質(zhì)量管理部半年總結(jié)ppt(ppt59頁)-wenkub
2023-03-12 14:06:20 本頁面
【正文】 使建設(shè) 1256F儀表外殼外觀質(zhì)量得到有效提 高（減少了以往因外觀合格率低問題影響生產(chǎn)，使交期延誤）， 滿足了客 戶的要求。 ： 落實(shí)責(zé)任到人機(jī)制，實(shí)現(xiàn)逐層把關(guān)，以各 IPQC分管產(chǎn)線為單位，對(duì)在線 批量質(zhì)量事故負(fù)責(zé)， FQC鉗制 IPQC， OQC鉗制 FQC，以后工序監(jiān)督前工序 工作完成情況，加強(qiáng)責(zé)任心、責(zé)任感。 著手建立退品分析及改善工作，將退品維修分析結(jié)果反饋于前端制程、 研發(fā)，作為改善基點(diǎn)，以后端退品分析工作鉗制前斷設(shè)計(jì)開發(fā)、制造過 程，將市場(chǎng)聲音轉(zhuǎn)化為實(shí)際要求，提供分析數(shù)據(jù)，作為決策支持。 客訴情況分解（典型案例） 2. 3月 25日隆鼎客訴高壓包 3519火花帽瑕疵，外觀破爛。 供應(yīng)商管理 質(zhì)量協(xié)議 現(xiàn)有合格供應(yīng)商 139家，簽定質(zhì)量協(xié)議 44家，完成率 % 供應(yīng)商管理 供應(yīng)商走訪計(jì)劃 16月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù) 16月制程不良走勢(shì) 16月制程不良走勢(shì) 16月制程不良走勢(shì) 16月制程不良分解 16月生產(chǎn)品質(zhì)異常 16月生產(chǎn)品質(zhì)異常 16月入庫送檢情況匯總 16月入庫送檢情況匯總 16月入庫送檢情況匯總 16月出庫送檢情況匯總 16月出庫送檢情況匯總 16月報(bào)廢情況統(tǒng)計(jì) 16月退貨情況匯總 16月退貨情況匯總 3月退貨成本統(tǒng)計(jì) 3月退貨成本統(tǒng)計(jì) 4月退貨成本統(tǒng)計(jì) 4月退貨成本統(tǒng)計(jì) 5月退貨成本統(tǒng)計(jì) 5月退貨成本統(tǒng)計(jì) 6月退貨成本統(tǒng)計(jì) 返品率 日期 出貨數(shù) 返回?cái)?shù) 返品率 備注 3月 310458 2354 7582 PPM % 4月 289125 6201 21447 PPM % 5月 448455 9809 21872 PPM % 6月 404524 13748 33985 PPM % 以上數(shù)據(jù)來源于 ERP系統(tǒng) 36月退貨成本統(tǒng)計(jì)匯總 36月客退成品總數(shù) 32112臺(tái)，總值 ，并呈現(xiàn)逐 月上升趨勢(shì) 文控中心 文件收發(fā) 16月文控中心文件收發(fā)情況如下： 文件發(fā)行 390份，其中工藝文件 158份，技術(shù)文件 220 份，體系文件 12份 文件回收 177份 實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行狀況 實(shí)驗(yàn)室總體運(yùn)行情況良好，總共進(jìn)行型式實(shí)驗(yàn) 65 項(xiàng)，不合格 3項(xiàng)，合格率 %，整改完成 2項(xiàng)。 ，以約束供方供貨質(zhì)量、明確質(zhì)量異常責(zé) 任歸屬，將簽定質(zhì)量協(xié)議的完成率 提高到 60%。 、閃光器制程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，該兩類產(chǎn)品制程不良于 6月份 出現(xiàn)抬頭趨勢(shì)，密切關(guān)注其質(zhì)量異常波動(dòng)的幾個(gè)關(guān)鍵因素，分析要因并 以解決，使制程不良 控制在 15000PPM范圍 。建立和 完善物料退貨成本，日常品質(zhì)異常成本（物料成本，人工成本），物料 因素導(dǎo)致的品質(zhì)異常成本（直接成本 +間接成本 供應(yīng)商承擔(dān)的損失）、 日常品質(zhì)異常造成的停工成本、返工成本以及處理異常的成本。 建議 更改報(bào)廢流程 ，先由生產(chǎn)填報(bào)，質(zhì)量部基層審核確定是否可以維修，不 能維修的再確認(rèn)報(bào)廢，交財(cái)務(wù)核算報(bào)廢金額，交質(zhì)量部主管確
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1