【正文】 30 30 現(xiàn)場(chǎng)常用球形膠芯環(huán)行防噴器的技術(shù)規(guī)范 型號(hào) 公稱(chēng)通徑 mm 最大工作壓力 Mpa 關(guān)井時(shí)耗 s 液控油壓 Mpa FH2835 FH3535 280(11 ) 346(135/8 ) 35 35 30 30 環(huán)形防噴器更換膠芯 井內(nèi)無(wú)鉆具時(shí)，打開(kāi)頂蓋取出已磨損的膠芯，放入新膠芯，緊固好頂蓋即可。 開(kāi)井時(shí)，活塞向下移動(dòng)，內(nèi)外膠芯依靠自身彈性恢復(fù)開(kāi)井狀態(tài)。 錐形膠芯環(huán)形防噴器的結(jié)構(gòu) 液壓動(dòng)作 井壓助封 錐形膠芯環(huán)形防噴器的結(jié)構(gòu) 頂蓋與殼體為絲扣連接 錐形膠芯環(huán)形防噴器的膠芯 球形膠芯環(huán)形防噴器的結(jié)構(gòu) 液壓動(dòng)作 井壓助封 球形膠芯環(huán)形防噴器的膠芯 組合形膠芯環(huán)形防噴器的結(jié)構(gòu) 組合膠芯 環(huán)形防噴器的膠芯由內(nèi)外兩層膠芯組成。 (3) 環(huán)形防噴器，在封閉具有 18186。封井時(shí)環(huán)形膠芯被迫向井眼中心積聚、環(huán)抱鉆具。選擇液壓防噴器組合應(yīng)考慮的因素主要有：井的類(lèi)別、地層壓力、套管尺寸、地層流體類(lèi)型、人員技術(shù)狀況、工藝技術(shù)要求、氣候影響、交通條件、物資供應(yīng)狀況以及環(huán)境保護(hù)要求等。 四、液壓防噴器的工作壓力與公稱(chēng)通徑 我國(guó)液壓防噴器常用的公稱(chēng)通徑尺寸有： 180mm(71/16″) 、 230mm(9″) 、 280mm(11″) 、 346mm(135/8″) 、 426mm(163/4″) 、 476mm(183/4″) 、 528mm(203/4″) 、 540mm(211/4″) 、 680mm( 263/4″) 。 (7) 鉆井液氣體分離器。 (3) 節(jié)流與壓井管匯。 (4)處理復(fù)雜情況。 (2)及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流。使井控設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有的功能，確保鉆井作業(yè)安全、優(yōu)質(zhì)與高速，使我國(guó)的石油與天然氣工業(yè)獲得更大的發(fā)展 。井控設(shè)備概述 井控設(shè)備作為鉆井工程的手段、已發(fā)展成一套完整的井控設(shè)備系統(tǒng)。 一、井控設(shè)備概述 ? 什么叫井控裝備？ 井控裝備是指實(shí)施油氣井壓力控制技術(shù)所需的專(zhuān)用設(shè)備、儀表和工具的統(tǒng)稱(chēng)。對(duì)油氣井進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以便盡早發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆，盡早采取控制措施。在油氣井失控的情況下，進(jìn)行滅火搶險(xiǎn)等作處理作業(yè)。 (4) 鉆具內(nèi)防噴工具 。 (8) 監(jiān)測(cè)儀表。 其中現(xiàn)場(chǎng)常用的有 230mm、 280mm、 346mm、 540mm。總之，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)平衡鉆井，確保鉆井安全和節(jié)省鉆井費(fèi)用。環(huán)形防噴器常與閘板防噴器配套使用。坡度的對(duì)焊鉆桿時(shí)，可進(jìn)行起下鉆作業(yè)（又稱(chēng)強(qiáng)行起下鉆作）。內(nèi)膠芯包含有只承筋，只承筋沿圓周切向配置，支承筋的上下端面彼此緊靠。 環(huán)形防噴器的比較 錐形膠芯 球形膠芯 組合膠芯 結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度 簡(jiǎn)單 簡(jiǎn)單 復(fù)雜 膠芯封零效果 好 好 初用時(shí)，效果差試幾次后，效果好 膠芯壽命 壽命短 壽命長(zhǎng) 壽命長(zhǎng) 外形特征 徑向尺寸偏 小高度稍高 徑向尺寸偏 大高度稍低 徑向與高度 尺寸均偏小 現(xiàn)場(chǎng)更換膠芯 的方法 井內(nèi)無(wú)鉆具時(shí) ,直接更換 。由于上油腔有防塵圈封閉，盡管在現(xiàn)場(chǎng)條件下，油腔也不會(huì)遭受污染。 使用環(huán)形防噴器強(qiáng)行起下鉆 強(qiáng)行起下鉆膠芯的工作狀況比較惡劣，膠芯磨損嚴(yán)重，所以為使膠芯壽命延長(zhǎng)，不致過(guò)早地?fù)p壞，必須依照下面程序進(jìn)行操作： 先以 MPa的關(guān)閉液壓關(guān)閉防噴器。 