【正文】 據(jù)。（5） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目月收入與支出的對(duì)比分析及上報(bào)。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工水源、電源、熱源準(zhǔn)備計(jì)劃 現(xiàn)場(chǎng)臨水設(shè)計(jì)、室內(nèi)消防及生產(chǎn)和生活給水系統(tǒng)以及現(xiàn)場(chǎng)的污水排放系統(tǒng)。 管理人員辦公室設(shè)置在西南側(cè)，根據(jù)我公司統(tǒng)一的暫設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，辦公室建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為 3～4m 2/人，另包括甲方、監(jiān)理辦公室以及項(xiàng)目部管理人員宿舍，擬建 525m2的辦公用房(其中含一間 35m2的會(huì)議室)?，F(xiàn)場(chǎng)大型暫設(shè)及臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 面 積 備 注1 辦公室 m2 525 含會(huì)議室2 現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)宿舍 m2 10883 木工加工場(chǎng) m2 504 鋼筋加工場(chǎng) m2 2105 鋼筋料場(chǎng) m2 1506 水電材料堆放及加工場(chǎng) m2 807 砂漿攪拌站 m2 35 裝修階段使用8 庫(kù)房 m2 1869 水泥庫(kù) m2 5010 水泵房 m2 30 有水箱11 配電室 m2 3012 警衛(wèi)室 m2 13 管理人員食堂 m2 4414 勞務(wù)隊(duì)伍食堂 m2 10515 垃圾站 m2 2516 標(biāo)養(yǎng)室 m2 3517 衛(wèi)生間 m2 1218 勞務(wù)廁所 m2 38 臨時(shí)圍墻及施工道路計(jì)劃 道路現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置寬 6m 的循環(huán)道路，東北、東南側(cè)由于臨近正在施工的亮馬河改造工程，因此道路分別設(shè)置為 4m、5m，施工現(xiàn)場(chǎng)全部進(jìn)行硬化。 加工訂貨計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)施工情況和現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件編制各種材料、半成品、成品和大型設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并參照進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和設(shè)備廠家的加工周期制定最晚訂貨時(shí)間，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。儀器配置情況：TDJ2E 經(jīng)緯儀 2 臺(tái)，AL32 水準(zhǔn)儀各 2 臺(tái)，50m I 級(jí)鋼尺 2 把。 的絕對(duì)標(biāo)高、整個(gè)場(chǎng)地的豎向布置以及綠化及道路、地上地下管線的分布。（2） 控制點(diǎn)保護(hù)措施為保證場(chǎng)區(qū)控制點(diǎn)的穩(wěn)定性，均采用深埋井澆筑混凝土的方法加以保護(hù)，上部砌磚并加蓋鐵板保護(hù)，并做明顯標(biāo)志作為警示，高程控制點(diǎn)埋深不得小于 1m，見(jiàn)右圖。進(jìn)行自檢無(wú)誤后通知建設(shè)、監(jiān)理單位共同驗(yàn)線。底板板面標(biāo)高的控制方法為，由177。必須與下層外墻線進(jìn)行校核，合格后，再進(jìn)行下道工序。為保證墻、門窗洞口等位置準(zhǔn)確性，各部位放線允許誤差必須符合規(guī)范要求。要求標(biāo)高傳遞誤差每層小于177。（2） 177。窗洞口邊線、墻大角線等控制線均由首層引至頂層，保證上下通線，控制誤差在允許范圍之內(nèi)。（3） 注意每層的高差不要超限，同時(shí)要注意控制各層的標(biāo)高，防止偏差累積使建筑物總高度偏差超限。（6） 水準(zhǔn)觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，要打傘防止強(qiáng)陽(yáng)光照射，宜固定在同一觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)。 降水和排水根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告：本場(chǎng)地在鉆探深度范圍內(nèi)有 4 層地下水，第一層為臺(tái)地潛水，含水層為 層粉質(zhì)黏土、砂質(zhì)粉土及房渣土。護(hù)坡采用土釘墻與混凝土灌注樁護(hù)壁，其具體的降水、護(hù)坡設(shè)計(jì)、施工方案建設(shè)單位委托專業(yè)施工單位另行編制。