環(huán)境工程設(shè)備材料簡介-wenkub
2023-02-08 17:31:24 本頁面
【正文】 1） 硅 :脫氧劑。 優(yōu)質(zhì)高碳鋼（含 C＞ %），如 60、 670、 80。 即平均含碳量為萬分之幾。 脫氧方法有 F， b， Z， TZ。 常用于各種耐酸泵、冷卻排管和熱交換器 牌號有： STSi11Cu2CrR、 STSi15R、STSi15Mo3R等。在強度、塑性和韌性方面大大超過灰鑄鐵，甚至接近鋼材。 在化工生產(chǎn)中可做燒堿生產(chǎn)中的熬堿鍋、聯(lián)堿生產(chǎn)中的碳化塔及淡鹽水泵等。 在一些介質(zhì) (濃硫酸、醋酸、鹽溶液、有機溶劑等 )中有相當(dāng)好的耐腐蝕性能。 鑄造性能 是指液體金屬的流動性和凝固過程中的收縮和偏析傾向。 二、物理性能 材料的物理性能有 密度、熔點、比熱容、熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)、導(dǎo)電性、磁性 等。第二章 環(huán)境工程設(shè)備材料 第一節(jié) 材料的基本性能 一：化學(xué)性能 1 四：加工工藝性能 4 三：機械性能 3 二：物理性能 2 一：化學(xué)性能 材料的化學(xué)性能是指材料在所處介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性，即材料是否會與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而引起腐蝕。 三：機械行能 材料的機械性能亦稱為力學(xué)性能， 材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力，如強度、硬度、彈性、塑性、韌性等。 壓力加工性能 是使材料產(chǎn)生塑性變形的加工方法，包括軋制、擠壓、拉拔、鍛壓和沖壓加工。 鑄鐵可分為灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和特殊性能鑄鐵等。 編號： HT200， HT—— 灰鑄鐵， 200—— 抗拉強度 sb值， MPa。 編號： QT40018， QT—— 球墨鑄鐵， 400 —— 抗拉強度 sb值， MPa ， 18—— 延伸率 d=18%。 高硅鑄鐵 二、碳鋼的分類 （一）碳鋼的分類 按冶煉性質(zhì)分類： 在鋼鐵的冶煉中，鋼液在熔煉末期需要脫氧，根據(jù)鋼的脫氧程度，可將鋼錠分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼。其中 Z——鎮(zhèn)靜鋼，在編號中忽略 化工壓力容器一般選用鎮(zhèn)靜鋼。 45號鋼中含碳量平均為 %(%～ %)。 60、 65鋼主要用來制造彈簧， 70、 80鋼用來制造鋼絲繩等。有益元素 。 由于鋼中硅含量一般不超過 %，對鋼性能影響不大。 錳具有很好的脫氧能力，與 FeＯ成為 MnＯ進(jìn)入爐渣，從而改善鋼的品質(zhì)，特別是可以降低脆性，提高強度和硬度。 FeS和 Fe形成低熔點 (985℃) 化合物。 在煉鋼末期要加入錳、硅、鐵和鋁進(jìn)行脫氧，但不可能除盡。雖能使強度、硬度增高，但塑性、沖擊韌性顯著降低。 40mm沒有奇數(shù)厚度的鋼板（ 25代替 24和 26除外） 2）鋼管 無縫鋼管和有縫鋼管。 鍛鋼有 0 1 … 、 50等牌號。 （ 2）低溫鋼 由于鋼的強度而有較低的韌 崔轉(zhuǎn)變溫度，用于制造低溫設(shè)備的零部件。 （ 2）奧氏體不銹鋼 以板材、帶材為主，它在環(huán)境工程、石油、化工、食品、制糖、釀酒、醫(yī)藥、油脂及印刷工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，試用溫度為 196至 600攝氏度。 1. 純銅 （紫銅） 低溫時可保持較高的塑性和沖擊韌性，用于制作深冷設(shè)備和高壓設(shè)備墊片； 耐稀硫酸、亞硫酸、稀的和中等濃度的鹽酸、醋酸、氫氟酸及其它非氧化性酸等介質(zhì)的腐蝕，對淡水、大氣、堿類溶液的耐蝕能力很好； 不耐各種濃度的硝酸、氨和銨鹽溶液。 在黃銅中加入錫、鋁、硅、錳等元素，形成特種黃銅。 錫青銅用來鑄造耐腐蝕和耐磨零件，如泵殼、閥門、軸承、蝸輪、齒輪、旋塞等。 1. 純鋁 （ 1）高純鋁 抗硫腐蝕，可用于濃硝酸設(shè)備，如高壓釜、槽車、貯槽、閥門、泵。 化工上常用鑄造鋁合金，主要有： 鋁硅合金：制造泵殼 鋁銅合金：制造簡單鑄件 鋁鎂合金：力學(xué)性能高，耐腐蝕性能好，但熱強性低。 工業(yè)純鈦牌號有 TA0、 TA TA3(編號愈大、雜質(zhì)含量愈多 )。 四、鎳及其合金 高強度和塑性，好的延伸性和可鍛性。 第五節(jié) 非金屬材料與復(fù)合材料 非金屬材料分為無機非金屬材料（陶瓷、搪瓷、巖石、玻璃等）和有機非金屬材料（塑料、涂料、橡膠等）及近年來發(fā)展的復(fù)合材料（玻璃鋼、不透性石墨等）。 （ 2）特種陶瓷
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