fanuc系統(tǒng)數(shù)控車削加工工藝分析-wenkub
2023-07-10 21:28:18 本頁面
【正文】 根據(jù)零件上被加工部位的直徑，按零件和刀具材料及加工性質(zhì)等條件所允許的切削速度來確定。5．夾具的選擇數(shù)控車床常用通用三爪自定心卡盤和四爪單動卡盤，另外還有多種相應(yīng)的夾具如用于軸類工件的夾具和用于盤類工件的夾具。若零件加工工藝這樣安排：先加工工件右端，然后再加工工件左端，這時零件加工好右端，再加工左端時，零件就沒有裝夾位置，零件左端就無法加工，造成報廢。但是FANUC—0TD數(shù)控車床對凹形零件粗車循環(huán)加工是不合適，它不能分刀加工，只能在粗車的最后一步完成凹形加工。因零件的形狀有凹形，不能采用G71循環(huán)指令加工，應(yīng)考慮采用外圓固定循環(huán)指令G73來加工如圖1所示。零件加工程序為O0030。⑵為了使零件加工精確，在編程時增加半精車工序，本系統(tǒng)采用粗車零點偏置G55， ㎜,Z輸入0, 精車零點偏置G54（取消零點偏置），X輸入0,Z輸入0⑶零件圖各基點節(jié)點計算要精確,盡量避免計算誤差,從而影響零件的加工精度。 [參考文獻][1] 《數(shù)控機床編程與操作》 中國勞動社會保障出版社[2] 《數(shù)控加工工藝學》 中國勞動社會保障出版社[3] 《機床數(shù)控技術(shù)應(yīng)用》 高等教育出版社[4] CYNCP400數(shù)控機床使用說明書 云南機床廠。總 結(jié)通過以上分析可以看出，數(shù)控加工工藝安排得當，可節(jié)省很多加工時間，提高生產(chǎn)效率，做到降本爭效目的。6．零件程序編寫用G73固定循環(huán)指令編程 1號外圓車刀2號切槽刀3號螺紋刀4號鏜孔刀O0010（左端內(nèi)外形） N5 T0101 M03 S600 N10 G00 X52 Z2 N15 G01 X0 車端面N20 G00 X52 Z2N25 G71 U1 R1外圓粗車循環(huán)N30 G71 P35 Q65 U1 N35 G00 N40 G01 Z0 N45 X39 Z—10 N50 Z—33 N55 X48 N60 Z—48N65 X50N70 G00 X100 N75 Z100N80 M05N85 M00N90 T0101 M03 S1000N95 N100 G00 X52 Z2半精車起點N105 G70 P35 Q65半精車從25～55段N110 G00 X100N115 Z100N120 M05N125 M00 暫停、測量N130 T0101 M03 S1000 N135 G54取消位置偏移N140 G00 X52 Z2半精車起點N150 G70 P35 Q65精車從35～65段N155 G00 X100 Z100N160 M05N165 M00 暫停、測量N170T0404 M03 S600換鏜孔刀N175G
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