風(fēng)機技術(shù)協(xié)議-預(yù)簽約版-wenkub
2022-09-02 19:27:35 本頁面
【正文】 ℃，最高溫度不得超過90℃。涂裝厚度為30μm的底漆兩遍，再涂裝厚30μm的面漆兩遍。提高漆膜附著力，強化外觀質(zhì)量。它關(guān)系著油漆附著力、裝飾性和使用壽命。理化試驗合格后進入粗車工序，然后按GB/T6402—1991《鋼鍛件超聲波探傷方法》對軸探傷，并安排進入調(diào)質(zhì)工序，調(diào)質(zhì)結(jié)束后通過拉伸和硬度的測量控制其機械性能，再進入半精車，精車，銑鍵，磨軸徑工序。對平衡塊的質(zhì)量焊縫有嚴格要求（如進行100%焊縫著色探傷等），且按JB/T9101—1999《通風(fēng)機轉(zhuǎn)速平衡》驗收。可采用熱處理等措施消除焊接葉輪的焊接殘余應(yīng)力，消除率達90%以上。組焊葉輪前依據(jù)GB/T2649—1989，GB/T2650—1989，GB/T2651—1989，GB/T2652—1989，GB/T2653—1989，GB/T2654—1989，進行焊接工藝試驗和工藝評定工作。葉輪前盤的成型采用分段模壓再拼接的方法，拼接焊縫進行100%幾何尺寸檢驗，并按GB/T8651進行100%超聲波探傷。 制造工藝要求 葉輪 ：葉輪作為風(fēng)機的主要部件，直接關(guān)系到風(fēng)機整體性能和安全可靠性。機殼采用16Mn制作而成；機殼內(nèi)部合理加工藝支撐，保證運輸、吊裝過程的尺寸穩(wěn)定性，使將來的設(shè)備安裝得到保證；機殼設(shè)置觀察、檢修門，以便維護檢修；機殼側(cè)板外側(cè)焊有“”字形的網(wǎng)格筋，對稱斷續(xù)焊于側(cè)板上，增加機殼的剛性，減小機械噪音；機殼進行噴拋砂處理，提高表面質(zhì)量和漆膜附著力。 ：葉輪作為風(fēng)機的主要部件，直接關(guān)系到風(fēng)機整體性能和安全，葉片厚度不小于 12 mm。 風(fēng)機有標(biāo)牌，其內(nèi)容包括風(fēng)機的名稱，型號，符合設(shè)計要求的技術(shù)數(shù)據(jù)，如流量、全壓、進風(fēng)溫度、風(fēng)機軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、制造廠家、出廠編號、出廠年月等。 風(fēng)機的設(shè)計，應(yīng)考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及風(fēng)機自重等的同時作用。（峰值）按以下執(zhí)行：剛性支承振動速度（峰值）V（mm/s）≤撓性支承振動速度（峰值）V（mm/s）≤10，在任何工況下均能正常運行，調(diào)節(jié)重復(fù)性能好，沒有死行程。：；；。海拔高度100500余米地震烈度：六度 ，限制在：，在工作區(qū)域內(nèi)，在全壓所對應(yīng)的流量偏差：177。 本技術(shù)協(xié)議提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準和協(xié)議的條文，乙方保證提供符合技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行國家工業(yè)標(biāo)準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 乙方提供的產(chǎn)品完全符合乙方以書面方式提出的有關(guān)風(fēng)機的技術(shù)條文。2％；，在工作區(qū)域內(nèi)，在流量所對應(yīng)的全壓偏差：177。，并在長期運行時不發(fā)生事故。 材料和潤滑油的選擇，考慮了最低和最高環(huán)境溫度的影響。語言為中英文對照。：主軸是風(fēng)機的重要部件，在運轉(zhuǎn)中承受很大的彎矩和扭矩，是影響風(fēng)機可靠性的主要因素之一。：風(fēng)機的主軸承采用滾動軸承，軸承采用SKF品牌。為此，從原材料入廠開始，必須實施全過程控制。葉片工作面模壓成型后再與非工作面組焊，進行100%表面宏觀檢查。之后，以后盤外圓校正，劃線；點焊并滿焊葉片；合上前盤且施加重壓后點焊并滿焊前盤，按《離心式通風(fēng)機技術(shù)條件》進行鉚檢和焊檢，要求焊縫幾何尺寸100%檢查、20%著色檢查。同時使焊縫中殘留的氫逸出，避免發(fā)生延遲裂紋，穩(wěn)定葉輪的結(jié)構(gòu)尺寸，最大限度地減少葉輪在實際運行中的變形，從而確保安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。：主軸也是風(fēng)機的重要部件，在運轉(zhuǎn)中其承受很大的彎矩和扭矩，是影響風(fēng)機可靠性的主要因素之一。經(jīng)嚴格檢驗其尺寸公差和形位公差并合格后方可上油保護油層，最后入庫。如處理質(zhì)量不好會影響風(fēng)機產(chǎn)品外觀質(zhì)量，使油漆層達不到預(yù)期效果。同時可使工作表面硬度增加，消除部分焊接殘余應(yīng)力。 ，做成帶法蘭的分段式結(jié)構(gòu)，同時考慮到運輸、包裝、檢修時的方便，并有利于風(fēng)機轉(zhuǎn)子的拆裝。，冷卻水溫度35℃。調(diào)節(jié)裝置電動執(zhí)行機構(gòu)由廠家配套供應(yīng)。（PT100），軸承配測溫元件PT100，每套軸承一只。 電動機的額定電壓等級采用10kV。5%,變頻調(diào)速電動機除外。電動機的外殼防護等級：IP54 電動機的堵轉(zhuǎn)電流應(yīng)經(jīng)完善的技術(shù)經(jīng)濟比較而確定，使設(shè)計具有最低值。電動機能連續(xù)進行下列啟動：冷態(tài)啟動2次；熱態(tài)啟動1次。4 質(zhì)量保證和試驗。，由乙方賠償造成的直接損失。（27）GB1017888 通風(fēng)機現(xiàn)場實驗。（不限于）：（1）風(fēng)機性能曲線的允許偏差：壓力177。，采用材料的化學(xué)成分、機械性能及內(nèi)在質(zhì)量符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定。，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準的規(guī)定。，這些文件包括：（1）產(chǎn)品檢驗合格證書；（2）主要零部件材料檢驗合格證書；（3）轉(zhuǎn)動部件材料試驗報告；（4）；（5）ISO9000質(zhì)量認證書。（1）風(fēng)機運轉(zhuǎn)試驗；（2）軸承箱的滲漏試驗；（3）風(fēng)機空氣動力性能試驗。，如軸承等，負責(zé)使風(fēng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)達到質(zhì)量指標(biāo)等級優(yōu)等品。
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