【正文】 工，臺效為200m3/天，施工時間30天。（4）槽段土臨時堆場采用集土坑的形式，其位置考慮設置在靠近場地東北側(cè)處。 泥漿池：設置在場地中間部分，基本上一臺鉆機設置一個泥漿池。 用水：從甲方提供的用水接口接出后沿圍墻周邊布置，在適當位置設置水龍頭，并接至泥漿池，以保證施工臨時用水。 施工現(xiàn)場布置我司擬對施工現(xiàn)場進行如下布置： 工地進出口：分別在濟南路、自忠路交匯口以及濟南路上設置兩個出入口，進出口一側(cè)設置門衛(wèi)室。f、將障礙物與現(xiàn)有設計樁位之間的位置關系畫圖后上報監(jiān)理、業(yè)主及設計院，提請設計進行技術核定。b、施工員及質(zhì)量員到場后，問清事情經(jīng)過后，立即查閱設計圖紙及原老房屋基礎竣工圖紙，進行對比，以初步判斷其下是否為老房屋基礎或地下室基礎。根據(jù)各管理職責、工作內(nèi)容的不同，組織不同的分系統(tǒng)和子系統(tǒng)，不同的工藝相互之間的搭接施工合理，錯落有致，做到分工有序、管理科學，確保工程如期優(yōu)質(zhì)完成。（10）隨后進行土方開挖、支撐棧橋等工藝施工。 文明施工目標：施工現(xiàn)場標準化，達到市標化工地標準。 編制依據(jù) 業(yè)主提供的本項目招標文件、招標圖紙； 國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007－2002）； 國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2013）； 國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）； 國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204－2002)； 行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ792002）； 行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ12099）； 行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ182003)； 上海市標準《地基基礎設計規(guī)范》(DGJ08－11－2010)； 上海市標準《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DG/T08－202－2007)； 上海市標準《基坑工程技術規(guī)范》（DG/TJ08612010）； 上海市標準《地基處理技術規(guī)范》（DG/TJ08402010）； 上海市標準《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)范》（DBJ08－116－2005）； 其他相關規(guī)范、規(guī)程； 對本工程施工現(xiàn)場的實地踏勘。 地基土構成本場地工程地質(zhì)條件總體上較為穩(wěn)定，局部有房屋基礎、道路基礎、混凝土路面等，本場地淺層分布有褐黃色粉質(zhì)粘土，可塑狀，各土層的土性特征詳《地層特征表》。本工程規(guī)劃占地面積為18200平方米，總建筑面積為115344平方米，地上建筑面積為80620平方米，地下建筑面積為34724平方米，包括5棟6~29層住宅樓、1棟3層會所以及2層地庫。本項目建設單位為**有限公司，估算師為**有限公司，基坑圍護設計院為**設計集團股份有限公司，根據(jù)工程量清單，工程量見下表：基坑圍護工程量表內(nèi)容規(guī)格工作量備注鉆孔灌注樁Φ800/Φ1000三軸水泥攪拌樁直徑850mm600雙軸水泥攪拌樁直徑700mm500地下連續(xù)墻800厚地下連續(xù)墻復合墻、兩墻分離鋼筋混凝土導墻（1800mm高*1500mm寬）支撐梁、圈梁棧橋梁250mm厚立柱樁直徑800mm207根高壓旋噴樁直徑800mm600mm鋼管支撐?609*16鋼管支撐SWM工法樁Φ850600732m3內(nèi)插型鋼降水井71口 工程地質(zhì)條件 地形特征及場地現(xiàn)狀 場地內(nèi)原有建筑正在拆遷中。 