī)●成形溫度高；●通常需要多模膛成形?；瑝K由楔塊驅(qū)動；●滑塊可承受 60% 公稱壓力的面積達(dá) 80% ，為雙點(diǎn)的 下調(diào)節(jié)式：通過楔形工作臺調(diào)節(jié)工作臺的高度。第一節(jié)第一節(jié) A1，故， 79 液壓機(jī)的工作介質(zhì)為液體，主要有兩種，采用乳化液的一般稱為 水壓機(jī) ，采用油的稱為 油壓機(jī) 。按工作介質(zhì)分類第一節(jié)第一節(jié) 容易獲得最大壓力。容易獲得大的工作空間。216。 設(shè)計(jì)、制造、操作和維修方便，便于實(shí)現(xiàn)遙控與自動化。液壓機(jī)工作原理、特點(diǎn)及分類液壓機(jī)工作原理、特點(diǎn)及分類81缺點(diǎn)：216。216。(3)行程大，層數(shù)多，層間距離大，可壓制的板數(shù)較多。(7)(8)柱式自由鍛造液壓機(jī) 液壓機(jī)工作原理、特點(diǎn)及分類液壓機(jī)工作原理、特點(diǎn)及分類85按動作方式分類(1)(3) 雙動液壓機(jī)：上活動橫梁分為內(nèi)、外滑塊，分別由不同的液壓缸驅(qū)動，壓力為內(nèi)外滑塊壓力的總和。液壓機(jī)工作原理、特點(diǎn)及分類液壓機(jī)工作原理、特點(diǎn)及分類Y71系列上壓式四柱型液壓機(jī)87液壓機(jī)工作原理、特點(diǎn)及分類液壓機(jī)工作原理、特點(diǎn)及分類88按機(jī)身結(jié)構(gòu)分類(1)