【正文】 監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。、件應具備以下證明資料：a主要構配件應有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。a為提高多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護劑。復核踏步尺寸、坡度線；加固樓梯側(cè)模。全面校核卡具牢固程度。墻中間構造柱采用柱兩側(cè)對稱雙卡具；角部構造柱采用單卡具，杠桿原理（橫楞一端夾緊備楞方，另一端用同厚度墊塊墊牢）。c定位板（方）安裝：按定位線畫12mm安裝線（讓出柱模板厚度），鋼釘釘50寬柱周圍定位板或4070定位方。c頂板模板安裝：采用12厚多層板做面板，直接鋪于次楞之上；板接縫處設置附加次楞，2m水平尺檢測平整度，復測標高合格后用鐵釘模板于次楞。b梁側(cè)模安裝：梁高250～300，側(cè)模采用上口、梁底兩道備楞，梁側(cè)模架在梁底主楞上，引測標高掛上口線，在側(cè)模梁底備楞上安裝卡具（步步緊），卡具間距不得大于500mm。d圈梁模板安裝：在預留孔內(nèi)穿入卡具（步步緊）；將定好備楞的梁側(cè)模架在卡具上，根據(jù)墻體標高線引測梁上口線（標高為板底標高減模板厚度12mm），在卡具上墊木楔校正標高，卡具固定緊。，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不得大于150mm。架體中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐。k支撐架搭設到頂時，應組織技術、安全、施工人員對整個架體結構進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結構缺陷。h樓板支撐架立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于200mm。e樓板支撐架四周應與主體結構柱拉結，拉結點應隨架子高度上升及時設置，嚴禁任意拆除。 b樓板支撐架鋼管下應設置50厚木墊板，搭設應按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m。b搭設樓梯板支撐桿、橫縱水平拉結桿，掛線安裝可調(diào)式U型托。b引測水平控制線，安裝梁底Ф48，安裝可調(diào)式U型托。復核踏步尺寸、坡度線；加固樓梯側(cè)模。校核、調(diào)整柱垂直度。掛垂線，校核、調(diào)整柱垂直度。b立板安裝：復合柱頭板與地面距離，將立板與柱頭板用小木條臨時連接；將立板底部與定位板用小釘連接；掛四角立線，立板柱角處用小釘連接。復測次楞標高。d梁側(cè)模安裝：次楞采48，到梁底距離依次是：150mm，300mm，450mm，600mm；主楞采用雙48，并將主楞用Ф12的對拉螺栓緊固，間距不得大于500mm。地下室外墻水平施工縫示意圖地下室擋土墻模板示意圖一層混凝土墻模板示意圖a梁底模安裝：在梁主楞鋼管上鋪設40*70木方與12厚多層板組裝的梁底模，木方間距不大于200mm。e安裝橫楞：止水螺栓穿完，里外同時掛水平線，安裝雙鋼管橫楞，雙鋼管橫向接頭間距≥500mm；螺栓先臨時緊固，待所有橫楞安裝完畢，掛垂線調(diào)整垂直度。b木模板預鉆孔：先將915mm寬模板加工成900mm寬，10張模板對齊用卡子（步步緊加墊片）卡緊；按600500（寬高）畫點，900方向分成150+600+150和450+450配套使用，1830方向分成500+500+500+330和170+500+500+500+160配套使用。g模板四角安裝水平拉板，混凝土澆筑至坡面時拆除。c將預制模板緊靠定位釘，臨時固定；模板四角連接處用鐵釘釘牢。，剪刀撐應采取搭接方式，搭接長度不小于1m，且在搭接處加至少三個扣件且離桿端不小于100mm處進行固定。具體如下：。j樓板支撐架底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應小于或等于200mm。d支撐架全高的垂直度應小于L/500，最大允許偏差應小于100mm。搭設時確保擰至力矩值。圖一：框架梁板模板支撐體系圖二：水平桿與墻頂撐示意a搭設樓梯梁及平臺板的支撐桿、橫縱水平拉結桿。、板支撐體系搭設a支撐鋼管的橫向間距、縱向間距均為1000mm，步距h≤1500mm；先搭設立桿（立桿下設50厚木墊板），形成簡單的支撐架子。施工進度安排根據(jù)本工程的進度計劃，將于2016年4月15日開始地下一層及一層頂板結構施工至7月15日主體結構模板工程全部施工完畢。模板采用12厚多層膠合板?？奂顒硬课粦莒`活轉(zhuǎn)動。2 鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。模板支撐體系搭設及混凝土澆筑管理人員組織機構：勞動組織及職責分工：崗 位姓 名職 責總包管理層項目經(jīng)理程永?