【正文】 月1日開工，2017年6月1日達到甲方預(yù)售節(jié)點，并于2017年12月初達到竣前驗收條件。本工程主體為框 剪結(jié)構(gòu)。執(zhí)行但不限于下列標準規(guī)范，有最新替代規(guī)范的，優(yōu)先執(zhí)行最新標準或規(guī)范: 工程測量規(guī)范 GB5002693 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 GB500802002 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準 GB500812002 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法 GBJ8285 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ11988 砌體基本力學(xué)性能試驗方法標準 GBJ12990 鋼筋混凝土升板結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GBJ13090 人防工程施工及驗收規(guī)范 GBJ13490 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB5016692 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB5019493 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ20183 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502022002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502052001 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502072002 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502082002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502092002 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502102001 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB5021291 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB502142001 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502432002 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB503002001 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503032002 設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T503262001 建設(shè)工程文件歸檔整理 GB/T503282001《龍門架 及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ8892)第二節(jié)、編制說明 在本方案中對施工進度、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場文明、各工序之間的穿插、施工流水段的劃分等方面作了詳細的探討。國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準。IS09001—2000標準、《質(zhì)量管理手冊》、《程序文件》等。 按照IS09001國際質(zhì)量體系的要求,本施工方案編制過程中,本著爭創(chuàng)一流的質(zhì)量、一流的工期,為業(yè)主爭效益、為企業(yè)爭信譽的指導(dǎo)思想,對各區(qū)、段工程的施工質(zhì)量、工期、施工部署及各項技術(shù)措施、文明施工、主要施工方法及設(shè)備、材料的投入,成品保護等諸多方面做了充分考慮,充分展示了我公司雄厚的技術(shù)力量和為業(yè)主負責(zé)的企業(yè)精神。主要施工任務(wù)為完成招標文件要求內(nèi)的所有建筑工程，安裝（水、電、暖、衛(wèi)），裝飾等工程項目。第四節(jié)、 計劃工期表（橫道圖）第五節(jié)、 確保工期完成的合理措施一、人力配置：（1）管理班子、工人配備表詳見附表。（3）定期組織專門人員對現(xiàn)場機械設(shè)備進行檢修維護，保證現(xiàn)場施工連續(xù)性。（4）主體施工時提報裝飾、安裝工程材料設(shè)備計劃。（8）材料設(shè)備計劃要做到準確，避免因材料不足引起的施工現(xiàn)場停工等現(xiàn)象。（4）組織專人負責(zé)監(jiān)督跟蹤資金動態(tài)，保證人工費的發(fā)放和材料充足。在結(jié)構(gòu)施工階段，把鋼筋砼施工和鋼結(jié)構(gòu)施工為重點控制對象，在裝修階段以內(nèi)砌體和外裝飾為重點控制，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。在不同專業(yè)和同工種或不同工種的任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并需承擔因耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線上）損失。二、 質(zhì)量管理體系 項目部人員質(zhì)量目標管理職責(zé)①項目經(jīng)理：執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。④施工員：負責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場按圖施工，并對自己組織施工的分項工程的質(zhì)量評定。三、項目施工質(zhì)量控制措施項目部在開工前根據(jù)公司,《質(zhì)量管理手冊》、《程序文件》編寫好《工程質(zhì)量保證計劃》，并堅持按計劃實施。配備專人收集整理工程技術(shù)檔案資料，保證各種技術(shù)資料與工程進度同步，工程結(jié)束按檔案館的要求，將資料整理齊全，裝訂成冊。專項施工方案，各分部分項工程施工前需由項目技術(shù)負責(zé)人組織編寫各項施工方案，報監(jiān)理甲方通過后，方可進行施工。樣板不通過驗收不得進行施工。施工前與各專業(yè)分包隊伍簽訂書面合同，明確約定質(zhì)量標準與質(zhì)量目標，并對違背合同質(zhì)量原則的行為作出處罰措施與補救方案。