年產(chǎn)8萬噸氣燒隧道窯生產(chǎn)鋁酸鈣粉項(xiàng)目商業(yè)計(jì)劃書-wenkub
2022-08-29 21:00:35 本頁面
【正文】 技術(shù)有限公司也是按全新現(xiàn)代企業(yè)制度組建的經(jīng)濟(jì)實(shí)體，由中國建筑材料科學(xué)研究院老一輩科學(xué)家擔(dān)任顧問，成員均為年富力強(qiáng)的科研與開發(fā)高、中級技術(shù)人才。其中包括經(jīng)營企業(yè)多年的高級管理人才、成果累累的科研精英、經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)專家。2004年10月，某公司被中國建材市場協(xié)會授予“質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)AAA級企業(yè)”，其產(chǎn)品也獲得“綠色建材產(chǎn)品”證書，2006年1月通過ISO90012000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，建立了完善的質(zhì)量保證體系。氣燒隧道窯生產(chǎn)技術(shù)是為適應(yīng)我國節(jié)能環(huán)保要求，由中國建筑材料科學(xué)研究院李光明教授級高工多年研究開發(fā)出的全新生產(chǎn)技術(shù),該項(xiàng)目正在申報(bào)國家專利及國家科技成果。2008年6月—2009年1月進(jìn)行廠房建設(shè)和設(shè)備安裝調(diào)試，2009年2月試生產(chǎn)，2009年3月正常生產(chǎn)。主要用作聚合鋁凈水劑、高效混凝土膨脹劑、耐火澆鑄料的原料。預(yù)計(jì)2010年后我國城市日供水能力將突破2億噸。因此，高效凈水劑在工業(yè)廢水、城市污水處理及其回用凈化處理過程中年需求量為100~120萬噸。對此，在國家計(jì)委和科技部共同編制的我國《優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南》和國家發(fā)改委頒布的產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)《城市節(jié)水》中，都將水處理藥劑確定為國家優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)之一。混凝土膨脹劑是我國自1980年開發(fā)出來的一種新產(chǎn)品技術(shù)，目前廣泛應(yīng)用于建筑工程的結(jié)構(gòu)防水、無縫施工、大體積混凝土裂縫控制。本項(xiàng)目在2007年2月份我公司組織的專家組多次到廣西百色、蘋果等地進(jìn)行考察，受到當(dāng)?shù)卣臒崃覛g迎。據(jù)資料顯示，國內(nèi)自2000年以來，聚合鋁凈水劑市場每年增長20～30%、高效混凝土膨脹劑市場每年增長10～20%、耐火澆鑄料每年增長5～10%。由上可見，鋁酸鈣產(chǎn)品的價(jià)格制定，不完全取決于生產(chǎn)成本，還與產(chǎn)品的使用方向密切相關(guān)。二、 國內(nèi)產(chǎn)品價(jià)格的現(xiàn)狀我國一直是鋁酸鈣產(chǎn)品產(chǎn)品的出口國，國際市場需求以年均約5%的速度增長。在產(chǎn)品走向市場的同時(shí)，要研究市場、研究產(chǎn)品在使用中用戶的意見，進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品，從而開拓產(chǎn)品市場。第四章 鋁酸鈣的制成方法鋁酸鈣的制成方法按燒成工藝可分為：融熔法、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)法和氣燒隧道窯燒結(jié)法。融熔法主要以法國、日本等國采用，國內(nèi)暫無人采用。由于燒成溫度范圍窄不易控制及受煤灰份的影響，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。由于窯內(nèi)溫差可控制≦177?，F(xiàn)正在申報(bào)有關(guān)國家專利及科技成果?？紤]到國內(nèi)當(dāng)前的現(xiàn)實(shí)市場和潛在市場，確定以下產(chǎn)品方案： 熟料種類原材料煅燒溫度開發(fā)產(chǎn)品鋁酸鈣熟料石灰石、鋁釩土13001350凈水劑、膨脹劑DENKA熟料石灰石、鋁釩土、石膏12001250膨脹劑氧化鎂熟料菱鎂礦、白云石11001150大體積砼膨脹劑鋁酸鈉熟料石灰石、鋁釩土、碳酸鈉12501300速凝劑高鈣熟料石灰石、鐵粉13501400無聲破礦劑第六章 工藝技術(shù)方案第一節(jié) 工藝技術(shù)方案一、 工藝流程 壓磚機(jī) 粉料加水?dāng)嚢铏C(jī)熟料 隧 道 窯多種原料 破碎 原料庫 微機(jī)配料 粉磨機(jī) 生料庫 破碎機(jī) 加入其他原料 粉磨機(jī) 成品庫 包裝 第二節(jié) 技術(shù)方案本裝置采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的氣燒隧道窯，并采用集散型控制系統(tǒng)（DCS）對工藝系統(tǒng)進(jìn)行自動控制和檢測，并對關(guān)鍵的成套設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視。窯爐砌體采用全輕質(zhì)耐火保溫材料，根據(jù)各溫度段合理選用不同的材質(zhì)。、在預(yù)熱帶設(shè)有多對排煙口，分散排煙；來調(diào)節(jié)窯內(nèi)預(yù)熱帶各區(qū)段溫度。燒成帶后布置20只燒咀為30萬大卡，前布置16只為20萬大卡，由于熱煤氣含有較多的雜質(zhì)和焦油，容易結(jié)焦，所以燒咀采用手動控制，便于今后燒咀的清洗。、燒成帶窯墻、窯頂均采用高熱咀、蓄熱低的輕質(zhì)耐火保溫材料，窯頂采用拱頂結(jié)構(gòu)，高溫區(qū)采用雙拱結(jié)構(gòu)，既能保證高溫窯爐結(jié)構(gòu)的可靠性，又能很好地造成火焰燃燒空間。、窯車及窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)窯車耐火材料除了表層用重質(zhì)材料外，其他均為輕質(zhì)材料，窯車外圍曲封處還用了部分一級高鋁磚。窯外自動回畫線上靠窯頭位置還設(shè)計(jì)有一條50米長的干燥窯，干燥熱源來自于窯爐的排煙和抽熱風(fēng)，使得產(chǎn)品進(jìn)窯前的水份更低。閥門為密封良好的疊閥，燃?xì)饨?jīng)過總管系統(tǒng)后到熱煤氣燒嘴。所有風(fēng)機(jī)均裝有減震系統(tǒng)，高壓風(fēng)機(jī)裝有消聲過濾系統(tǒng)。熱風(fēng)機(jī)均安裝有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，設(shè)有配冷風(fēng)口。電器設(shè)備及安裝均采用IEC標(biāo)準(zhǔn)。、燃燒控制系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)控制包括對燃?xì)庵鞴茉O(shè)備、燃?xì)庵Ч芟到y(tǒng)、助燃供風(fēng)系統(tǒng)及燃燒器等的綜合控制。S分度分別為燒成帶前段和急冷后區(qū)；B分度分別為燒成帶后段和急冷前段。、窯車運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)系統(tǒng)該系統(tǒng)分窯頭自動托車和進(jìn)車、窯尾出車和自動托車及自動回車線回送窯車等三部分組成。 目前某地區(qū)擁有豐富的石灰石、鋁釩土礦山，為這一項(xiàng)目的開發(fā)
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