危害鑒別與風(fēng)險評估技術(shù)-wenkub
2023-03-17 22:16:47 本頁面
【正文】 無可能 C 3 3 4 4 無可能 D 4 4 4 4 無可能 E 無危害 無危害 無危害 無危害 無危害 等級 1級的風(fēng)險，表示是不可接受的風(fēng)險 (Unacceptable Risk)，應(yīng)立即進行改善；等級 2級的風(fēng)險，可在合理的期程內(nèi)進行改善工作；等級 3級以下的風(fēng)險，則需另考慮公司的政策、作業(yè)標準、設(shè)備已有之安全防護狀況、經(jīng)濟因素等，以決定是否改善，或改善的程度。 2 可能的（於相似工場操作中，約一至十年發(fā)生一次；或十家相似工場中，一年至少發(fā)生一次以上）。但量化風(fēng)險如採用建立物理模式 (Physical Models)和效應(yīng)模式 (Effect Models)的作法，除需對作業(yè)系統(tǒng)或製程充份了解外，尚需非常專業(yè)的理論研究及操作資訊的累積，並不容易，且化學(xué)工業(yè)常用的危害與可操作性分析 (HazOp)，核能電廠、電子系統(tǒng)、航空太空系統(tǒng)常用的失誤模式與影響分析 (FMEA)或失誤樹分析 (Fault Tree Analysis)並不見得適用於其他領(lǐng)域。 ? 進行作業(yè)安全分析 (Job Safety Analysis, JSA)。 風(fēng)險評估的模式 ? 製程特性 宜採工作場所導(dǎo)向式 – 連續(xù)製程 – 管線系統(tǒng) – 自動控制系統(tǒng) ? 作業(yè)特性 宜採作業(yè)步驟導(dǎo)向式 – 批式製程 – 裝配作業(yè) – 維修作業(yè) 風(fēng)險評估的模式 工作場所導(dǎo)向評估模式 可分為四個階段評估（如右圖），以決定風(fēng)險程度，判斷是否要進入後續(xù)階段的評估。 風(fēng)險評估之範疇 ? 安全衛(wèi)生危害的鑑別 ? 依據(jù)危害鑑別結(jié)果進行的風(fēng)險評估 ? 依據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果實施必要控制方式的擬定 「危害」的定義 「危害」係指一個潛在傷害 (包括人員受傷或疾病、財產(chǎn)損失、工作場所環(huán)境損害、或上列各項之組合 )的來源或狀況。 執(zhí)行危害辨識的三個思考方向： ？危害的根源是什麼？ ？可能受到影響或傷害的是那些人員？ ？ 因此，在執(zhí)行危害辨認時，必須明確地辦認出危害型態(tài)，可以損失的四個來源：人員、設(shè)備、物料與環(huán)境來加考量。 ? 判斷是否為法定之危險性工作場所或高潛在危害場所？ ? 初步危害分析，分析發(fā)掘重大潛在危害之區(qū)域或次系統(tǒng)。 ? 進行風(fēng)險排序，再依據(jù)事業(yè)單位的政策、目標、人力資源等因素決定關(guān)鍵性的作業(yè)，即某一風(fēng)險等級數(shù)以上的作業(yè)。因此，一般在執(zhí)行風(fēng)險評估作業(yè)時有所謂的半定量方法，其中歸納了許多前人的經(jīng)驗法則，例如 :風(fēng)險矩陣 (Risk Matrix)之應(yīng)用、關(guān)鍵性作業(yè)辨識與分析等，可能較適合應(yīng)用於一般行業(yè)之生產(chǎn)作業(yè)特性如：裝配作業(yè)、批式作業(yè)、維修作業(yè) … 等。 3 也許的（於相似工場操作中，約十至百年發(fā)生一次；或於百家相似工場中，一年至少發(fā)生一次以上）。等級 4則為可接受之風(fēng)險。
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