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質(zhì)量成本管理培訓(xùn)教材-wenkub

2023-01-28 23:17:05 本頁(yè)面
 

【正文】 代價(jià) : ? 為了滿足客戶的要求而有計(jì)劃地投入到質(zhì)量管理活動(dòng)中的成本。包括為預(yù)防產(chǎn)品或服務(wù)產(chǎn)生缺陷而進(jìn)行的各項(xiàng)投入,即 預(yù)防成本; 對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行測(cè)量 /評(píng)估或稽查,以確保其符合質(zhì)量要求的費(fèi)用,即 鑒定成本 。 ? 日本的質(zhì)量成本發(fā)展史: ? 從日本企業(yè)的管理體制和經(jīng)營(yíng)觀念來(lái)看,較不重視歐美的成本分析,其中尤以久米教授的“品質(zhì)經(jīng)濟(jì)學(xué)”觀點(diǎn)占主流,走的是源頭 +持續(xù)改進(jìn)之路。 顧客滿意 企業(yè)盈利 五、實(shí)施質(zhì)量成本管理的目的 ? 適當(dāng)增加預(yù)防成本,使兩種缺陷成本與鑒定成本下降,最終導(dǎo)致質(zhì)量總成本降低,讓過(guò)剩的品質(zhì)成本與鑒定成本變?yōu)楣镜睦?。 ? 質(zhì)量成本報(bào)告是質(zhì)量管理中非常重要的報(bào)告,它為經(jīng)營(yíng)與管理提供決策,為改善提供依據(jù)。 B、生產(chǎn)不良率與返工成本為負(fù)相關(guān); C、鑒定成本下降,市場(chǎng)不良率卻下降; D、市場(chǎng)不良率與利潤(rùn)損失率為負(fù)相關(guān); E、市場(chǎng)返還率與退貨處理成本為負(fù)相關(guān)。 十五、鑒定成本降低常用的三大原則 ? 一、合理的儀器設(shè)備預(yù)算 ? 二、精兵簡(jiǎn)政 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定 ? 對(duì)檢查人員進(jìn)行作業(yè)分析, ? 如:品質(zhì)工程師對(duì) A/B/C三個(gè)檢驗(yàn)員每天的工作時(shí)間進(jìn)行連續(xù)的觀察,以確定有多少是無(wú)附加值時(shí)間進(jìn)行分析來(lái)提高工作效率。 ? 三、工作分析來(lái)降低成本 ? 通過(guò)工作分析進(jìn)行合理的分工和資源配置,來(lái)降低人力、物力成本。該廠工程師了解到此情況后,要求技術(shù)員對(duì)模具進(jìn)行了改進(jìn)。 規(guī)定使用年限 ? 產(chǎn)品降級(jí)損失= ? (原級(jí)價(jià)格-降級(jí)后價(jià)格) *降級(jí)產(chǎn)品數(shù)量 十八、本公司質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目介紹 參與配合部門 需統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量成本項(xiàng)目 成本類別 品質(zhì)部 預(yù)防措施實(shí)施費(fèi)用 預(yù)防成本 品質(zhì)分析(調(diào)查、會(huì)議)費(fèi)用 預(yù)防成本 制程抽檢、巡檢成本 預(yù)防成本 樣品鑒定成本 鑒定成本 各科室進(jìn)料檢驗(yàn)成本 鑒定成本 委托檢驗(yàn)成本(破壞性檢驗(yàn)、試驗(yàn)損失) 鑒定成本 成品檢驗(yàn)成本 鑒定成本 糾正措施實(shí)施費(fèi)用 內(nèi)部缺陷成本 因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而進(jìn)行的重復(fù)檢驗(yàn)費(fèi)用(人工、設(shè)備折舊和零配件損耗費(fèi)。 ? 制定品質(zhì)成本資料收集系統(tǒng) ? ; ? ; ? ; ? ; ? 、單據(jù)供使用。 ? 編碼示例: 5 5 0 0 0 5 3 5 1 明細(xì)帳科目,如檢驗(yàn)、廣告費(fèi) 品質(zhì)與非品質(zhì)類別區(qū)分碼 部門代碼 總帳科目 以上編碼代指:制造費(fèi)用 品管科 鑒定成本 檢驗(yàn)費(fèi)用 二十、品質(zhì)成本改善實(shí)例 ? 見(jiàn)分發(fā)資料 ~THE END~ Thank y u ? K1—— 全數(shù)檢驗(yàn)時(shí)每次檢驗(yàn)所發(fā)生的關(guān)聯(lián)成本; ? K2—— 上道工序未檢出不良品,使之流入后面的每個(gè)不良品損失成本; ? P —— 在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的平均不良率。 K2時(shí),免檢會(huì)使總成本更少。 附:戴明的“全檢、免檢”準(zhǔn)則 免檢成本線 全檢成本線 批中平均每個(gè)零件總成本 K1 O(KP) P=K1\247。 K2,則可免檢; ? 若將來(lái)進(jìn)料批的不良率在最好時(shí)也大于 K1247。 K2時(shí),全檢和免檢的總成本相等。 ? 按月度進(jìn)行信息收集、統(tǒng)計(jì)。要在企業(yè)原有訂的會(huì)計(jì)制度中科學(xué)地融入品質(zhì)成本會(huì)計(jì),導(dǎo)入品質(zhì)成本會(huì)計(jì)制度必要的。 十六、利用傻瓜防錯(cuò)法來(lái)減少失敗成本 十七、幾個(gè)基本成本項(xiàng)目的計(jì)算方法 ? 人 工 費(fèi) 用 = ? (人員月工資+月福利+月保險(xiǎn)等) *工作時(shí)間 247。在實(shí)際操作中應(yīng)使所有工作加以進(jìn)一步細(xì)化,會(huì)得出非常有用的信息。 ? 故應(yīng)考慮檢查點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)的距離,是否可以在生產(chǎn)線上加點(diǎn)。 改變產(chǎn)品品質(zhì)戰(zhàn)略和改變目標(biāo)市場(chǎng) 十二、朱蘭“階段分析法” 改善區(qū) 失敗成本 70% 預(yù)防成本 10% 無(wú)差異區(qū) 失敗成本~ 50% 預(yù)防成本~ 10% 無(wú)差異區(qū) 失敗成本 40% 鑒定成本 10% : 當(dāng)品質(zhì)成本處于改善區(qū),重點(diǎn)應(yīng)增加鑒定成本,提高預(yù)防成本來(lái)降低總品質(zhì)成本; : 該區(qū)域的重點(diǎn)就是對(duì)影響總品質(zhì)成本偏移的重要成本、項(xiàng)目加以分析控制,使保持受控; : 此區(qū)域重點(diǎn)應(yīng)放在知識(shí)與技術(shù)創(chuàng)新上,使總品質(zhì)成本曲線向下移,并向無(wú)差異區(qū)
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