當(dāng)關(guān)閉壓力達(dá)到 MPa，膠芯仍漏失嚴(yán)重，說(shuō)明該防噴器膠芯已嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)及時(shí)處理后在進(jìn)行強(qiáng)行起下鉆作業(yè) 使用環(huán)形防噴器強(qiáng)行起下鉆 故障判斷及排除方法 ? 防噴器封閉不嚴(yán) 1）若新膠芯關(guān)不嚴(yán)，可多次活動(dòng)解決。 故障判斷及排除方法 ? 防噴器關(guān)閉后打不開(kāi) 這是由于長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉后，膠芯產(chǎn)生永久性變形老化或是在用于固井后膠芯下有凝固水泥而造成。 2）油路有漏失，防噴器長(zhǎng)時(shí)間不活動(dòng)，有臟物堵塞等，均會(huì)影響開(kāi)關(guān)的靈活性，所以必須按操作規(guī)程執(zhí)行。 在使用緩沖蓄能器的情況下，封井后能通過(guò)具有 18186。 膠芯、備件應(yīng)妥善保管。 閘板防噴器的功用 有些閘板防噴器的閘板允許承重，可用于懸掛鉆具。 (3) 側(cè)門(mén)與殼體的密封。 閘板防噴器閘板的特點(diǎn) 井壓助封 : 在關(guān)井動(dòng)作過(guò)程中，閘板前部有井壓所形成的阻力，與此同時(shí)其后部也有井壓所形成的。 ? 由此看來(lái)，閘板防噴器關(guān)井所需要的液控壓力油與所對(duì)抗的井壓并不相等而是成正比，關(guān)井所需要的液控壓力油一般情況下都不超過(guò) 。平時(shí)閘板上部膠芯不接觸頂部密封面。 拆下緊固螺栓，旋開(kāi)側(cè)門(mén)。 在蓄能器上操作，將相應(yīng)換向閥手柄扳至中位。 旋動(dòng)側(cè)門(mén)時(shí)，液控壓力油應(yīng)處于卸壓狀態(tài)。 閘板防噴器的機(jī)械鎖緊裝置 ? 液壓關(guān)閉鎖緊軸隨動(dòng)機(jī)構(gòu)如圖示 閘板防噴器的機(jī)械鎖緊裝置 ? 花鍵軸套式結(jié)構(gòu)（外觀(guān)無(wú)法判斷） 閘板防噴器的機(jī)械鎖緊裝置 簡(jiǎn)易鎖緊裝置 閘板防噴器的手動(dòng)鎖緊與解鎖 液壓關(guān)井后，手動(dòng)順時(shí)針?lè)较蛲瑫r(shí)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)手輪，使鎖緊軸從活塞內(nèi)伸出，直到鎖緊軸臺(tái)肩緊貼止推軸承處的擋盤(pán)為止，這時(shí)手輪也被迫停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再回旋手輪 1/4~1/2圈。 閘板防噴器的開(kāi)井操作步驟 手動(dòng)解鎖；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩操作桿手輪，到位后回旋 1/4 — 1/2圈。其操作步驟是： 首先將蓄能器裝置上控制該閘板防噴器的三位四通換向閥手柄扳到關(guān)位。 閘板防噴器投入工作時(shí)，應(yīng)將觀(guān)察孔處的螺堵卸下。 長(zhǎng)期封井，應(yīng)采用手動(dòng)鎖緊并將壓力油卸壓。 閘板防噴器的合理使用 半封閘板封井后，不得轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具。 1關(guān)井時(shí)，先關(guān)環(huán)形，后關(guān)閘板，再打開(kāi)環(huán)形。這時(shí)井口必須安裝旋轉(zhuǎn)防噴器，使井口保持一定的回壓邊噴邊鉆，這就是欠平衡壓力鉆井。 當(dāng)蓄能器鋼瓶中的油壓升至 21MPa時(shí)，電泵或氣泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 在配有氮?dú)馄拷M的裝置中 。 (2)空氣換向閥控制蓄能器裝置上二位氣缸的動(dòng)作。 (4)遙控裝置上的四個(gè)壓力表，其中三個(gè)表壓是通過(guò)壓力變送器后、顯示蓄能器裝置上的三個(gè)表壓值 控制裝置的工作原理 控制裝置的工作原理 控制裝置的工作原理 FKQ4005A控制裝置 FKQ4005A控制裝置型號(hào)說(shuō)明 FK Q 400 5 A 第一次改進(jìn) 控制對(duì)象數(shù)量： 5個(gè) 蓄能器公稱(chēng)總?cè)莘e： 400L 遙控方式：氣控 地面防噴器控制裝置 控制裝置主要部件 儲(chǔ)能器 ?結(jié)構(gòu)：蓄能器由若干個(gè) 鋼瓶組成，每個(gè)鋼瓶中裝有膠囊，膠囊中充有 7 MPa的氮?dú)狻? 鋼瓶的數(shù)量，即控制裝置的控制能力應(yīng)與所控制的數(shù)量相匹配，即在停泵不補(bǔ)充油的情況下，僅靠蓄能器本身的有效排油量 （油壓由 21MPa降至 ）的 2/3，即可滿(mǎn)足全部控制對(duì)象各關(guān)閉一次的需要 控制裝置主要部件 主要技術(shù)規(guī)范 單瓶公稱(chēng)容積 40升； 膠囊充氮 7 177。