【正文】 5 15 增減比率 75% 150% 75% 150% 當(dāng)成本增加或降低時利潤變化狀況 項目 原基準(zhǔn) 成本 增加 10％ 成本 增加 20％ 成本 降低 10％ 成本降低 20％ 營業(yè)額 500 500 500 500 500 制造成本 425 510 340 固定費(fèi)用 65 65 65 65 65 毛利潤 10 75 95 增減利潤 85 + +85 增減比例 425% 850% 425% 850% 生產(chǎn)現(xiàn)場常見的八大浪費(fèi) ? 在工廠中最為常見的浪費(fèi)主要有八大類，分別是：不良、修理的浪費(fèi)，過分加工的浪費(fèi)，動作的浪費(fèi)，搬運(yùn)的浪費(fèi)，庫存的浪費(fèi)，制造過多過早的浪費(fèi)，等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)。 員工在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要做到： （ 4）“三三制”品質(zhì)管理 三全：全員、全過程、全企業(yè)的管理 三檢：自檢、抽檢、全檢（產(chǎn)品是生產(chǎn)出來 的而不是檢驗出來的） 三按：要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定 標(biāo)準(zhǔn)；要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo) 準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)）；要 求檢驗員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗。如果不對污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會對 5S管理產(chǎn)生抵觸情緒。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯誤可能不同的人會重復(fù)犯。 ?班組現(xiàn)場管理：指由班組長負(fù)責(zé)組織實施的現(xiàn)場管理。綜合分析主要包括生產(chǎn)情況分析、勞動情況分析、材料情況分析和設(shè)備情況分析。 ?班組原始記錄管理 班組原始記錄管理包括記錄、管理和統(tǒng)計分析三方面內(nèi)容。 ?班組計量工作內(nèi)容 班組計量工作是企業(yè)計量工作的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，主要有按規(guī)范開展班組計量檢測活動和計量管理活動，按法規(guī)使用和管理班組計量器具等兩大方面。 為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會實踐的需要，對重復(fù)性事物和概念通過制訂、發(fā)布和實施標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益的過程。 ?定額管理內(nèi)容 ?采取有效的措施，確保定額的執(zhí)行和實現(xiàn) ?對完成和管理情況進(jìn)行記錄、統(tǒng)計、分析和總結(jié) ?在班組范圍內(nèi)不同崗位、工種、工序和產(chǎn)品之間 平衡和控制定額水平。 責(zé)任制度 ?分類 (按性質(zhì)分 ) 班組規(guī)章制度按內(nèi)容分 民主管理制度、生產(chǎn)計劃制度 技術(shù)質(zhì)量制度、物資與設(shè)施管理制度 經(jīng)濟(jì)核算制度、安全生產(chǎn)制度 績效考核和獎、懲激勵制度 規(guī)章制度原則 ?合法性原則 ?民主性原則 ?可操作性原則 ?簡單性原則 ?正激勵原則 ?嚴(yán)肅性原則 （ 2）定額管理 ?含義 勞動定額、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物資消耗定額、能源消耗定額、資金定額、費(fèi)用支出定額和設(shè)備利用定額。(文化、制度、標(biāo)準(zhǔn) ) 第二是基層管理者的問題。 以結(jié)果為導(dǎo)向的模式 —— 強(qiáng)調(diào)目標(biāo)的實現(xiàn)但沒重視以人為本，理論上渴求成功，現(xiàn)實上沖突。 企業(yè)活力的源泉在于勞動者的積極性和創(chuàng)造力，而班組是從事勞動、創(chuàng)造財富的主要場所，只有班組的每個成員的主動性和創(chuàng)造性發(fā)揮出來，企業(yè)才能充滿生機(jī)。班組是企業(yè)內(nèi)部從事生產(chǎn)經(jīng)營活動和管理工作最基層的組織。 （ 1）班組是企業(yè)生產(chǎn)主要環(huán)節(jié) 在社會化大生產(chǎn)條件下，共同勞動、分工協(xié)作，必須像鏈條一樣一環(huán)扣一環(huán)地緊密結(jié)合，班組就是鏈條上最基本、最重要的環(huán)節(jié)。 （ 4）班組是企業(yè)實行民主管理的一個層次 企業(yè)的各項管理工作都是具體落實到班組的，由班組實行民主管理，不僅可以使企業(yè)方針目標(biāo)的實施和各項業(yè)務(wù)的執(zhí)行成為每個員工的自覺行動，而且使企業(yè)的民主管理具有最廣泛、最經(jīng)常、最直接的群眾基礎(chǔ)。 以 5大員為核心的模式 —— 將班組人員分成 2類 制造沖突，違背了全員管理和參與的原則。 (合格率 3%) 第三忽略基本功修煉 (職業(yè)化常識與基本職業(yè)素質(zhì) ) 一般企業(yè)看高層，優(yōu)秀企業(yè)看中層，卓越企業(yè)看基層 !基層是衡量一個企業(yè)管理模式與管理水準(zhǔn)的關(guān)鍵 !中國企業(yè) 95%的問題來自于基層，基層管理的疲軟和薄弱已經(jīng)成為很多企業(yè)發(fā)展最大的障礙。 以崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容，明確規(guī)定班組管理者和班組成員的工作崗位、工作職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)等。 ?進(jìn)行定額考核，并與員工收入分配與獎懲掛鉤 ?依據(jù)既定的定額水平培訓(xùn)班組員工 （ 3）標(biāo)準(zhǔn)化工作 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。 ?含義 ?班組標(biāo)準(zhǔn)化含義內(nèi)容 第一層含義：班組對國家、行業(yè)和企業(yè)各層次標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行過程，是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要組成部分，主要內(nèi)容是貫徹落實和嚴(yán)格遵守生產(chǎn)技術(shù)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ?班組計量工作要求 按照計量法律法規(guī)做好計量器具的使用和管理、配合企業(yè)計量部門對計量器具進(jìn)行周期檢定、用合格計量器具測量得到的數(shù)據(jù)控制調(diào)整班組生產(chǎn)過程、加強(qiáng)計量數(shù)據(jù)管理及時全面準(zhǔn)確地填寫計量原始記錄等。其中運(yùn)用統(tǒng)計原理和方法對原始記錄進(jìn)行統(tǒng)計分析是班組原始記錄管理的一項重要工作。 班組現(xiàn)場管理 （ 1）班組現(xiàn)場與現(xiàn)場管理 （ 2）現(xiàn)場管理 5個基本法則 （ 3）班組長現(xiàn)場管理職責(zé) （ 4）現(xiàn)場管理最佳工具： 5S （ 1）班組現(xiàn)場與現(xiàn)場管理 ? 現(xiàn)場：是企業(yè)為顧客設(shè)計、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方。 （ 2）現(xiàn)場管理 5個基本法則 ?當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場 ?檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件） ?當(dāng)場采取暫行處理措施 ?發(fā)現(xiàn)問題的真正原因并將它排除 ?標(biāo)準(zhǔn)化處理，以防止問題再次發(fā)生 （ 3）班組長現(xiàn)場管理職責(zé) ?生產(chǎn)：執(zhí)行每月生產(chǎn)計劃、準(zhǔn)備每日的生產(chǎn)活動 跟催、處理停線事務(wù)、準(zhǔn)備班組日報表 ?成本：成本改進(jìn)計劃、降低人工成本、降低直接 成本、節(jié)約能源、日常改進(jìn)事務(wù) ?質(zhì)量：維持和改進(jìn)質(zhì)量水平、發(fā)現(xiàn)不合格采取對 策、召集會議討論質(zhì)量問題貫徹質(zhì)量意識 ?安全：認(rèn)真執(zhí)行各項制度、做好本班組的安全管 理工作，發(fā)生事故采取措施、進(jìn)行事故調(diào) 查，召開事故分析會，吸取教訓(xùn) ?5S活動的淵源 5S起源于日本，已有五十幾年的歷史，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。因此，必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。 （ 5）全面質(zhì)量管理方法： P