【正文】 ，爐前 (熱 )分析應(yīng)不超過 ﹪，產(chǎn)品 (檢查 )分析應(yīng)不超過 ﹪； （ b） 硫和磷的最大含量，按質(zhì)量，都不應(yīng)超過 ﹪ 。 對于金屬零件，規(guī)范至少規(guī)定的要求為： — 化學(xué)性質(zhì)； — 熱處理； — 機械性能； — 試壓； — 證書。 3 職責(zé) 技術(shù)部負責(zé)材料規(guī)范的制訂和選材。 F 時，額定值不和大于 20176。 設(shè)計應(yīng)形成文件，以可回收和復(fù)印的形式。 加長驅(qū)動鏈的偏移應(yīng)不阻止關(guān)閉件達到全關(guān)閉位置。 b) 允許應(yīng)力 在驅(qū)動鏈零件 (包括閥桿加長 )中，拉應(yīng)力不應(yīng)超過 SMYS(規(guī)定的最小屈服強度 )的 67％，在傳遞設(shè)計軸力或力矩時。 驅(qū)動裝置的輸出不應(yīng)超出閥門驅(qū)動鏈的最大載荷內(nèi)力。 驅(qū)動裝置可采用電動、液動或氣動的方式。 b) 密封 外部的連接 應(yīng)予以密封，例如用墊片或 O形圈，以防止外界雜質(zhì)進入機構(gòu)。 對于旋塞閥和球閥，其扳手和／或位置指示器，當(dāng)閥門在開啟位置，應(yīng)與管道在一直線上；當(dāng)閥門在關(guān)閉位置，應(yīng)橫置于管道上。 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS012020 第 0 次修訂 標(biāo) 題 ：： A PI 6 D 產(chǎn)品 設(shè)計 規(guī) 范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 3／ 7 如果賣方有規(guī)定，閥門應(yīng)提供鎖定機構(gòu)。 扳手應(yīng)不長與兩倍的閥門 (面－面和端－端 )結(jié)構(gòu)長度。 螺紋尺寸應(yīng)按表 6的規(guī)定，螺紋牙形應(yīng)按 ASME 、 ASME 、 ISO228 ISO2282或ISO7－ 1的規(guī)定。 、排放和排氣連接 旁通、排放和排氣連接及塞口應(yīng)鉆孔或攻絲，除非另有規(guī)定。 買方應(yīng)規(guī)定配合管道的外徑、壁厚、材料牌號、 SMYS(規(guī)定的最小屈服強度 )和特殊的化學(xué)性質(zhì)和是否進行表面處理。尺寸、公差和加工，包括鉆孔模板、法蘭密封面、锪平面或背面加工，應(yīng)按下述： — ASME ，對于尺寸等于 DN600(NPS 24)，不包括 DN500(NPS 22)； — MSS SP－ 44, 對于 DN550 (NPS 22)； — ASME A，對于尺寸等于大于 DN650(NPS 26)。如果沒有規(guī)定，則按 38℃ (100℉ )下確定的壓力額定值應(yīng)是最大壓差 (MPD)。 2mm，對于閥門尺寸等于大于 DN300的應(yīng)為 177。 b) 對于未規(guī)定在表 1至表 3的閥門尺寸，其 (面－面和端－端 )結(jié)構(gòu)長 度應(yīng)按 ASME 的規(guī)定。例如，一個其關(guān)閉件縮孔為 334的圓形孔口的 DN 400閥門應(yīng)標(biāo)記為 400╳ 305。 a) 除縮徑閥門外的全部閥門應(yīng)按列于表 1至表 3的公稱尺寸 (DN)提供 b) 縮徑閥門應(yīng)按表 1的公稱尺寸提供。 d) 買方對于他的特殊使用可以規(guī)定中間的設(shè)計壓力和溫度。 2. 范圍 本規(guī)范按 API 6D（ 22 版） /ISO14313： 1999適用于 ISO 13623 要求的石油天然氣系統(tǒng)的閘閥、旋塞閥、球閥和止回閥的設(shè)計。 