地面超載：10kPa，主要考慮臨時(shí)堆放小型手持工具。放坡系數(shù) 1：～，留置800mm 寬工作面，為配合護(hù)坡樁施工，分層開(kāi)挖厚度 左右，中間穿插護(hù)坡樁間支護(hù)施工。 施工分層：挖土分三步作業(yè)。（2） 挖土遇古墓等情況時(shí)，該范圍應(yīng)立即停挖，工地組織保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知甲方報(bào)告文物保護(hù)部門處理，不準(zhǔn)任何人毀壞古墓。 地下防水工程 防水設(shè)防體系序號(hào) 設(shè)防部位 設(shè)防體系 設(shè)防做法1 底板、外墻三道設(shè)防：混凝土自防水＋卷材兩層混凝土自防水：抗?jié)B等級(jí) S8 防水卷材：SBS 改性瀝青防水卷材2 消防水池 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料3 排水溝 水泥砂漿防水4 屋面兩道設(shè)防：防水卷材兩層單道設(shè)防：防水涂料防水卷材：SBS3＋3 改性瀝青防水卷材， 厚水泥基防水涂料序號(hào) 設(shè)防部位 設(shè)防體系 設(shè)防做法5 廚房、廁浴間防水涂料： 厚聚氨酯防水涂膜6 底板上部水平施工縫88J61 5/71 設(shè)置阻水措施周圍設(shè)置封閉的 BW 止水條7 樓板上下水平施工縫 88J61 4/738 墻體豎向施工縫 88J619 穿墻螺桿、定位支撐 防水施工（1） 混凝土自防水a(chǎn))預(yù)拌自防水混凝土應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的試塊制作，及時(shí)送試,對(duì)于攪拌站防水混凝土的水灰比、水泥用量、砂率、灰砂比、塌落度等參數(shù)要嚴(yán)格控制，使現(xiàn)場(chǎng)控制和攪拌站控制相結(jié)合。（2） 卷材防水a(chǎn))底板防水采用外防外貼法。d)陰陽(yáng)角、排水口、管道周圍、預(yù)埋件及設(shè)備根部、施工縫等處首先做好附加層，附加層必須貼實(shí)粘牢。f)側(cè)墻卷材鋪設(shè)：側(cè)墻卷材與基層之間采用熱熔法施工，卷材長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度均為100mm。i)側(cè)墻防水層施工完畢，應(yīng)采用 5mm 厚聚乙烯泡沫塑料片材板進(jìn)行保護(hù)，并及時(shí)進(jìn)行灰土回填。（3） 防水涂料a)水泥砂漿方式層施工時(shí)氣溫應(yīng)在 5℃以上，40℃以下，風(fēng)力在四級(jí)以下。d)陰陽(yáng)角處的防水層，均需抹成圓角，陰角直徑 5cm，陽(yáng)角直徑 1cm。 回填土：土質(zhì)、灰土計(jì)量、分層厚度及夯實(shí)等要求根據(jù)圖紙要求，本工程采用 回填， ，壓實(shí)系數(shù)大于 鋼筋工程本工程采用的鋼筋型號(hào)包括 HPB235 、HRB33HRB400 級(jí)鋼，主要部位的受力主筋情況見(jiàn)下表：序號(hào) 部位 受力主筋直徑1 底板 22322 基礎(chǔ)梁 2323 連梁 2254 框架梁 2255 外墻 112256 內(nèi)墻 111187地下結(jié)構(gòu)樓板 1148 連梁 2259 框架梁 22510地上結(jié)構(gòu)樓板 11411 框架柱 122812 暗柱 11613 樓梯 板 10（1） 現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)設(shè)置 210m2的鋼筋加工場(chǎng)。鋼筋翻樣過(guò)程中應(yīng)統(tǒng)籌考慮鋼筋接頭位置和接頭百分率，要求如下：a)機(jī)械連接，在任一接頭中心至受力鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不超過(guò) 50%。（6） 加工班組必須嚴(yán)格按照配料單尺寸，形狀進(jìn)行加工，不得隨意更改配料單。水平定位框的橫檔間距同墻體立筋間距，豎向梯子筋采用比墻體鋼筋大一規(guī)格的鋼筋制做，三道等墻厚控制筋必須用無(wú)齒鋸切割，并磨除端部飛邊和毛刺。鋼筋彎曲機(jī)要定期檢查其擋板磨損情況，若檔板磨損嚴(yán)重，使加工的鋼筋套子不能保證立筋到位，需及時(shí)更換其檔板。 彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 ，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3 倍。本工程鋼筋連接采用鋼筋直螺紋套筒機(jī)械連接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊及綁扎搭接連接方式。e)鋼筋規(guī)格：直徑為 22232。b)焊工必須持有有效的焊工考試合格證。（1） 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前的彈驗(yàn)線是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求在底板墊層上用墨線放出墻、板邊線位置，專業(yè)埋管位置也應(yīng)用紅色在底板上畫出，底板上層筋采用 ф25 鋼筋制作的馬凳支撐，間距 1200mm，呈梅花型布置。