【正文】
atic detection as well as the precision machinery and so on the hightech product, integrated the numerical control simulation module, is allowed to inspect the code the accuracy, thus was allowed to improve the programming quality, reduced the error ratio, sped up the programming speed, was the typical integration of machinery product, was the pletely new automated engine bed。數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代化加工設(shè)備的基礎(chǔ),又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技術(shù)的支撐。它可以把車削,銑削,螺紋加工,鉆削等集中到一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。半個(gè)世紀(jì)以來,以計(jì)算機(jī)為主導(dǎo)和核心的信息技術(shù),既通過電視,現(xiàn)代通信等提高了人類生活的質(zhì)量,還促進(jìn)生產(chǎn)力飛速向前發(fā)展,開創(chuàng)了人類文明史,生產(chǎn)史的新紀(jì)元。計(jì)算機(jī)及控制技術(shù)在機(jī)械制造設(shè)備中的應(yīng)用是世紀(jì)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的最重大的技術(shù)進(jìn)步。人們不得不采用數(shù)字邏輯電路“搭”成一臺(tái)機(jī)床專用計(jì)算機(jī)作為數(shù)控系統(tǒng),被稱為硬件連接數(shù)控(HARD WIREDNC),簡稱為數(shù)控(NC)。其運(yùn)算速度比五,六十年代有了大幅度的提高,這比專門“搭”成的專用計(jì)算機(jī)成本低,可靠性高。這是因?yàn)樾⌒陀?jì)算機(jī)功能太強(qiáng),控制一臺(tái)機(jī)床能力有富裕,不及采用微處理器經(jīng)濟(jì)合理,而且當(dāng)時(shí)的小型機(jī)可靠性也不理想。數(shù)控系統(tǒng)從此進(jìn)入了基于PC的時(shí)代。1990年第六代— 基于PC(國外稱為PCBASED).數(shù)控系統(tǒng)近五十年來經(jīng)歷了兩個(gè)階段六代的發(fā)展,只是發(fā)展到了第五代以后,才從根本上解決了可靠性低,價(jià)格極為昂貴,應(yīng)用很不方便等極為關(guān)鍵的問題。三、數(shù)控車床的特點(diǎn)(1)提高了加工精度和同一批關(guān)鍵尺寸的重復(fù)精度,保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。(4)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大為減輕。(7)可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展。四、數(shù)控車床編程特點(diǎn),根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸,可以采用絕對(duì)值編程、增量只編程或兩者混合使用。,加工余量較大,所以數(shù)控裝置常用具備不同形式的固定循環(huán)功能,可以進(jìn)行多次循環(huán)切削。I,K在圓弧切削時(shí)表示圓心對(duì)圓弧的起點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 (2)能加工超精零件。(6)數(shù)控車床加工的自動(dòng)化程度很高。(1)加工輪廓簡單,精度要求低或生產(chǎn)批量又特別大的零件。六、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,它對(duì)國計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。為滿足這個(gè)復(fù)雜多變市場的需求,當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展,加工精度也在不斷地提高。、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展,CAD技術(shù)得到了廣泛發(fā)展。功能復(fù)合化的目的是進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)效率,使用于非加工輔助時(shí)間減至最少。該機(jī)床還配置有強(qiáng)動(dòng)力刀架和副主軸。智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,如加工過程的自適應(yīng)控制,工藝參數(shù)自動(dòng)生成;為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方面的智能化,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容,以方便系統(tǒng)的診斷及維修等。CNC單機(jī)向高精度、高速度和高柔性方向發(fā)展。各軸向尺寸要求很高,表面粗糙度亦很高,因而加工時(shí),應(yīng)先進(jìn)行粗加工,檢驗(yàn)余量后進(jìn)行刀補(bǔ)等調(diào)整再進(jìn)行精加工。 加工錐面N01