壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計課件-wenkub
2023-01-17 14:31:31 本頁面
【正文】 注射成型法l 掌握壓縮、壓注、注射成型三種效果的比較l 掌握壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計l 掌握熱固性塑料注塑模澆注系統(tǒng)及推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計l 了解壓注模的類型第９章 壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計l 壓注模和熱固性注射模設(shè)計l 兩種模具的特點(diǎn)及原理l 加料腔的設(shè)計本章重點(diǎn)第９章 壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計 本章難點(diǎn)l 加料腔的設(shè)計l 壓注模澆注系統(tǒng)的設(shè)計l 對壓縮、壓注、注射成型三種效果的比較第９章 壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計 概概 述述 壓注模 熱固性塑料注塑模 壓注模、熱固性塑料注 射模示例 思考題 概述 壓注成型法 、壓注注射成型三種效果的比較 壓注成型法 壓注成型 又稱傳遞成型，它是成型熱固性塑料制品的常用方法之一。 對壓縮、壓注、注射成型三種效果的比較 熱固性塑料的壓縮、壓注、注射成型各有其優(yōu)缺點(diǎn)及其適用范圍，現(xiàn)比較如下：（ 1）就成型效率來看，以注射成型為高，壓注成型次之，壓縮成型較低。（ 5）注射成型比壓縮、壓注成型都更容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，工人勞動強(qiáng)度可得到大大地改善。見 圖 9－ 4所示 壓注模的類型1． 移動式壓注?！ ?圖 95所示為固定在下壓式壓機(jī)（合模油缸在壓機(jī)下方）上使用的壓注模，模具啟閉動作由壓機(jī)下工作臺移動來實(shí)現(xiàn)。 ， 見 圖 9－ 9所示 。 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 當(dāng)壓機(jī)確定后，還應(yīng)計算校核加料腔內(nèi)產(chǎn)生的單位擠壓力是否足夠。圖 a、 d柱塞端面開設(shè)有些楔形溝槽， 圖 9－ 13清楚地說明該處結(jié)構(gòu)。如圖 916所示。 由于熱固性塑料的流動性差，取分流道的長度時應(yīng)盡可能短一些，采取的措施 圖 9－ 19所示， a為利用分流器縮短分流道； b為使每個型腔對應(yīng)用一個主流道，干脆不用分流道。 圖 9－ 21所示采用側(cè)澆口時，在塑件側(cè)壁附加凸塊，以使?jié)部谡蹟鄷r不傷壞塑件，對用碎布或長纖維填充的塑料成型時更宜采用。若一個型腔需開幾個排氣槽，則排氣槽總斷面積可按下式計算： 式中 —— 排氣槽斷面積， （可參考 表 9－ 2）； V—— 塑件的體積， ；n—— 排氣槽的數(shù)目； 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 熱固性塑料注塑模 概述 澆注系統(tǒng)設(shè)計 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計 概述 熱固性塑料注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與熱塑性塑料注射模的基本相同，如 圖922所示 .但由于成型原料為熱固性塑料，因此，模具均需加熱倒高溫，固定式模具常用電加熱棒加熱。溫流道板與高溫的型腔、低溫的設(shè)備之間用隔熱板隔熱，有時用空氣隙隔熱。 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計 對于推件板、推塊、推管等推出元件應(yīng)盡量不用或少用。 圖 9—27 所示為普通壓機(jī)用固定式壓注模。 熱固性塑料注塑模示例１、壓注成型原理 ?。?答案 ）２、壓注模的類型及特點(diǎn) （ 答案 ）３、壓注模澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則 ?。?答案 ）思考題 把預(yù)熱的原料加到加料腔內(nèi)，塑料經(jīng)過加熱塑化，在壓力機(jī)柱塞的壓力下經(jīng)過模具的澆注系統(tǒng)擠入型腔，型腔內(nèi)的塑料 在一定壓力和溫度下保持一定時間充分固化，得到所需的塑件。１、壓注成型原理 ２、壓注模的類型及特點(diǎn) 壓注成型又稱為擠塑成型或傳遞成型，用于壓注成型的模具就是壓注模具，簡稱壓注?；騻鬟f模。 （ 4） 澆口應(yīng)便于去除 —— 且不損傷塑件外觀 （ 5） 主流道末端宜設(shè)反料槽，利于塑料集中流動 （ 6） 澆注系統(tǒng)的拼合面
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