【正文】 程中的頂煤回收管理?？啥啻畏磸?fù)伸收尾梁，使大炭破碎。④放頂煤移過(guò)支架、后部刮板輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)（即高速運(yùn)轉(zhuǎn)）時(shí)，方可放煤，一旦輸送機(jī)停止（或低速）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止放煤。頂板最大控頂距： Lmax＝L+Lx+Ld+D ＝2920＋1550＋324＋800 ＝5594mm頂板最小控頂距: Lmin＝L+Lx+Ld ＝2920＋1550＋324 ＝4794mm式中: L 支架頂梁長(zhǎng)度 2920mm Lx前梁長(zhǎng)度 1550mm Ld支架端面距 324mm D采煤機(jī)截深 800mm③推前溜、拉后溜推前溜滯后采煤機(jī)后滾筒15m進(jìn)行,拉后溜滯后放煤20m進(jìn)行。（采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖見(jiàn)圖3—4所示）②移架移架滯后采煤機(jī)前滾筒3米進(jìn)行（局部煤墻片幫較寬或頂板破碎時(shí)超前移架）。2）推溜、移架方式本工作面推溜、移架全部為支架內(nèi)手把操作。工作面設(shè)備布置平面圖見(jiàn)圖3—3所示。兩幫支護(hù)：兩幫支護(hù)采用Φ22L2000mm高強(qiáng)度圓鋼錨桿4根，間距為梁頭往下250mm、900mm、900mm、900mm、250mm，排距800mm。兩幫支護(hù)：兩幫支護(hù)采用Φ22L2000mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿4根，間距為梁頭往下200mm、900mm、900mm、900mm、300mm，排距900mm。因?yàn)?3M2工作面四鄰皆為采空區(qū)，頂板砂巖含水層水已經(jīng)部分疏放，正常涌水量為20～30米3/小時(shí)，瞬時(shí)最大涌水量為60米3/小時(shí)；故回采前在風(fēng)、運(yùn)巷低洼處各安裝兩臺(tái)型號(hào)為5DA87的污水泵，每班由專(zhuān)人負(fù)責(zé)抽水。煤的自燃發(fā)火傾向性：未發(fā)生過(guò)自燃。性從周?chē)鸦夭珊途蜻M(jìn)的情況看,，開(kāi)口往里165米處揭露F105。全煤含夾矸5層，累計(jì)厚度為0 .38米；可采指數(shù)：Km=1；變異系數(shù)：%。 回采對(duì)地面設(shè)施的影響：據(jù)初步調(diào)查，地面有309國(guó)道、金澤生物公司圍墻，回采過(guò)程會(huì)影響地面建筑。 井下位置：工作面位于43盤(pán)區(qū)。 地面標(biāo)高：900～932m。第三節(jié) 工作面參數(shù)及儲(chǔ)量，兩巷可采長(zhǎng)度257m；，回收率按93%，則：工業(yè)儲(chǔ)量：257=209266（t）可采儲(chǔ)量：工業(yè)儲(chǔ)量93％=45346593％=（t） 由于工作面內(nèi)部存在15條空巷，影響工作面正?；夭傻挠?1條。該煤屬低磷、低硫、中灰，具粘性，高發(fā)熱量之優(yōu)質(zhì)動(dòng)力用煤。但由于工作面內(nèi)部存在大量空巷，總數(shù)目為15條，在回采過(guò)程中需要通過(guò)的有11條，在回采前應(yīng)制定過(guò)空巷專(zhuān)項(xiàng)措施。描沖擊地壓與應(yīng)力集中區(qū)域危險(xiǎn)性：地壓正常。第三章 采煤方法及其工藝流程第一節(jié) 工作面巷道及設(shè)備布置工作面巷道布置，南北方向布置，沿傾向推進(jìn)；可采長(zhǎng)度：風(fēng)運(yùn)兩巷可采長(zhǎng)度均為257m；工作面巷道布置見(jiàn)圖3—1所示。風(fēng)巷頂板支護(hù)：每排采用Φ22L2400mm的高強(qiáng)度圓鋼錨桿4根，錨桿間距800mm，排距8000mm。風(fēng)巷內(nèi)部在錨網(wǎng)支護(hù)基礎(chǔ)上全部加打工字鋼棚，棚距800mm。第二節(jié) 采煤方法本工作面采用走向長(zhǎng)壁、后退式綜合機(jī)械化低位放頂煤一次采全高全部垮落采煤法。3）采放比、放煤方式、放煤步距、端頭頂煤回收方式采放比為1：，利用支架尾梁擺動(dòng)的低位放煤方式。操作順序?yàn)椋菏毡茙桶濉?cè)護(hù)板→降前梁→落后柱→落前柱，然后以前溜為支點(diǎn)，向前移架。