畢業(yè)設(shè)計基于plc的搖臂鉆床控制系統(tǒng)改造-wenkub
2023-07-09 19:52:01 本頁面
【正文】 氣控制系統(tǒng)的改造問題,旨在解決傳統(tǒng)繼電器—接觸器電氣控制系統(tǒng)存在的線路復(fù)雜、可靠性穩(wěn)定性差、故障診斷和排除費時費力等難題。關(guān)鍵詞：可編程控制器，搖臂鉆床，梯形圖，電氣控制系統(tǒng)一、Z3050搖臂鉆床的控制原理圖 Z3050搖臂鉆床的結(jié)構(gòu)及運動形式Z3050搖臂鉆床一般由底座、內(nèi)外立柱、搖臂、主軸箱、和工作臺等部件組成。 Z3050搖臂鉆床的電氣控制系統(tǒng)分析(1)主電路分析三相電源由低壓斷路器QS控制。M3由接觸器KMKM5控制實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，設(shè)有熱繼電器FR2作過載保護。本電路能自動完成這一過程。按下?lián)u臂上升點動按鈕SB3，時間繼電器KT通電吸合，瞬動常開觸頭KT（2325）KT（129）閉合，前者使KM4線圈通電吸合，后者使電磁閥YV線圈通電。經(jīng)延時，KT（2931）閉合，KM5線圈通電，使液壓泵電動機M3反轉(zhuǎn)，觸頭KT（129）斷開，但SQ3復(fù)位而使電磁閥YV仍得電，送出的壓進入搖臂夾緊油腔，反向推動活塞與菱形塊，使搖臂夾緊。搖臂夾緊的行程開關(guān)SQ3應(yīng)調(diào)整到搖臂夾緊后能夠動作，若調(diào)整不當(dāng)搖臂夾緊后仍不能動作，會使液壓泵電動機M3長期工作而過載。此時可按下反方移動起動按鈕，使M2反向旋轉(zhuǎn)，拖動搖臂反向移動。按下松開按鈕SB5時，KM4線圈通電吸合，M3電動機正轉(zhuǎn)，拖動液壓泵送出壓力油，此時電磁閥線圈YV不通電，其提供的高壓油經(jīng)二位六通電磁閥到另一油路，進入立柱與主軸箱松開油腔，推動活塞和菱形塊使立柱與主軸箱同時松開。當(dāng)確已夾緊，壓下SQ4，觸頭SQ4（101107）斷開，HL1燈滅，觸頭SQ4(101109)閉合，HL2燈亮，指示立柱與主軸箱均已夾緊，可以進行鉆削加工。SQ3行程開關(guān)實現(xiàn)搖臂完全夾緊，液壓泵電動機M3停止運轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖。熔斷器FU1～FU5實現(xiàn)電路的短路保護。HL3為主軸旋轉(zhuǎn)工作指示燈。2）搖臂的升降控制與搖臂夾緊放松的控制有嚴(yán)格的程序要求，以確保先松開，再移動，移動到位后自動夾緊。Z3050型搖臂鉆床的工作過程是由電氣，機械以及液壓系統(tǒng)密切配合實現(xiàn)的。有時，液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，使搖臂放松不夠，也會壓不上SQ2,使搖臂不能運動。出現(xiàn)故障時，應(yīng)檢查按鈕SBSB7的接線情況是否良好。5）按下SB6，立柱、主軸箱不能夾緊，使搖臂釋放后就松開 由于立柱、主軸箱的夾緊和放松機構(gòu)采用機械菱形快機構(gòu)，所以這種故障多為機械故障原因造成（可能是菱形快和承壓塊的角度方向裝錯，作者距離不適當(dāng)。，通過SQ1U常閉開關(guān)，進一步使T37定時器得電開始計時，2秒后T37的常開開關(guān)閉合，這時表示六位二通閥YV得電。這時搖臂下降。接通電源，表示主軸箱和立柱已松開。通過研究得到幾下結(jié)論：(1)成果可編程控制器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場的新型控制器，具有結(jié)構(gòu)簡單，抗干擾性強，編程方便等特點，本課題采用PLC自動控制技術(shù)取代了傳統(tǒng)繼電器—接觸器電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對Z3050搖臂鉆床的自動控制，從而提高了機床的工作效率、工作穩(wěn)定性和可靠性，而且，還大大降低了維修人員的勞動強度，改善了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低了設(shè)備故障率，提高了生產(chǎn)率。以上問題有待今后進一步研究解決。t because unrecorded lost. This is a regular system often happens in the problem. There is an additional fifth stage, maintenance, once started work, and hand over the production has produced maintenance. All equipment all have weaknesses, most equipment in the wrong mode spent much of their time. PLC system provides a very powerful tool to help diagnose failure.PLC的控制優(yōu)勢任何控制系統(tǒng)從概念到進入工廠工作都要經(jīng)歷四個階段。在這個階段輸入和輸出芯片十分便宜，所以可以內(nèi)置一個很健全的備用容量，它允許用來補充遺漏項目和為未來的擴充做準(zhǔn)備。下一階段是安裝，安裝是一種繁瑣和昂貴的工作，例如安裝傳感器、執(zhí)行器、限制開關(guān)系統(tǒng)和主機的連接。沒有任何設(shè)備在第一次就正常工作。所有設(shè)備都有缺點，大多數(shù)設(shè)備在錯誤的模式中度過了它們大部分的時間。與傳統(tǒng)的系統(tǒng)變動情況的耗時和昂貴相比，PLC的設(shè)計師提供了系統(tǒng)的內(nèi)置備用內(nèi)存
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