油壓未達(dá)到氮?dú)忸A(yù)壓力時(shí)壓力油 進(jìn)不了鋼瓶，蓄能器壓力表升壓很快，當(dāng)油壓超過(guò)氮?dú)忸A(yù) 壓力時(shí)壓力油進(jìn)入鋼瓶，蓄能器壓力表升壓變慢。那么控制對(duì)象各關(guān)閉一次（液動(dòng)閥開(kāi)啟一次）所需總油量應(yīng)為 74L+ 2+3L= 控制裝置主要部件 ? 根據(jù)蓄能器鋼瓶數(shù)的設(shè)計(jì)與選配原則：在停泵不補(bǔ)油情況下，只靠蓄能器本身有效排油量的 2/3即能滿(mǎn)足井口全部控制對(duì)象各關(guān)閉一次的需要。 控制裝置主要部件 電泵 電泵用來(lái)提高液壓油的壓力，往蓄能器里輸入與補(bǔ)充壓力油。液力端有柱塞密封裝置。FKQ4005A控制裝置配備 QB21— 50型電泵，其主要技術(shù)規(guī)范如下： ? 額定工作壓力 21MPa ? 理論排量 ? 實(shí)際排量 l/min ? 每轉(zhuǎn)排量 ml/r ? 電機(jī)功率 15kW 控制裝置主要部件 現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng) ? 電源不應(yīng)與井場(chǎng)電源混淆，應(yīng)專(zhuān)線(xiàn)供電，以免在緊急情況下井場(chǎng)電源被切斷而影響電泵正常工作。壓力繼電器上限壓力調(diào)定為 21 MPa；下限壓力調(diào)定為 MPa。半年換油一次。 ? 拉桿與柱塞應(yīng)正確連接。當(dāng)電泵發(fā)生故障、停電或不許用電時(shí)啟用氣泵；當(dāng)控制裝置需要制備 21MPa以上的高壓油時(shí)啟用氣泵。 油缸的工作特點(diǎn)是：間歇吸油，連續(xù)排油。 氣泵往蓄能器里補(bǔ)油工作時(shí)，啟動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)需卸壓?jiǎn)?dòng)。應(yīng)保證空氣的潔凈與低含水量。 氣泵投入工作時(shí)，每天檢查油面一次。手柄聯(lián)接二位氣缸，既可手動(dòng)換向又可在鉆臺(tái)遙控氣動(dòng)換向。壓力油作用在閥座底部起油壓助封作用。手柄有 3個(gè)工作位置：中位、關(guān)位、開(kāi)位。但在遙控裝置上操作只能使換向閥處于開(kāi)位或關(guān)位而不能使之處于中位。 （ 3）手柄下方連接的二位氣缸其擺動(dòng)軸處有黃油嘴；活塞桿盤(pán)根處有機(jī)油杯。 控制裝置主要部件 結(jié)構(gòu)與工作原理 旁通閥為二位二通轉(zhuǎn)閥，其結(jié)構(gòu)、工作原理與前述三位四通換向閥類(lèi)似。該閥不與油箱相通，因此開(kāi)關(guān)換位時(shí)蓄能器無(wú)液壓損耗。 環(huán)形防噴器所需液控油壓通常調(diào)節(jié)為 MPa。 閥腔里的油壓作用在閥板與閥桿上其合力等于油壓作用在閥桿橫截面上的上舉力。在這期間溢流口始終關(guān)閉。 二次油壓力的調(diào)節(jié)范圍為 0～ 14 MPa。輸入氣壓由蓄能器裝置或遙控裝置上的空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，調(diào)控路線(xiàn)由蓄能器裝置上的三通旋塞確定。 控制裝置主要部件 現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng) 調(diào)節(jié)手動(dòng)減壓閥時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪二次油壓調(diào)高；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪二次油壓調(diào)低。環(huán)形防噴器液控油路上的手動(dòng)或氣動(dòng)減壓閥，二次油壓調(diào)節(jié)為 MPa，切勿過(guò)高。 控制裝置主要部件 安全閥 安全閥用來(lái)防止液控油壓過(guò)高，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全保護(hù)。平時(shí)安全閥“常閉”，即進(jìn)口與出口不通。 國(guó)內(nèi)各廠(chǎng)家所產(chǎn)控制裝置的安全閥，所需調(diào)定的開(kāi)啟壓力不同，在井場(chǎng)調(diào)試時(shí)應(yīng)按各自的技術(shù)指標(biāo)校驗(yàn)。蓄能器油壓降至下限值 MPa時(shí)，壓力繼電器自動(dòng)接通電泵電源，電泵啟動(dòng)補(bǔ)油。這樣，電泵就處于自動(dòng)控制工況。 控制裝置停止使用時(shí)，電控箱旋鈕應(yīng)轉(zhuǎn)至“?！蔽?。 控制裝