操作要求：推前溜、拉后溜時(shí)，相鄰五組支架的推拉千斤頂順序逐步動(dòng)作，輸送機(jī)不能出現(xiàn)急彎（其彎曲段長(zhǎng)度不得小于30m）。i、初次放頂煤工作面回采初期，頂煤比較完整，放煤較困難。放煤結(jié)束后收起尾梁，伸出插板，對(duì)后溜進(jìn)行遮掩，防止大塊矸石落入后溜。2）一般情況下每班固定三名專(zhuān)職放煤工。4）放煤工在機(jī)尾段放煤時(shí)，應(yīng)均勻緩慢。8）嚴(yán)格執(zhí)行《王莊煤礦回采工作面回收率考核標(biāo)準(zhǔn)》。 ii、按支架承受的頂板載荷與煤層厚度近似直線關(guān)系增長(zhǎng)的觀點(diǎn)估算，采場(chǎng)最大壓強(qiáng)為： P＝ hγ/1000其中：P：采場(chǎng)壓強(qiáng) N：取8（按要求，支架載荷取8倍采高巖重計(jì)算） h：煤層的采高， γ：頂板巖石的平均密度，取2500kg/m3故， P＝82500/1000＝608KN/m2 綜上所述，本工作面支架的支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于608KN/m2。支架結(jié)構(gòu)、規(guī)格、控頂距見(jiàn)工作面設(shè)備布置平面圖3—3所示。4）移架時(shí)，要先降后柱、微降前柱，快速將支架移出。7）如果支架間出現(xiàn)空隙：超過(guò)200mm，在支架上上平行半圓（或道木）管理空隙；超過(guò)300mm，必須架設(shè)一梁二柱單體柱大板抬棚；超過(guò)500mm，先在支架上上平行半圓（或道木），然后架設(shè)一梁二柱單體柱大板抬棚進(jìn)行管理。③加強(qiáng)工作面的礦壓觀測(cè)，及時(shí)準(zhǔn)確掌握工作面的壓力分布和來(lái)壓狀況。⑥加強(qiáng)支架檢修工作，防止竄、漏液，以免降低支護(hù)效果。3）支架必須達(dá)到初撐力要求，確保支架接頂嚴(yán)密；工作面保證采直割平。7）嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加大工程質(zhì)量驗(yàn)收力度，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在回采過(guò)程中，如遇大肚道等巷道較寬處，單體柱工字鋼棚與巷道幫距離超過(guò)300mm時(shí)，在空檔處平行順槽架設(shè)單體柱道木（大板）抬棚進(jìn)行管理。 Mm：頂煤層厚度,。 K：動(dòng)壓系數(shù)，即來(lái)壓期間與正?；夭善陂g頂板給予巷道的壓力比值，～。上、下端頭及安全出口頂板管理安全出口符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并隨時(shí)清理浮煤雜物，保證兩安全出口暢通。2）機(jī)尾安全出口管理本工作面端尾采用三組ZTF6000/17/33型正規(guī)架進(jìn)行管理。聯(lián)網(wǎng)、上料時(shí)必須停機(jī)閉鎖大溜，嚴(yán)格執(zhí)行”敲幫問(wèn)頂”制度，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。備用材料明細(xì)表名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量存放地點(diǎn)管理辦法大板2 立方米風(fēng)巷出煤口上架、掛牌管理半圓2立方米鞋板、剎桿2立方米金屬網(wǎng)20卷單體柱20根單體柱20根 兩巷的日常檢查維護(hù)1）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求對(duì)風(fēng)、運(yùn)兩巷頂板離層儀、表面位移進(jìn)行觀測(cè)、記錄。5）兩巷行人路面有落煤，雜物時(shí)要及時(shí)清理。兩巷老塘管理隨著工作面推進(jìn)，當(dāng)兩巷空檔內(nèi)十字梁及工字鋼梁回采推進(jìn)至與支架尾梁平齊后，把其回撤掉，此時(shí)巷道處于無(wú)支護(hù)狀態(tài)，尤其在拉排頭、尾支架時(shí)，兩巷老塘垮落是工作面的重大隱患，因此采取以下措施。4）在后溜機(jī)頭尾處掛設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌板標(biāo)志。6）如果兩巷老塘頂板不能及時(shí)垮落，采取退錨作業(yè)。