地下水本場地淺層地下水屬潛水類型，主要補給來源為大氣降水，水位隨季節(jié)變化而變化。第二部分、施工部署 工程施工目標 我公司本項目的施工目標： 質(zhì)量目標：一次驗收合格，符合設計及施工規(guī)范要求。 環(huán)保目標：不出現(xiàn)環(huán)境受污染事件，施工噪音達標。 工程特點與相應措施 工程特點(1) 本工程圍護工程量大，工藝多，需投入施工設備較多，周邊空余區(qū)域較少，對整個工程的組織、協(xié)調(diào)及統(tǒng)籌安排有很高的要求。b、認真做好各項施工準備工作，包括組織準備、場地準備、材料準備、設備準備、技術準備，為正式施工打好基礎。c、如初步判斷其下是否為老房屋基礎或地下室基礎，則現(xiàn)場施工經(jīng)理一同會同施工機班長，根據(jù)施工機班長遇障礙物時的鉆桿擺動情況來判斷老房屋基礎或地下室基礎與現(xiàn)有設計樁位之間的位置關系。g、根據(jù)設計下發(fā)的技術核定來進行樁位調(diào)整，并根據(jù)最新的樁位來測試樁位，重新鉆機施工。 施工場地：地連墻施工區(qū)域修筑導墻、重車道,東西方向和南北方向個修筑一條重車道。同時在進出口設一個水龍頭，為施工保潔專用。 地連墻現(xiàn)場布置（1）本工程沿地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)修筑重車道供成槽施工、鋼筋籠吊放、砼澆灌、土方外運等施工項目使用。 其他各種臨時設施：按照各分項施工工藝分別布置。（5）立柱樁施工：25天Φ800立柱樁共計207根，完成準備工作后，于三軸攪拌樁進場同時，共投入6臺GPS10型鉆機進行施工，施工時間25天。（9）高壓旋噴樁施工：30天待先行施工的地連墻養(yǎng)護時間達到7天后投入2臺旋噴樁機，臺效為100m3/天，施工時間合計30天（10）壓密注漿樁施工：20天高壓旋噴樁開始施工10天后進行壓密注漿施工，本階段需時20天?？偣て跒椋?5天+90天+10天=195天。 水泥：分2025次進場，第一次進場時間約為三軸攪拌樁設備進場后第3天。其中項目經(jīng)理和項目工程師是保證項目施工順利進行的關鍵人員，選派具有豐富施工和管理經(jīng)驗的人員擔任。能做到按規(guī)范要求對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，貫徹設計意圖，及時對各種資料搜集整理并歸檔，協(xié)助生產(chǎn)部搞好施工安全和質(zhì)量。 主要管理人員名單詳見附表5：主要管理人員名單表 主要管理人員簡歷項目經(jīng)理簡歷詳見附表6：項目經(jīng)理簡歷表第三部分、主要施工方案基坑圍護采用地下連續(xù)墻、SWM工法樁、三軸攪拌樁、雙軸攪拌樁、立柱鉆孔樁，局部坑內(nèi)加固和地墻槽段接縫止水采用高壓旋噴樁，支撐結構采用鋼筋混凝土支撐和部分鋼管支撐。 施工準備工作 （1）熟悉圖紙，對全體施工人員進行施工組織設計交底。 鉆孔灌注樁施工 （1）測量放線： 1）我方現(xiàn)場派專職測量工程師負責測量放線和樁孔定位。3）樁位定點經(jīng)復查無誤后，方由人工挖出基坑，進行護筒埋設。3）校正后用粘土將護筒周圍埋實，確保護筒在鉆進中不漏失泥漿、不發(fā)生位移。3）轉(zhuǎn)盤中心與護筒的偏差不大于2cm。施工中配備專門技術人員根據(jù)地層特點管理好施工泥漿的質(zhì)量。施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到廢漿池中儲存，再用密封罐車外運排放。1）鉆頭選擇：鉆頭選用性能良好的單腰三翼鉆頭，這種鉆頭具有強度高、排渣導流性好、切削量大、導向度高等特點。采用分層鉆進技術確保成孔質(zhì)量，鉆壓利用鉆具自重加壓，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置。