b)鋼筋綁扎前用鋼絲刷清理鋼筋表面的砂漿，調(diào)直樓板上的預(yù)留筋，按1∶6（7/1000）調(diào)整到位。每 400mm 綁一道兜扣。鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，保證墻體兩排鋼筋的位置準(zhǔn)確。搭接要相互錯(cuò)開(kāi)，使同一截面接頭數(shù)量不大于鋼筋總量的 50% 。b)清理干凈模板上的雜物，用粉筆畫主筋，分布筋位置線條，按劃好的位置線，先鋪受力主筋，后鋪分布鋼筋。施工縫處、門洞口處焊通長(zhǎng)馬凳，采用≥Φ12 鋼筋制作如下圖。樓梯模板安裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)板筋的保護(hù)，特別是負(fù)筋，防止被踩或壓下。洞口尺寸≤300 時(shí)，洞邊不再設(shè)副筋，鋼筋洞邊繞過(guò)不得截?cái)啵?00 時(shí)，洞口應(yīng)加筋；具體要求見(jiàn)下圖：i)墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次，再附加一根水平定位筋綁扎牢固，并使用雙控定距框準(zhǔn)確定位，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢,防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋跑位。（2） 制作現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)設(shè)置 50m2的木工加工棚，配備電鋸、電刨各一臺(tái)。d)對(duì)角線允許偏差：3mm。（4） 組合鋼模板的驗(yàn)收a)組合鋼模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。b)彈出墻、柱邊線和檢查控制線；c)安裝模板前模板檢查清理到位，脫模劑涂刷均勻；d)水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件隱預(yù)檢完畢；e)門窗洞口安裝固定預(yù)檢。c)組合鋼模板拼裝后應(yīng)滿足：兩塊模板的拼縫縫隙≤ 相鄰模板面的高低差≤組裝模板板面平面度≤組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸允許偏差為177。f)不允許拼縫出現(xiàn) 錯(cuò)臺(tái)g)子口及側(cè)面要干凈、平整。b)毛刺、焊渣要清理干凈，防銹漆要涂刷均勻。 以下底板、墻體、柱、梁板模板模板（mm）序號(hào) 結(jié)構(gòu)部位 模板選型 施工方法數(shù)量（m 2） 寬度 高度備注1 底板 磚模 磚砌2 墻體 組合鋼模板 散支散拆 118803 柱 組合鋼模板 散支散拆4 梁 竹膠板 散支散拆5 板 竹膠板 散支散拆6 樓梯竹膠板、定型鋼模板組拆大片模板7 門窗洞口可拆卸式定型模板組拆大片模板（2） 177。搭接時(shí)，在 倍搭接長(zhǎng)度的接頭連接區(qū)段內(nèi)，搭接接頭鋼筋面積百分率為 25％ ；g)暗柱立筋按設(shè)計(jì)要求出樓面≥Hn/6 和≥Hc 且≥500，接頭錯(cuò)開(kāi) 35d 且≥500，同一截面接頭數(shù)量不大于鋼筋總量 50% 。e)樓梯鋼筋綁扎時(shí)，在樓梯模板上確定主筋和分布筋位置，按設(shè)計(jì)圖先放主筋，后放分布筋，綁扎時(shí)先主筋后分布筋，再負(fù)筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢，在有樓梯梁部位，先綁梁筋后綁板筋，且板支座處鋼筋按不小于 5d 長(zhǎng)度錨固于梁或墻體內(nèi)。c)鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用塑料墊塊間距≤1000mm，梅花形布置。在埋設(shè)時(shí)為防止位置偏移，在預(yù)埋盒和線盒用 4 根附加筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固，限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不許點(diǎn)焊主筋。采用豎向梯子筋控制雙排鋼筋排距及保護(hù)層。頂層連梁伸入墻體的鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，設(shè)置間距不小于 150mm 的構(gòu)造箍筋。墻體厚度變化時(shí)，鋼筋需在樓板內(nèi)按 1∶6（7/1000）坡度調(diào)整到位。為了保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)花崗巖墊塊，間距 1000mm。