每組支架的前、后立柱及平衡頂各安設(shè)一塊表，觀測(cè)液壓支架的初撐力和最大工作阻力。由驗(yàn)收員對(duì)壓力表的讀數(shù)進(jìn)行觀測(cè)并記錄，并交生產(chǎn)中心總結(jié)分析。4）在觀測(cè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)頂板離層儀指示值進(jìn)入警戒區(qū)時(shí)，要停止回采，對(duì)該測(cè)站前后20m范圍內(nèi)及時(shí)進(jìn)行加固處理，并向采煤科匯報(bào)。系統(tǒng)由綜采二隊(duì)支架工和支架檢修工每班進(jìn)行維護(hù)，保證系統(tǒng)正常工作，如有損壞應(yīng)及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)中心進(jìn)行更換。瓦斯管理⑴瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控按規(guī)定要求： 43M2風(fēng)巷距工作面10m范圍內(nèi)，43M2風(fēng)巷距風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)口10～15m處及43M2工作面端尾上隅角及后溜機(jī)尾各安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器(型號(hào)GJC4（B）)，報(bào)警濃度、斷電濃度及復(fù)點(diǎn)濃度見(jiàn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)見(jiàn)圖6—2所示。⑶監(jiān)測(cè)裝置的維護(hù)與使用1)綜采二隊(duì)負(fù)責(zé)傳感器的日常維護(hù)。3)風(fēng)巷工作人員要維護(hù)監(jiān)測(cè)裝置，嚴(yán)禁碰撞或?yàn)⑺?。風(fēng)巷:200/30=96個(gè) 取96個(gè) 共24排 。2）皮帶機(jī)頭、電氣列車(chē)、運(yùn)巷車(chē)場(chǎng)移變處要各備有一個(gè)滅火沙箱(尺寸為1)，且每個(gè)沙箱內(nèi)各有一把小锨。6）所有防火設(shè)施要定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。，綜采二隊(duì)負(fù)責(zé)維護(hù)，嚴(yán)禁任何人隨意打開(kāi)或挪用?！八膲簝蓱暌粚④娭狈ü潭ǎ丛诮g車(chē)減速器側(cè)打一根壓柱，絞車(chē)前部?jī)蓚?cè)各打一根戧柱，后部打一根將軍柱，用小鏈配馬蹄環(huán)與絞車(chē)聯(lián)接，各柱必須用護(hù)繩與頂網(wǎng)拴牢。要求柱頂有深度不小于100mm的柱窩，柱體前傾與底板成75～80o角，打設(shè)牢固。，繩卡不少于3道，繩卡間距均勻，并要求一反一正打設(shè)。緊急情況下，急速上下晃動(dòng)礦燈或打“亂點(diǎn)”，非緊急情況下嚴(yán)禁任何人使用此信號(hào)。、道釘數(shù)量齊全、堅(jiān)固有效，符合規(guī)定。，不得影響通車(chē)。、絞車(chē)、按扭、信號(hào)前后10m范圍內(nèi)及風(fēng)門(mén)前后5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放任何物料。，必須通知運(yùn)搬二隊(duì)縮尾輪，一次縮尾輪的長(zhǎng)度不得超過(guò)50m，道軌、道木的回收由綜采二隊(duì)負(fù)責(zé)。工作面每隔20架、前溜機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、電氣列車(chē)處各安裝一部話機(jī)，泵站處安裝控制器。3)機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不得大于300mm。50mm。5)支架高度與采高相符，不得超高使用，調(diào)整加長(zhǎng)段時(shí)，活柱伸出部分不少于200mm。安全出口 1)。4)超前支護(hù)①超前維護(hù)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何雜物；②風(fēng)兩巷超前維護(hù)長(zhǎng)度不得小于50m；運(yùn)兩巷超前維護(hù)長(zhǎng)度不得小于30m；③所有支柱必須打正打直，打設(shè)成線，30m內(nèi)拉線，誤差不超過(guò)177。