，真實齊全。5）一次清孔：鉆進終了，采用正循環(huán)法清孔，待孔內(nèi)返出漿液中無泥塊可視為一次清孔完畢，實行“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則。2）鋼筋籠制作前，將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料準確控制下料長度。同時采用焊接吊筋和加焊水泥保護塊的技術措施，確保鋼筋籠垂直度位置安放達到設計標高及水平位置安放。20mm；鋼籠直徑177。 （9）二次清孔：下好導管即開始二次清孔。 （10）施工砼配制與技術質(zhì)量要求： 1）施工砼配制：商品砼由供應站供應，我們將與供應站共同協(xié)調(diào)，確保商品砼及時到場。開灌后必須做到連續(xù)灌注，從而保證灌注成樁質(zhì)量。4）除底管外，每次撥管不得多于兩根(≤6m)。 施工中常見事故預防及處理措施： （1）垮孔： 1）預防：，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，并適當放慢成孔速度，以確保泥皮的形成，使之具有良好的護壁功能。2）處理及補救措施：在成孔中發(fā)生垮孔時，如程度較輕可適當加大泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度，提高靜水壓力，及時平衡地層；情況嚴重時，可用粘土夾小碎石快速回填，讓其自然沉降密實后，再重新鉆進。在易造成孔斜層位，采用懸吊慢鉆進行鉆進；，先進行樁孔斜度的檢測，依據(jù)實測數(shù)據(jù)，對鉆孔實行定向糾斜，再恢復正常鉆進。 （4）導管堵塞：1）預防：，確保灌注砼的和易性。、上部（一般已埋籠）堵塞且無法排除時，應起拔導管，立即清洗，檢測新鮮砼面高度，重下導管，加大泵量（兩臺泵）進行清孔，清至砼面后檢測記錄砼面高度。  立柱鉆孔樁施工方案 設計概況本工程立柱樁共計207根，采用Φ800鉆孔灌注樁。工藝流程如下：測量樁位 → 埋設護筒 → 鉆機就位 → 鉆進成孔 →一次清孔 → 鋼筋籠制作、安裝→鋼格構柱加工、安裝→安放導管 →二次清孔 → 灌注水下混凝土 → 成樁 → 鉆機移位 → 拔除護筒 → 回填樁孔工藝流程圖詳見下圖。2）護筒采用鋼板卷制，護筒中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1％，頂部宜高出地面10cm左右。（3）鉆機安裝就位1）鉆機安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。（4）成孔鉆進 1）鉆頭選用性能良好的三翼鉆頭，具有強度高、排渣導流性好、切削量大等特點。確?？咨钫`差小于100mm。施工中必須確保泥漿性能達到要求，優(yōu)先采用自然造漿，當自然造漿不能滿足地層要求時，采用粘土加純堿或鈉基膨潤土人工配制優(yōu)質(zhì)泥漿。另外挖設12個廢漿池儲備鉆進和灌注時產(chǎn)生的廢漿。（7）鋼筋籠的制作與安放1）進場的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求，并附有質(zhì)保書。制作好的鋼筋籠偏差不超過規(guī)范標準，經(jīng)驗收合格后方可下入孔內(nèi)。10177。（8）格構柱制作加工1）鋼格構柱擬在現(xiàn)場制作加工，具體規(guī)格根據(jù)設計圖紙，其鋼材、焊條的選用必須符合設計及規(guī)范要求。焊接時在固定模具上進行，防止彎曲變形。6）鋼格構柱在下入孔內(nèi)前，應進行質(zhì)量驗收，合格方可使用。下放過程中，鉆機（吊車）鋼絲繩吊住格構柱頂部， 以使格構柱成鉛垂狀態(tài)，保證格構柱順利下放至設計標高。擬定采用正循環(huán)清孔，2）首先往孔內(nèi)注入原漿，將孔內(nèi)泥塊土屑攜出孔外，而后以低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)濃漿3）清至孔內(nèi)返出之泥漿比重≤，沉渣厚度≤100mm時視清孔符合要求。