c)合理選擇焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間參數(shù)，可參照下表：焊接電壓（ V） 焊接時(shí)間（S）鋼筋直徑 焊接電流（A）電弧過(guò)程 電渣過(guò)程 電弧過(guò)程 電渣過(guò)程16 200～250 40～45 22～27 14 418 250～300 40～45 22～27 15 520 300～350 40～45 22～27 17 522 400～450 40～45 22～27 18 625 500～550 40～45 22～27 21 6d)電渣壓力焊力學(xué)性能檢驗(yàn)，以每一樓層作為一檢驗(yàn)批，每批 3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。（3） 電渣壓力焊連接a)電渣壓力焊使用的焊劑性能應(yīng)符合 GB5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定，一般選用熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑，焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。b)鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，La/Le砼等級(jí)d鋼筋等級(jí)不得用氣割下料。同時(shí)保證兩鉤平行，鉤長(zhǎng)一致，尺寸準(zhǔn)確，平整方正。（11） 鋼筋彎折時(shí)，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具。（9） 鋼筋冷拉、切斷、彎曲成型時(shí)，機(jī)械均由專人負(fù)責(zé)操作，要求其技術(shù)嫻熟，并能掌握彎曲成型中各種彎曲角度的加鐵及減鐵情況。標(biāo)識(shí)牌上需注明層數(shù)、部位號(hào)、規(guī)格、式樣、下料尺寸、操作者姓名等，具有可追溯性。（5） 框架柱箍筋在梁與柱交叉部位及梁上下（柱長(zhǎng)邊尺寸、1/6 倍柱在層間凈高、且≥500mm，取其大值）范圍內(nèi)箍筋加密，加密間距≤6 倍主筋直徑且≤100mm。（3） 鋼筋施工員根據(jù)施工圖紙和工程洽商，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，作出鋼筋配料單，自查無(wú)誤后，報(bào)技術(shù)人員審批后方可加工。f)防水砂漿施工完成后需澆水養(yǎng)護(hù) 14d。b)模板拆除后立即用鋼絲刷將混凝土表面刷毛，并在抹面前澆水沖刷干凈。在外墻施工縫新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆筑前，應(yīng)將留槎處表面鑿毛，清除浮漿及松散石子，用水沖洗后保持濕潤(rùn)。h)底板立面部位的卷材先空鋪貼在保護(hù)墻上，并做好收口保護(hù)，待結(jié)構(gòu)墻體澆筑后，將接槎部位的卷材揭開(kāi)，并將其表面清理干凈，直接粘帖在結(jié)構(gòu)墻體的外表面上。將火焰噴槍點(diǎn)燃，加熱基層與卷材交接處，加熱要均勻，噴槍距交接處 30cm 左右，往返加熱，趁卷材的瀝青剛剛?cè)诨瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪，粘貼到基層上，搭接部位按滿粘法熱熔粘牢。c)混凝土墊層隨打隨壓光，不再另作找平層。c)模板施工時(shí)，外墻采用對(duì)拉螺栓，必須加止水環(huán)，模板拆除也不能過(guò)早；地下外墻部分的穿墻管采用帶止水法蘭的防水套管。 釬探與驗(yàn)槽 基底預(yù)留 500 厚土，待樁施工完成后人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高 挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，對(duì)設(shè)計(jì)和勘探提出的局部處理方案要認(rèn)真實(shí)施，并辦理驗(yàn)槽隱檢手續(xù)。 挖土?xí)r注意控制以下事項(xiàng)：（1） 最后一步土挖除時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)配合控制基底標(biāo)高，預(yù)留 500mm 厚余土，剩余土方地待基處理施工完成后清運(yùn)，避免擾動(dòng)持力層土壤。 選用 2～4 臺(tái)反鏟挖土機(jī) 80 輛自卸汽車進(jìn)行大開(kāi)口挖土法，按圖示方向組織土方開(kāi)挖，出土位置設(shè)在基槽的西南側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)處存土，全部外運(yùn)。 土方工程本工程地下共三層，挖土量約為 4 萬(wàn)m3。基礎(chǔ)樁施工在 2022 年 1 月進(jìn)行，擬兩臺(tái)打樁機(jī)。本工程周圍無(wú)建筑物，降水不會(huì)產(chǎn)生不利影響，采用在基坑外圍施工降水井，降低基坑內(nèi)的地下水位是常規(guī)做法，采用深井抽滲結(jié)合的方法降低地下水位。 標(biāo)高控制，層間不超過(guò) 3mm，總高不超過(guò)177。（4） 施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，