【正文】 編制人： 審核人: 審批人： 湖北中梅建設(shè)工程有限公司 2016年8月21日53 / 53 施工（組織設(shè)計）專項方案報審表工程名稱安徽長三角電商建材產(chǎn)業(yè)園廠房建筑面積25920m2結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)單層合同造價1320萬元合同工期120天建設(shè)單位安徽長三角電子商務(wù)有限公司施工單位湖北中梅建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位江蘇威寧工程咨詢有限公司設(shè)計單位北京龍安華誠建筑設(shè)計有限公司施 工 單 位 編制人：審核人：審批人意見： 審批人： 年 月 日 建設(shè) （監(jiān)理） 單位審批意見: 總監(jiān)理工程師 （或建設(shè)方代表） 年 月 日 目 錄第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 工程概況第二章 目標管理第三章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第四章 主要施工設(shè)備、檢測儀器及勞動力投入計劃第五章 管理、技術(shù)人員勞動力安排計劃第六章 工程進度計劃與措施第一節(jié) 施工總體進度計劃安排第二節(jié) 施工進度計劃保證措施每七章 安全管理體系及措施 第一節(jié) 管理目標 第二節(jié) 安全管理體系 第三節(jié) 組織管理第四節(jié) 管理制度第五節(jié) 行為控制第六節(jié) 勞務(wù)用工管理第八章 環(huán)境管理體系及措施第一節(jié) 管理目標第九章 其它施工技術(shù)管理措施第一節(jié) 成品保護措施附圖一：擬投入本標段的施工設(shè)備表附圖二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附圖三：勞動力計劃表第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)一、安徽長三角電商建材產(chǎn)業(yè)園廠房工程招標文件二、現(xiàn)場實際踏勘考察情況三、國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范和強制性標準條文等。建筑結(jié)構(gòu)類別：鋼結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地震設(shè)防烈度為6度，耐火等級二級。（二）廠房屋面：屋面采用單層壓型板，基板為鍍鋁鋅板，外側(cè)為氟碳涂層，內(nèi)側(cè)為聚酯涂層，鋁泊加保溫棉加不銹鋼絲網(wǎng),屋面板沿排水方向整板鋪設(shè)。（二）車間為全鋼門式結(jié)構(gòu)，柱為H型鋼。（三）鋼材：主廠房柱及其連接板等采用Q345B鋼，焊條為E50系列，未特別注明的梁、柱、屋架及次構(gòu)件均采用Q235B，焊條為E43系列。第二章 目標管理一、質(zhì)量目標按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準達到合格。一、材料管理（1）本工程所使用的鋼材須符合設(shè)計圖說明外，同時須符合國家標準規(guī)范要求。（1）涂料檢查1）核對品名、批號、數(shù)量與質(zhì)保書相同，并與設(shè)計圖說要求相同；2）核對檢驗項目是否符合規(guī)定值；3）涂料的抽驗依公司《進料檢驗規(guī)范》執(zhí)行。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。樣板上應(yīng)標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應(yīng)細小清晰。 （四）號料： 號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。 （五）切割： 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。 ，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。 ，以防止過大的外力強行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。對端板因焊接產(chǎn)生的變形，采用熱矯正，進行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900C0，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材質(zhì)。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 3）涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 2）涂裝： ①調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 （4）涂層檢查與驗收 1）表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。 2）鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 （十二）檢驗、編號等 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發(fā)送。 放 線原材料矯正號 料端部銑平總裝配二次下料剪沖鋸氣 割焊 接 零件平直矯正端部銑平邊緣加工（銑刨鏟）制孔（沖、鉆）成品鉆孔半成品堆放鏟磨除銹隱蔽處刷油拼 裝小裝配油漆出廠焊 接矯正矯正。