3cm，和易性良好。4）當班灌注班長應及時測量孔內(nèi)砼面上升高度，以此正確掌握導管的提升與拆除，灌注導管的拔管及埋深控制在3～6m范圍內(nèi)。設專職試塊制作人員，負責檢測砼坍落度及每樁制作一組砼樣。（2）為保證鋼格構柱順利安放，鋼筋籠下放控制要點：1) 鋼筋籠下放要對中，籠對接要平直，保證籠中心與樁中心疊合。 2)鋼格構柱起吊用兩根鋼絲繩長度要相同，盡量使鋼格構柱在下放過程中始終處于自由垂直狀態(tài)， 3) 鋼格構柱下放過程中，同時用兩臺經(jīng)緯儀在兩個垂直方向跟蹤測量格構柱垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整；（4）立柱樁灌注時，在提升導管時一定要慢，防止導管接頭鉤碰撞鋼格構柱。根據(jù)高程交接樁記錄，采用DS3水準儀將高程引入施工場內(nèi)。 導墻施工(1)導墻結構形式一般地段的導墻為標準導墻，配筋按常規(guī)導墻剖面圖施工。導墻間距為840mm，砼采用商品砼，強度等級為C20。二、可采取三合土混合物回填地基加固處理，再施工常規(guī)導墻。(3)施工方法：測量放樣：根據(jù)地下連續(xù)墻軸線定出導墻挖土位置。導墻外邊以土代模，內(nèi)邊立鋼模。20mm，同時不得擾動槽底土層，要求導墻座落于原狀土上。102導墻頂面整體mm177。導墻在支模、砼澆筑等工序嚴格按規(guī)范施工。導墻砼達到一定強度后方可拆摸，拆除后應及時設置支撐，確保導墻不移動。 成槽施工(1)成槽前的準備工作：成槽開挖寬度：單元槽段成槽前，對于首開幅先根據(jù)本幅槽段的分幅寬度b，加上鎖口管的外放尺寸h （鎖口管直徑的一半，考慮鎖口管中心對準槽段分幅線），則首開幅開挖寬度b+2h，連接幅開挖寬度b，（具體見柔性接頭示意圖）。成槽護壁泥漿性能指標如下表：泥漿性能新配置泥漿循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢測方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）~~＜＜＞＞比重計粘度（s）19~2525~30＜25＜35＞50＞60漏斗計含砂率（%）≤4＜4＜4＜7＞8＞11洗砂瓶PH值7~97~9＞8＞8＞14＞14PH試紙(2)成槽垂直度在挖槽過程中，成槽機操作人員須隨時觀察成槽機的垂直度顯示儀顯示的槽段偏差值，如偏差值超過5/1000，操作人員可通過成槽機上的自動糾偏裝置對抓斗進行糾偏校正，以控制槽壁的垂直度，達到規(guī)范要求。成槽施工過程中，抓斗掘進應遵循一定原則，即：慢提慢放、嚴禁滿抓。 成槽時，泥漿應隨著出土補入，保證泥漿液面保持在規(guī)定高度上。(4)施工要點：成槽前必須對上道工序進行檢查，合格后方能進行下道工序。 成槽過程中，須根據(jù)實際地質(zhì)情況及挖槽情況隨時調(diào)整泥漿性能，同時泥漿液面應控制在規(guī)定的液面高度上。203厚 度mm0～104主 筋 間 距mm177。主筋接長直徑≤25mm采用電焊搭接，直徑25mm采用鋼筋接駁器連接。6）為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復原的變形，各類鋼筋籠均設置縱向抗彎桁架，轉(zhuǎn)角形鋼筋籠還需增設定位斜拉桿等，“T”型鋼筋籠與轉(zhuǎn)角型一樣需要增設定位斜拉桿。(2) 鋼筋籠吊放：根據(jù)本工程的實際情況，吊裝機械選用150噸和80噸各一臺。4）校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與標高偏差，并通過調(diào)整使鋼筋籠吊裝位置和標高滿足設計要求。32鋼筋籠中心位移mm177。鋼筋籠制作后須經(jīng)過三級檢驗,符合質(zhì)量標準要求后方能起吊入槽。擱置點槽鋼必須根據(jù)實測導墻標高焊接。3）對閉合幅、連接幅槽段應復測槽段實際寬度尺寸，并根據(jù)實測情況調(diào)整鋼筋籠的寬度，以確保鋼筋籠制作