2)工作面端面距不得超過(guò)340mm，支架逼幫板及時(shí)打出護(hù)幫。大溜橫向傾斜度不得超過(guò)20。3)放煤時(shí)必須架架見(jiàn)矸，頂煤回收率達(dá)到規(guī)定要求。5)皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面溜子、支架及電器設(shè)備完好，不影響生產(chǎn)。2)工作面防護(hù)柵欄（網(wǎng)）、瓦斯探頭、隔爆水袋、風(fēng)門(mén)、噴霧、消防設(shè)施、瓦斯電閉鎖、電氣閉鎖各種保護(hù)等安全設(shè)施齊全可靠有效。5)支柱完整，無(wú)斷梁折柱，無(wú)空幫空頂。9)巷道內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸、雜物堆放。機(jī)組司機(jī)必須掌握好采高，割煤時(shí)嚴(yán)防啃底。機(jī)組噴霧、支架?chē)婌F、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及兩巷凈化水幕必須保持霧狀，停機(jī)必須停水。第四節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理要求所有機(jī)電設(shè)備的操作人員都必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。嚴(yán)禁帶電檢修、移動(dòng)電氣設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行礦、隊(duì)有關(guān)機(jī)電設(shè)備管理制度。第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表回采工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式見(jiàn)圖8—2所示。煤塵：煤塵具有爆炸性，但從未發(fā)生過(guò)煤塵爆炸事故。防水措施詳見(jiàn)第十一章第二節(jié)防水措施。 第十一章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般規(guī)定所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和本工作面《作業(yè)規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。人員經(jīng)?？缭降倪\(yùn)輸設(shè)備上要安裝牢固的行人過(guò)橋。任何進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員，都應(yīng)先觀察好作業(yè)周?chē)沫h(huán)境，確保安全后再作業(yè)。1工作面和回采巷道內(nèi)的各種監(jiān)測(cè)設(shè)備、通訊設(shè)備、防塵設(shè)施及其它設(shè)施必須處于完好狀態(tài)，嚴(yán)禁人為破壞。第二節(jié) 防治水措施根據(jù)地質(zhì)科提供的資料，本工作面回采過(guò)程中，一般涌水量為20～30m3/h，最大為60m3/h。3）加強(qiáng)工作面回采過(guò)程中頂板變化情況觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有透水征兆，應(yīng)采取果斷措施，立即停止工作，向調(diào)度室匯報(bào)，并按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。p= =116mm≈4寸因此，工作面排水管路能夠達(dá)到排水要求。3）跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、電氣工、機(jī)組司機(jī)下井，必須攜帶便攜式瓦檢儀，％。6) 如果機(jī)尾上隅角有瓦斯超限趨勢(shì)（％），在排尾架和正規(guī)架之間、后柱到煤墻間掛導(dǎo)風(fēng)簾，加強(qiáng)機(jī)尾上隅角通風(fēng)，防止局部瓦斯積聚。%時(shí)，發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，%時(shí)，自動(dòng)閉鎖采煤機(jī)電源，%以下時(shí)，方可復(fù)電。