，F(xiàn)場總指揮生產(chǎn)經(jīng)理譚如意現(xiàn)場副總指揮技術負責李晶負責方案的編制工作技術員穆業(yè)林負責指導及管理現(xiàn)場施工工作技術員呂繁學負責指導及管理現(xiàn)場施工工作技術員暴春雨負責指導及管理現(xiàn)場施工工作土建工長劉剛負責現(xiàn)場的施工管理安全員高原負責模板支撐體系搭設、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作測量員孫顯章負責模板支撐體系的位移監(jiān)測、配件模板體系用鋼管應采用符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T137932008）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T 30912008）中的Q235A級普通鋼管，其材質(zhì)性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T7002006）的規(guī)定。施工組織設計名稱審定日期雞西市采煤沉陷棚戶區(qū)改造工程騰飛新區(qū)一期五標段2015年11月 設計單位：黑龍江省東城建筑設計有限公司工程設計圖紙（出圖日期：2015年8月）設計圖紙工程編號：JX201556A031至18（即《西市采煤沉陷棚戶區(qū)改造工程騰飛新區(qū)一期A03 1至18樓》）；專業(yè)名稱：建筑、結構設計圖紙工程編號：JX201556GJ2（《社區(qū)服務中心》）；專業(yè)名稱：建筑、結構設計圖紙工程編號：JX201556GJ3（《熱力站、泵房》）；專業(yè)名稱：建筑、結構設計圖紙工程編號：JX201556GJ8（《調(diào)壓站》）；專業(yè)名稱：建筑、結構、規(guī)程、標準 類別名稱編號國家混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ1042011行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ1302011行業(yè)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ1622008地方黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準DB232003國家直縫電焊鋼管GB/T137932008國家低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 30912008國家碳素結構鋼GB/T7002006國家鋼管腳手架扣件GB158312006國家木結構設計規(guī)范GB50005－2003行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462005國家職業(yè)健康安全管理體系 要求GB/T 280012011行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332012國家混凝土結構設計規(guī)范GB500102010國家建筑結構荷載規(guī)范GB 500092012國家鋼結構設計規(guī)范GB 500172003國家中華人民共和國食品安全法2015年修訂企業(yè)企業(yè)視覺與理念識別系統(tǒng)規(guī)范手冊2011年國家施工手冊（第五版）2012年建筑施工計算手冊（第三版）2013年本工程質(zhì)量目標要求高，為達到《黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準》合格標準，在本工程的審圖中，一定要將建筑圖和結構圖緊密結合起來，接到施工圖紙后，項目部技術負責人組織技術員、質(zhì)檢員、工長、測量員、外協(xié)技術骨干等一塊進行圖紙自查，對設計疑問及存在的問題加以匯總并做好記錄，請設計人員進一步明確，由甲方、監(jiān)理、設計、施工四方確認（簽字），作為指導施工的依據(jù)。雞西市采煤沉陷棚戶區(qū)改造工程結構設計工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱雞西市采煤沉陷棚戶區(qū)改造工程（城子河區(qū)花園新區(qū)、騰飛新區(qū)一期）第五標段（騰飛新區(qū)一期）2地理位置位于雞西市雞冠區(qū)騰飛路、雞興西路、西園路圍成的區(qū)域。模板腳手架搭設前工長應按本專項方案的要求對搭設和使用人員進行技術交底。模板體系用鋼管規(guī)格為Φ48，每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg。3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4 各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5 構配件防銹漆涂層均勻、牢固?？烧{(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于45 扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。木腳手板應使用厚度不小于50mm，長為4m，寬不少于150mm的落葉松板，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》(GB50005－2003)二級材質(zhì)的規(guī)定。施工方法：：支撐地基檢查處理→模板支撐體系搭設→剪刀撐設置→模板安裝→檢查驗收→模板拆除、118地下室與一層為框架結構，地下室架體落在基礎底板上，底板混凝土強度必須達到70KPa，架體可直接搭設，無需做處理。b引測水平控制線，安裝梁底Ф48，安裝可調(diào)式U型托。