【正文】 。一個(gè)國(guó)家模具生產(chǎn)能力的強(qiáng)弱，水平的高低，直接影響著許多工業(yè)部門的新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品更新?lián)Q代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，它被用來成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。 關(guān)鍵詞：電話接線盒　塑料注射?！∧＞呓Y(jié)構(gòu)　點(diǎn)澆口　Abstract: The injection technological characteristics of the telephone connects the line box are analyzed, and the design of structure of The telephone connects the line box and the design main points of mould are also introduced. The most advanced technology of mold design is adopted. The design method of plastic structure is mainly introduced. The selection of sidewall thickness, the decision of the mould cavity number, the selection of injection machine, and the designing process of the parting plane, the exhaust system and feed system are stated.The design structure characteristics of the telephone connects the line box are two times parting planes with pin gate style, and side coredrawing structure.Key words: The telephone connects the line box Plastic injection mould Mould structure mould structure Pin gate 第一章　模具設(shè)計(jì)概論塑料是20世紀(jì)才發(fā)展起來的新材料，目前世界上塑料的體積產(chǎn)量已經(jīng)趕上和超過了鋼材，成為當(dāng)前人類使用的一大類材料。39第一節(jié) 模具的動(dòng)作過程32第七節(jié) 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)17第三節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)8第三章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3第一章 模具設(shè)計(jì)概論 目 錄摘 要Abstract14第二節(jié) 成型零件的設(shè)計(jì)及計(jì)算33第八節(jié) 側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)34第四章 成型設(shè)備選擇36第二節(jié) 初選注射機(jī)36第五章 模具材料的選擇40設(shè)計(jì)總結(jié) 43摘要：本次設(shè)計(jì)分析了電話接線盒的塑件工藝特點(diǎn)，詳細(xì)介紹了電話接線盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)的過程以及要點(diǎn)。我國(guó)的塑料工業(yè)正在飛速發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用已深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。在各種材料加工工業(yè)中廣泛地使用著各種模具，如金屬制品成型的壓鑄模，鍛壓模，澆鑄模，非金屬模制品成型的玻璃模，陶瓷模，塑料模等。我國(guó)為了優(yōu)先發(fā)展模具工業(yè)，制訂了一系列優(yōu)惠政策，并把它放在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分重要的戰(zhàn)略地位。要求模具能被高效率的應(yīng)用，且操作簡(jiǎn)便，并達(dá)到自動(dòng)化水平。注射成型模具是塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融后，在注射機(jī)的螺桿式活塞推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)固化定型，這就是注塑成型的簡(jiǎn)單過程。在這次設(shè)計(jì)中充分運(yùn)用了所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，將所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中來，在設(shè)計(jì)的塑料件也是利用注射模具來成型的，本套設(shè)計(jì)說明書主要放在塑件結(jié)構(gòu)和模具設(shè)計(jì)這一環(huán)節(jié)，如注射機(jī)的選擇和校核、分型面的選擇、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、分流道的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等方面。 第二章　產(chǎn)品工藝性分析第一節(jié) 產(chǎn)品材料分析該塑件材料選用的是工程塑料ABS，ABS是廣泛使用的工程塑料。ABS常用來制造各種殼體和結(jié)構(gòu)件，以及經(jīng)電鍍等表面處理的裝飾件。－40～－100℃，260℃時(shí)即分解產(chǎn)生有毒的揮發(fā)性物質(zhì)，℃。ABS樹脂注射壓力對(duì)于薄壁、長(zhǎng)流程、小澆口的制品或耐熱、阻燃等品級(jí)，要求較高些；對(duì)于厚壁、大澆口的制品則可低些。h這些孔是無法避免的，它們與其它零件都有裝配關(guān)系，是電話接線盒的必要部分。塑件的脫模斜度與塑料的品種，制件形狀以及模具結(jié)構(gòu)均有關(guān)，最小為15分到20分。50180。40180。35180。30180。20180。30180。30180。由于塑料制品的產(chǎn)品圖可知，塑件四壁均有1186。30180。3）塑件壁厚 塑料制品應(yīng)該有一定的厚度，這不僅是為了塑料制品本身在使用中有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且也是為了塑料在成型時(shí)有良好的流動(dòng)狀態(tài)。太厚，會(huì)產(chǎn)生氣泡和缺陷，同時(shí)也不易冷卻。設(shè)置加強(qiáng)肋后，可能出現(xiàn)背部塌坑，但只要位置設(shè)置得當(dāng)，壁厚合適，既可避免。由塑件的產(chǎn)品圖可知：產(chǎn)品所有邊緣均帶有圓角特征，最大圓角特征R=1mm，最小圓角特征r=從理論分析，邊緣圓角特征與塑件壁厚存在如下的關(guān)系：圖22圖23p___外力負(fù)荷，T___厚度，R___圓角半徑。而模具的某些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又在相當(dāng)大程度的影響塑件的尺寸精度。7）表面質(zhì)量分析 該零件的表面除要求沒有流紋、缺陷、毛刺，沒有特別的表面質(zhì)量要求，故比較容易實(shí)現(xiàn)。計(jì)算部分。單型腔模具適用于塑件較大，精度要求較高或者小批量及試生產(chǎn)。多型腔模具適用于大批量、長(zhǎng)期生產(chǎn)的小塑件。 圖 31三、分型面的設(shè)計(jì)分型面的設(shè)計(jì)在注射模的設(shè)計(jì)中占有相當(dāng)重要的位置，分型面的設(shè)計(jì)可以對(duì)塑件的質(zhì)量、模具的整體結(jié)構(gòu)、工藝操作的難易程度及模具的制造等都有很大的影響。四、滿足塑件外觀的要求。八、應(yīng)使側(cè)抽芯行程較短。 二、成型零部件尺寸分析 成型零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算主要指成型部分，與塑件接觸部分的尺寸計(jì)算。2）成型零部件的制造誤差 成型零部件的制造包括成型零部件的加工誤差和安裝，配合誤差兩個(gè)方面，設(shè)計(jì)時(shí)一般將成型零部件的制造誤差控制在塑件相應(yīng)公差的1/3左右 ，δz=1/3Δ ,通常取IT6—IT9級(jí)精度。 4）配合間隙引起的誤差δj 比如：采用活動(dòng)型心時(shí)，由于型環(huán)的間隙配合，將引起塑件孔的位置誤差或中心距誤差等，為了滿足以上因素對(duì)塑件造成的誤差總和最小且小于塑件的公差值，必須滿足以下條件： δz+δc+δs+δj≤Δ 式中：δz成型零部件的制造誤差； δc成型零部件的磨損量； δs塑料的收縮率波動(dòng)引起的塑件尺寸變化； δj配合間隙引起的誤差； Δ塑件的公差。成型腔壁厚的計(jì)算對(duì)小尺寸型腔，在發(fā)生較大彈性形變以前，其內(nèi)應(yīng)力超過許用應(yīng)力，因此按強(qiáng)度計(jì)算。根據(jù)注射機(jī)噴嘴的尺寸，選擇澆口套如下圖：圖33為了使塑料熔體按順序的向前流動(dòng)，開模時(shí)塑料凝料能從主流道中順利的拔出，需將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，具有2176。在直角式注射機(jī)上使用的模具中，因主流道開設(shè)在分型面上，故不需要沿軸線方向拔出主流道內(nèi)的凝料，主流道可以設(shè)計(jì)成等粗的圓柱