12）工作面回風(fēng)巷不得隨意擺放東西，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，必須停止生產(chǎn)，撤出工作面人員，采取措施進(jìn)行處理。 綜合防塵管理措施1）隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記負(fù)責(zé)全隊(duì)綜合防塵工作，積極搞好宣傳教育。5)在支架前梁下和掩護(hù)梁側(cè)安裝架前、架后自動(dòng)噴霧系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)降架和放煤同步噴霧降塵。8)運(yùn)巷在車(chē)場(chǎng)三岔口往里30～50m、風(fēng)巷距工作面30～50m各安裝一道五噴頭凈化水幕，要求迎風(fēng)噴霧，保證霧化效果，封閉巷道全斷面,生產(chǎn)過(guò)程中噴霧打開(kāi),停機(jī)檢修時(shí)關(guān)閉。10)檢修班每天對(duì)防塵設(shè)施進(jìn)行檢查維修，保證正常使用。③嚴(yán)禁將運(yùn)巷車(chē)場(chǎng)兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)或一道風(fēng)門(mén)長(zhǎng)久敞開(kāi)。3)井下電纜嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)吊掛。避免產(chǎn)生火花。 第四節(jié) 工作面頂板事故防治措施進(jìn)入端頭三角區(qū)及煤墻作業(yè)區(qū)時(shí)，必須用半圓逼幫（頂板破碎時(shí)，支架上挑道木或半圓護(hù)頂），并停機(jī)閉鎖大溜，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，并在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。移架時(shí)，要少降快移。工作面發(fā)生支架梁端冒頂時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員要沉著冷靜，要立即停止工作面的其它工作，迅速把冒頂區(qū)域維護(hù)好。處理期間要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，分工明確，協(xié)調(diào)作業(yè)。，必須安設(shè)皮帶行人過(guò)橋，為便于電氣工、泵站工等操作，可在靠列電側(cè)過(guò)橋撐架上平鋪木板，用雙股8 鉛絲與過(guò)橋捆綁牢固（選用不少于200mm厚的優(yōu)質(zhì)木板覆蓋過(guò)橋撐架）。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑油要定期更換，保證潤(rùn)滑效果。皮帶保護(hù)裝置（煤位、速度、跑偏、溫度、煙霧報(bào)警）必須齊全完好。并懸掛“停、送電警示牌”。1前溜機(jī)頭要有能分別閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碳器、采煤機(jī)的閉鎖裝置，并裝有給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)信號(hào)的信號(hào)裝置，同時(shí)裝有能閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)拉鏈閉鎖裝置。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身及蓋板上的螺絲必須班班檢查。壓溜柱必須打設(shè)牢固可靠，保證壓溜效果。4）在操作過(guò)程中，司機(jī)要集中精力，觀察運(yùn)行狀況、滾筒纏繞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8）所有絞車(chē)必須執(zhí)行“停車(chē)停電”制度，司機(jī)離開(kāi)崗位后，必須停下開(kāi)關(guān)電源。12）嚴(yán)禁散雜人員出入運(yùn)輸線路當(dāng)中。4)運(yùn)料人員在工作面行走時(shí)，要注意攜帶的物料不要掛、碰支架的操作手把。3)滑輪必須固定牢固可靠，掛滑輪的柱子必須固定牢固。7)嚴(yán)格執(zhí)行《拖運(yùn)大件專(zhuān)項(xiàng)