3. 內(nèi)容 a) 公稱壓力 (PN)等級或 ANSI額定等級對于所要求的壓力等級規(guī)定應(yīng)予應(yīng)用。 e) 對于由不包括在 ASME 中的材料制造的閥門其允許的操作壓力和溫度應(yīng)按所承認的壓力容器設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，如 ASME第Ⅷ篇第 1章和第 2章或 BS5500，通過計算確定。 注 在本國際標(biāo)準(zhǔn)中，首先給出的是公稱尺寸 (DN)，其后在括號中給出的是相等的 NPS尺寸。 e) 其通過關(guān)閉件為非圓形孔口的縮徑閥門和縮徑止回閥應(yīng)稱為縮口閥門和按端連接的公稱尺寸規(guī)定標(biāo)記后面加有“ R”。未示于表 1至表 3或 ASME (面－面和端－端 )結(jié)構(gòu)長度應(yīng)通過協(xié)商確定。 3mm。 制造商應(yīng)為買方提供下面的數(shù)據(jù)： — 流量系數(shù) Kv； — 對 于新閥門的脫開軸力或力矩； — 在閥門上，如果可行，在驅(qū)動鏈上，最大允許的閥桿軸力或力矩。 焊連接端應(yīng)按照 ASME 434， 86(a)(1)和 (2)或 ASME 14和圖 15，除非另有規(guī)定。 其他的端連接，如特殊的法蘭或機械接頭可由買方規(guī)定。買方可以規(guī)定其他類型的連接，如焊接的或法蘭連接的。 (手柄 ) 閥門的扳手應(yīng)是一整體設(shè)計或由一個裝配在閥桿上的頭部組成，它的設(shè)計可采用一加長手柄。 手輪直徑應(yīng)不超過閥門 (面－面和端－端 )結(jié)構(gòu)長度或 1000mm，選擇較小者，除非另有規(guī)定。對于止回閥，鎖定機構(gòu)應(yīng)設(shè)計為在僅在開啟位置鎖定閥門。應(yīng)這樣設(shè)計，使得指示器和／或扳手的零件不能裝配成錯誤的指示閥門的位置。 c) 過壓保護 操作裝置和閥桿加長裝配應(yīng)提供一種防止由閥桿或閥蓋密封泄漏引起的在機構(gòu)中壓力聚集的方法。 驅(qū)動裝置與閥蓋或閥桿加長裝置的連接應(yīng)設(shè)計成能防止零件的錯誤或不當(dāng)?shù)难b配。 注：典型的閥門 — 驅(qū)動裝置連接面在 ISO 5211 給出。剪應(yīng)力、扭應(yīng)力和支撐力應(yīng)不超過 ASME法規(guī)地Ⅷ第 2章 AD132 部分中規(guī)定的限制。 閥桿應(yīng)設(shè)計有防止噴出機構(gòu)，以防止在閥桿填料和 /或護圈卸去后在內(nèi)壓下閥桿噴出。 設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)主管人員審查和校驗，該設(shè)計人員不曾參與原設(shè)計。 F所示的 額定值。 公司采購員負責(zé)材料的采購。 金屬承壓零件，除閥桿和墊片外，應(yīng)由列于 ASME 或，經(jīng)商定，一個等同標(biāo)準(zhǔn)中的材料制造。 （ c） 碳含量 (CE)，爐前 (熱 )分析應(yīng)不超過 ：產(chǎn)品 (檢查 )分析應(yīng)不超過 。 注 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) /法規(guī)或本地要求可能規(guī)定沖擊試驗的最低設(shè)計溫度高于－ 29℃（－ 20℉）。 沖擊試驗溫度應(yīng)按現(xiàn)行的材料規(guī)范和管道設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) /法規(guī)規(guī)定。 對于閥門用于可能發(fā)生氫脆的地方，其具有機械強度超過 ASME A193 牌號 B7 或強度超過HRC 22 的螺栓連接材料應(yīng)不予使用，除非另有商定。