b搭設樓梯板支撐桿、橫縱水平拉結桿，掛線安裝可調(diào)式U型托。 b樓板支撐架鋼管下應設置50厚木墊板，搭設應按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m。e樓板支撐架四周應與主體結構柱拉結，拉結點應隨架子高度上升及時設置，嚴禁任意拆除。h樓板支撐架立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于200mm。k支撐架搭設到頂時，應組織技術、安全、施工人員對整個架體結構進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結構缺陷。架體中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐。，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不得大于150mm。d側(cè)模水平方外安裝立方，4070立方間距≤600與支撐系統(tǒng)對應。h如出現(xiàn)預制模板尺寸與模板線不符，應核對圖紙不準盲目按模板線安裝。鉆15mm或20mm孔。f安裝支撐、拉線：橫楞安裝完畢后安裝內(nèi)外斜支撐；不具備按裝外支撐的，內(nèi)部用拉線固定，以達到雙向固定作用。吊線、校正，用扣件將梁底水平方向固定。在側(cè)模主楞跨中安裝梁底側(cè)模卡具（步步緊）間距不大于500mm，卡具活頭之字形分布于梁底兩側(cè)（一反一正）。c頂板模板安裝：采用12厚多層板做面板，直接鋪于次楞之上；板接縫處設置附加次楞，2m水平尺檢測平整度，復測標高合格后用鐵釘模板于次楞。用小釘將木方釘于柱模板，木方中心距不大于150mm，柱角木方選直、釘牢。d清掃口安裝：上部鋼筋、模板、水、電等作業(yè)完畢并驗收合格，將柱根清理干凈，封堵清掃口。圖四：鋼管抱柱示意a樓梯梁、樓梯平臺模板安裝：樓梯梁、樓梯平板模板與普通梁、板安裝方法相同，樓梯梁與樓梯板交接側(cè)模臨時固定。圖四：樓梯踏步示意樓梯板模板示意圖：：支撐地基檢查處理→模板支撐體系搭設→剪刀撐設置→模板安裝→檢查驗收→模板拆除支撐地基為回填土時，立桿底部設置厚度不小于50mm的通長木墊板和可調(diào)底座（局部調(diào)整用）。c安裝距地200mm橫縱水平拉結桿（掃地桿），安裝頂部橫縱水平拉結桿（可兼做框架梁側(cè)模支撐）。c斜支撐墊50厚木板配木楔固定。底層水平框架的縱向直線度應≤L/200；橫桿間水平度應≤L/400。f操作層應鋪腳手板、鋪穩(wěn)。i架體立桿接頭位置應錯開不小于500mm，同一斷面上有接頭的立桿數(shù)不應超過立桿總數(shù)的50%。，板模板可定義為滿堂模板。剪刀撐與水平面的夾角為45176。a預留穿墻孔：在砌筑至墻頂?shù)箶?shù)第二皮多孔磚時，用1050（厚高）木條預埋至磚立縫，木條間距750mm；墻體砌完將木條活動抽出，保證預留孔通暢。待頂板模板安裝時，圈梁側(cè)模上口固定于頂板模板主楞和次楞上，掛線調(diào)直，復合直線度、垂直度。a主楞安裝：引測水平控制線，調(diào)整U型托，安裝雙4070木方主楞，中心間距1000mm，合并雙木方用鐵釘釘牢固。 a預留穿墻孔：在砌筑過程中，距離構造柱馬牙槎退槎120mm埋設1050（寬高），起始距地300mm，每500mm一道；垂直留置。定位板交接嚴密，有效阻止跑漿。f清掃口安裝：上部鋼筋、模板、水、電等作業(yè)完畢并驗收合格，將柱根清理干凈，封堵清掃口。a樓梯梁、樓梯平臺模板安裝：樓梯梁、樓梯平板模板與普通梁、板安裝方法相同，樓梯梁與樓梯板交接側(cè)模臨時固定。圖四：樓梯踏步示意樓梯板模板示意圖現(xiàn)澆結構模板安裝的尺寸允許偏差應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標高177。模板加工時，由于個別多層板的厚薄不一，要進行挑選，選厚度大致相同的多層板放在同一個面上，模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用海綿條貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁模內(nèi)雜物一定要清理干凈。c梁模安裝后，要拉中線檢查，復核各梁模中心位置是否對正。b供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。“交底”應說明使用工具、工具使用方法及順序、操作安全距離、分段拆除的分段長度范圍，材料分類、碼放、運輸方法等。，依據(jù)“先拆非承重的，后拆承重的；后搭的先拆，先搭的后拆”原則逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。安全保證措施a杜絕死亡和重傷事故；b輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)；c杜絕機械設備傷害及火災事故；d杜絕一般交通責任事故；e杜絕職業(yè)病發(fā)生；f施工現(xiàn)場創(chuàng)建安全標準化工地達標。b經(jīng)常深入基層和現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)情況，指導專業(yè)隊及班組的安全技術工作，調(diào)查研究不安全因素，提出改進措施。f制止違章指揮和違章作