最新沖壓工藝及模具課程設(shè)計(jì)說明書沖孔模終稿前稿終稿-wenkub
2023-07-10 03:08:31 本頁面
【正文】 重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具依賴進(jìn)口。 隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。 (2)高速銑削加工 高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。 高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。 國(guó)外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。 (5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。 (7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化 ，強(qiáng)化工程計(jì)算、繪圖及文獻(xiàn)檢索的能力，未畢業(yè)設(shè)計(jì)及將來的工作打下良好基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)過程中能夠較好地應(yīng)用《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》的基本理論，學(xué)會(huì)應(yīng)用沖壓模具設(shè)計(jì)工具書和參考資料，掌握沖壓成形零件工藝性分析、基本工藝計(jì)算，模具零部件設(shè)計(jì)、計(jì)算；沖壓設(shè)備的選擇，裝配圖、零件圖的設(shè)計(jì)與繪制，工藝卡的編制。零件所標(biāo)注的尺寸中，兩個(gè)孔Ф11中心位置精度Ф120177。零件落料片為圓形，沖裁工藝性很好。 為保證工件平整且無裂紋，不宜采用單一生產(chǎn)工序，而用級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，經(jīng)多方論證，采用落料首次脹形復(fù)合、拉深二次脹形復(fù)合和沖孔三道工序，具體分工如下；●第一副模具為落料、第一次脹形復(fù)合模（加工后工件圖見本組趙XX裝配圖）.●第二副模具為拉深、第二次脹形復(fù)合模（工件圖見陶X裝配圖）.●第三副模具為沖孔模（工件圖見楊X裝配圖）.第四章 主要工藝參數(shù)計(jì)算 根據(jù)等面積原則，用解析法求該零件的毛胚直徑。查表搭邊值 條料寬度：b=214mm+=217mm條料送進(jìn)步距：h=214mm+=材料規(guī)格選用1mmX1100mmX2900 mm裁板方式：1. 采用橫裁法裁樣條數(shù)： 每條零件個(gè)數(shù)： 每板可裁毛坯個(gè)數(shù)：2. 采用縱裁法裁樣條數(shù)：每條零件個(gè)數(shù)：每板可裁毛坯個(gè)數(shù)： 由于兩種排樣方式出件個(gè)數(shù)一樣，所以材料利用率也一樣考慮操作方便，生產(chǎn)效率高采用縱裁。參照沖壓手冊(cè)選用JS2363壓力機(jī)。其與模具設(shè)計(jì)有關(guān)參數(shù)： 公稱壓力：1000kN 滑塊行程：130mm 最大閉合高度:480mm 封閉高度調(diào)節(jié)量：100mm 工作臺(tái)孔徑：710mmX1080mm 模柄孔尺寸：Ф60mmX75mm 工序三：沖孔模 沖孔力計(jì)算 按式 式中 — 沖裁件孔周長(zhǎng)， — 材料的厚度，1mm； — 材料的抗剪切強(qiáng)度，260Mpa；則推件力：按式 查表得 ， n= 3 則 按照 選擇壓力機(jī)。 主要零件的設(shè)計(jì) 凹模 凸模 凸模固定板 卸料板 其他零件的設(shè)計(jì)詳見裝配圖。所有模座、凹模塊、模板、墊板及單凸模固定板和墊板的兩平面的平行度公
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