焊機和焊接操作者應(yīng)按 ASME 第Ⅸ篇或 EN 2871 鑒定。 注 有些管道－焊接標(biāo)準(zhǔn)，如 BS 4515，對主要的焊接變量可能有嚴(yán)格的要求。 一組 3 個焊接金屬沖擊試樣應(yīng)按圖 1所 示的位置取自于焊接金屬（ WM）。 當(dāng)連接的本體材料按照 ASME第Ⅸ篇屬于不同 P－數(shù)和／或組數(shù)或當(dāng)一個或兩個連接的本體材料沒有列在 P－數(shù)時，對每一連接的材料進行 HAZ 試驗。 強度試驗 為了對多要求的閥門的承壓和壓力控制零件上的焊接程序鑒定，應(yīng)進行硬度試驗以滿足 NACE MR 0175 的要求。 職責(zé) 技術(shù)部負責(zé) API產(chǎn)品的標(biāo)記規(guī)定。 ，兩閥的方向應(yīng)規(guī)定與按圖 1所示的單獨標(biāo)牌上。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 在閥體和銘牌上。178。178。178。178。178。178。178。 在銘牌上 注 MSS SP— 25 給出有關(guān)標(biāo)記的指南。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 在閥體或銘牌上，或兩者（按實際情況） 9. 環(huán)接槽號 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 在銘牌上 15. ISO 14313178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 節(jié)表 1中第 15款的標(biāo)記要求外還應(yīng)將“ API 6D”標(biāo)示在設(shè)備的銘牌上。 范圍 適用于本公司生產(chǎn)的 API 6D(22 版 )閥門。 試驗介質(zhì)應(yīng)是淡水，其中可含防腐劑和防凍劑，按客戶要求。 ，應(yīng)允許有充分的穩(wěn)定時間。 c) 閥門在兩端封閉和關(guān)閉件處于部分開啟位置應(yīng)注入試驗介質(zhì)直到觀察到圍繞閥桿有試驗介質(zhì)的泄漏。 表 1 閥桿上密封試驗的最短持續(xù)時間 閥門尺寸 試驗持續(xù)時間（分） DN(mm) NPS(英寸 ) ≤ 100 ≤ 4 2 ≥ 150 ≥ 6 5 水壓殼體試驗 a) 水壓殼體試驗應(yīng)在裝配完好的閥門涂漆之前進行。 c) 試驗壓力應(yīng)等于或大于 倍的壓力額定值對于在 38℃ (100℉ )材料確定的壓力額定值 .試驗的持續(xù)時間應(yīng)不少于表 2 的規(guī)定。對于尺寸等于大于 DN 150（ NPS 6）的閥門為 5 分鐘。 水壓閥座試驗 a) 替代試驗 (按附錄 4 節(jié)的高壓氣體閥座試驗可以進行用于替代下述的水壓閥座試驗 )。對于金屬閥座閥門，泄漏率不應(yīng)超過 ISO 5208 D 級，除在雙阻斷的閥座試驗中泄漏應(yīng)不大于兩倍 ISO 5208 D級外，除非另有規(guī)定。 來自每一閥座的泄漏應(yīng)通過閥門體腔的排放連續(xù)監(jiān)測。 來自每一閥座泄漏應(yīng)通過閥門體腔的排放連接監(jiān)測。隨著閥門半開啟，閥門和體腔應(yīng)注入試驗介質(zhì)直至介質(zhì)通過腔體泄壓閥連接處溢出。 其后，每一閥座應(yīng)作為下游閥座進行試驗。然后閥門應(yīng)關(guān)閉和在試驗閉路的排放閥應(yīng)開啟以允許介質(zhì)溢出，或在閥門下游端試驗閉路應(yīng)卸去。 為在其下游密封方向試驗雙向閥座，閥門的兩端應(yīng)由盲板封閉。 (5) 雙阻斷和排放閥 Ⅰ 單座試驗 隨著閥門半開啟，閥門和其腔應(yīng)完全的注入試驗介質(zhì)。 在每次試驗中應(yīng)通過自閥腔連接處的溢出監(jiān)測閥座密封性。 應(yīng)通過自閥腔連接處的溢出監(jiān)測閥座密封性。 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS042020 第 0 次修訂 標(biāo) 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 試驗 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 4／ 5 附錄 1（正式的）補充試驗要求 1 概述 本附錄規(guī)定了對補充閥門試驗的要求 ,如果由買方規(guī)定 ,試驗應(yīng)由制造商實施。 3 低壓氣體閥座試驗 驗收 低壓試驗氣體閥座試驗合格的泄漏率應(yīng)是： ISO 5280 A級（無可見泄漏） ,對于軟閥座閥門； ISO 5280 D 級 ,對于金屬閥座閥門。 磅 /平方英寸）（表壓）使用空氣或氮氣作為試驗介質(zhì)重復(fù)進行。電阻的測量應(yīng)在壓力試驗前在干燥的閥門上進行 ,電阻不應(yīng)超過 10Ω（歐姆）。 推力和扭矩試驗應(yīng)在水壓殼體試驗和 ,如有規(guī)定 ,低壓氣體閥座試驗后進行。 c) 對閥體腔施壓直至一閥座泄放體腔壓力到閥門端部并記錄這個泄壓 。 HIC 驗收標(biāo)準(zhǔn) ,如斷裂靈敏度比（ CSR）、斷裂長度比（ CLR）和斷 裂厚度比（ CTR） ,應(yīng)由顧客規(guī)定。長度 GB90188 雙頭螺柱 GB89788（ bm=d） 雙頭螺柱 GB89888（ bm=） 雙頭螺柱 GB89988(bm=) 雙頭螺柱 GB90088(bm=2d) 六角頭螺栓 螺栓 M規(guī)格179。長度 GB88086 開口銷 銷 直徑179。長度 —— 型式 C型 GB109679 標(biāo)牌鉚釘 直徑 d=2mm 長度 L=4mm 2179。179。 GB123576 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文件編號： HL/JS062020 第 0 次修訂 標(biāo) 題 ： 進貨檢驗規(guī)范 修 訂 日 期 ： 實施日期： 版 號： A 頁 數(shù) ： 1／ 6 1 目的 確保用于產(chǎn)品的重要物資符合規(guī)定的技術(shù)要求。 保管員負責(zé)對進貨物資實施標(biāo)識。 附表 1 碳素鋼鑄件的化學(xué)成份 牌 號 化 學(xué) 成 份 （ %）≤ C Si Mn S P Ni Cr Cu Mo V WCB ZG230450 ZG270500 附表 2 合金鋼鑄件的化學(xué)成份 鋼 號 化 學(xué) 成 份 （ %） C Si Mn S P Cr Mo ZG20CrMo ZG35CrMo 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文件編號： HL/JS062020 第 0 次修訂 標(biāo) 題 ： 進貨檢驗規(guī)范 修 訂 日 期 ： 。 鑄件的檢驗 序 號 項 目 要 求 頻 次 方 法 備 注 1 化學(xué)成份 見附表 3 1 次 /每爐 校對制造 廠的報告 制造廠提供 2 機械性能 見附表 4 1 次 /每爐 校對制造 廠的報告 制造廠提供 3 外 觀 鑄件技術(shù)要求規(guī)范 100% 目 觀 內(nèi)、外表面 非機加工的 部位 4 尺 寸 見工序簡圖 GB2828Ⅱ級 游標(biāo)卡尺、深 度尺、內(nèi)卡鉗 5 硬 度 時效處理 HB≤ 190 1 次 /每爐 3 件 /次 硬度計 6 文 件 合格證明文件 次 /批 目 視 制造廠提供