（五）號料 。（六）下料，型鋼采用氣割或砂輪切割機切割。劃線應(yīng)拉通尺，防止累計誤差。（八）組裝、焊接。 ：項次缺陷種類發(fā)生原因防止方法1咬 邊；；；。3氣 孔；，使焊道留有氣體的痕跡；，造成偏析；；；，電弧過高。；；，須足夠使焊道兩側(cè)能充分熔化；。8弧 坑，電弧切斷過快，熔填金屬未能將熔池填滿；；。10焊穿現(xiàn)象；，間隔太大；；。13喉厚過??；；；。15外觀不良；；；，焊接順序不當。（2）加熱矯正(熱整形)： 一般部材的矯正，以冷矯正為原則，但構(gòu)件的局部變形，正常的方法則采用熱整形。2)水冷的加熱溫可到850℃唯加水冷卻時的溫度應(yīng)為650℃較適。四、鋼構(gòu)件運輸（一）運輸計劃：生產(chǎn)部根據(jù)進度要求，在構(gòu)件運輸前5天必須制定可靠的運輸計劃，作好運輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等到不利因素，作好提前進場準備工作，保證構(gòu)件按時到達施工現(xiàn)場。 包裝：鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗合格后，應(yīng)及時分類貼上標識；運輸時綁扎必須牢固，防止松動。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨措施。 ：原則上鋼梁、柱構(gòu)件都用吊車或桁車裝車，其他桿件和零件可人工裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車有專人檢查。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 測量（標高、軸線）、構(gòu)件就位準備鋼柱吊裝校正并臨時固定柱最后固定柱間支撐吊裝（鋼梁拼裝就位臨時固定）。 、齊全。土建基礎(chǔ)施工完畢后，鋼結(jié)構(gòu)安裝人員應(yīng)及時與土建方辦理好中間交接資料，并使用水準儀及經(jīng)緯儀對基礎(chǔ)軸線，標高進行復(fù)測。 構(gòu)件堆入的場地應(yīng)事先平整夯實，并做好四周排水；物料進場時，依不同材料分密閉式儲存和露天式儲存，并做好相應(yīng)防雨排水，如高強螺栓、普通螺栓及其它零配件要設(shè)立專門倉庫堆放，做掛牌分別堆放，以便區(qū)分規(guī)格，并派專人保管；鋼構(gòu)堆放時，要事先放置枕木墊平，不宜直接將構(gòu)件放在地面上，以免污染構(gòu)件及損傷油漆。（2）進入現(xiàn)場安裝前，根據(jù)吊裝的進度安排，施工人員應(yīng)清理有礙吊裝的支架、腳手架等。 （1）根據(jù)起重量起升高度和工期要求，起重機械主要選擇了汽車式起重機4臺，滿足起重要求。吊裝鋼柱時特別注意保護地腳螺栓和吊索，為了保護索不被鋼柱邊緣銳利的棱角所損傷，在綁扎處墊好護角橡皮。 （3）鋼柱校正①平面位置校正，柱子就位時嚴格控制位移大小。③柱子安裝完經(jīng)驗收合格后，在柱底板50㎜處澆灌細石砼（微膨脹砼），然后用砼包裹柱腳。如遇到個別地方需要細調(diào)，則用該跨吊裝的主導(dǎo)機械和油壓千斤頂配合進行。（3）吊車梁的找正1）校正前，在廠房柱上精確放出吊車梁的安裝標高和中心距廠房軸線距離，供校正時參考，同時吊車梁進行分中（吊車梁的腹板中心）。3）吊車梁的平面位置校正：可用經(jīng)緯儀在鋼柱吊車梁側(cè)標 出距吊車梁中心的尺寸，與吊車梁中心相比較，用千斤頂頂位移的方法逐根找正：也可根據(jù)主軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺正確地校正好一跨內(nèi)兩端的四根吊車梁，再根據(jù)校正好的吊車梁中心線拉上鋼絲通線，逐根找正。 高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向穿入。天溝于跨外用吊車兩點起吊，鋼絲繩用卡環(huán)固定于距兩端支座各1/4L處（L為天溝長）。六、屋面、墻面壓型彩板安裝（一）材料進場驗收：，清理材料規(guī)格、品種、數(shù)量，核對實物是否與清單和材料質(zhì)保書相符。（二）彩板制作為避免彩板在轉(zhuǎn)運過程中造成劃傷，在現(xiàn)場加工。（4）壓型鋼軋機調(diào)整：開機試壓。（6）照設(shè)計要求的尺寸、角度，在折邊機上壓制泛水收邊。壓型彩板必須整齊堆放在干凈的地方，支點設(shè)置間距不大于3M并保持水平，每塊板之間用軟布支墊防止擦傷、劃傷妥善保管。壓型鋼板吊至屋面準備開始安裝時，應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。 屋面板安裝順序如下： 屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位。 主要檢驗板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平行度調(diào)整。若需調(diào)整，則可以在以后的安裝和固定每一塊板時很輕微地作扇形調(diào)整。 每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。并考慮與泛水收邊板的搭接關(guān)系。 （4）橫向搭接的每一塊屋面板，在確定好位置后，須用活動扳手將搭接的肋條一端緊緊夾住，夾住端的同時，再調(diào)整一下屋面板的位置，然后進行固定。（四）圍護墻板安裝墻架補漆→拉線找平→安裝墻板→包角→定段檢驗→復(fù)檢。：外墻包邊質(zhì)量的好壞，直接影響到整個工程的外觀效果，因此在施工前，應(yīng)與監(jiān)理工程師、甲方代表共同進行協(xié)商、確定包邊板的形式、尺寸等，并先作出一個樣板，帶幾方共同對樣板驗收確認后，