沉降觀測：沉降觀測控制點按設(shè)計要求埋設(shè)，按照圖紙要求予埋件焊接形成觀測點，觀測點設(shè)在堅固的地方避免損壞，點與點之間閉合成水準網(wǎng)，每次觀測沉降前都要檢查水準點的準確性，檢查測量工具的完好率，主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工二層觀測一次，裝修階段每月觀察一次，竣工后第一年觀察不少于4次，第二年觀察不少于2次，以后每年一次，發(fā)現(xiàn)異常即時通知設(shè)計部門。（本項目2017年3月份開工，需甲方年前提供正式圖紙，我方將在年前組織專業(yè)隊伍出具施工方案，以節(jié)約時間一旦開工即刻按方案開始施工。土方開挖順序：自南向北開挖，先挖地下車庫，待車庫施工完成后，對商業(yè)基礎(chǔ)進行開挖，挖出土方就地對車庫基礎(chǔ)進行回填。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收，每批驗收由同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 鋼筋加工、尺寸必須符合設(shè)計要求。 ，由項目工程師簽發(fā)技術(shù)核定單或工程聯(lián)系單，必須經(jīng)設(shè)計部門及業(yè)主、監(jiān)理單位認可后，方能代換。底板上層鋼筋采用三級鋼直徑25鋼筋制成工字形撐腳固定。墻內(nèi)水平鋼筋的端部錨固應(yīng)保證長度，邊梁主筋錨入墻內(nèi)≥40d，腰筋利用兩側(cè)墻水平筋接通，墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙設(shè)拉結(jié)筋，梅花型布置。、待承臺及板的面筋綁扎守畢后，再在面筋上放出位置線，驗線無誤后，再進行墻柱插筋。、梁板的上鐵在跨度中間1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在凈跨中間1/3范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。梁板及墻體留洞的洞口加強筋綁扎按圖紙要求進行。鋼筋連接：按照規(guī)范要求采用機械連接或焊接兩種形式。，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中。，在澆筑砼時，要在墻外邊10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。完成后參照三檢原則，合格后向監(jiān)理甲方報驗。砼澆筑時設(shè)專人看護鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。如有相碰，則與現(xiàn)場技術(shù)人員協(xié)商解決。模板技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。：（l）支撐架鋼管選用外徑48mm，壁厚（3）如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。模板安裝：，進行定位放線，由技術(shù)人員與施工班組確認各軸線、標高控制點。 模板支撐：，采用可回收的M12普通穿墻對拉螺栓加固。樓板模板施工同事注意以下幾點： a、橫板支撐鋼管 必須在樓面彈線上墊木方，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。柱邊角處采用木板 條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。，模板內(nèi)楞采用50*80方木側(cè)立豎向排列，間距300mm，外楞采用雙根φ48，設(shè)置間距與對拉螺桿豎向間距相同，對拉螺桿采用φ12圓鋼(中間焊鋼板止水帶)，對拉螺桿穿過扣壓鋼管的山形蝴蝶卡，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。，應(yīng)在模板拆除后，隨即將板的洞蓋嚴。拆模時，注意勿使砼的結(jié)構(gòu)受損。，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱?；炷翝仓r，專業(yè)模板施工人員現(xiàn)場跟蹤，監(jiān)督模板變形、移位、脹模等情況，出現(xiàn)問題及時處理。，專人負責(zé)跟蹤監(jiān)控模板?；炷翝仓罕竟こ袒A(chǔ)砼一次性連續(xù)澆筑，要求坍落度14—16cm（滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量用小值），砼供應(yīng)必須連續(xù)，中間盡可能不停歇，如要停歇，其停歇時間均應(yīng)在初凝時間內(nèi)。值值班人員應(yīng)做好詳細記錄。4）每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時應(yīng)做一組七天的拆模指導(dǎo)試塊。（柱墻）砼表面滿掛麻袋進行養(yǎng)護；樓面梁板澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d?，F(xiàn)場設(shè)一個不少于10m2的標準養(yǎng)護室?；A(chǔ)、柱、墻根部澆完后待沉實后在澆灌上部砼。處理方法：麻面位置充分濕潤后用原砼配合比石子砂漿抹平壓光。處理辦法：剔鑿干凈松散砼顆粒，壓力水沖洗干凈后，支設(shè)帶有托盒的模板，采用高一級細石砼澆灌，振搗密實。振搗密實，正確掌握脫模時間，防止過早拆模。 鋼筋的綁扎： 底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。，擺放鋼筋馬凳，底部下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。、堅持澆筑申請制度，將施工方案報甲方、監(jiān)理審批，同意后還應(yīng)在每次澆筑前申請澆筑令。、充分做好混凝土澆筑前的各種準備工作，對于機械設(shè)備，應(yīng)提前行試運轉(zhuǎn)，對于所有參與底板混凝土施工人員，均應(yīng)進行詳細的施工交底，交底以會議方式進行，交底內(nèi)容應(yīng)包括：澆筑流向、各部位詳細的澆筑方法、人員分工情況及各自職責(zé)、人員交接班具體時間和要求等。、混凝土施工期間，人員交接班必須有序進行，上班的管理人員和操作人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清楚交接部位的施工情況，嚴禁一哄而散而出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象。為保證連續(xù)澆筑，約每12分鐘要求有一輛砼運輸車進場卸料。③要求振搗密實，不要過振和漏振。②摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達到降低水化熱的目的。④在滿足砼強度下，骨料盡量選用較大粒徑（2～4cm），同時具有較好級配，石子的含泥量應(yīng)控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。③當澆筑時外界氣溫過高時，還可采用在輸送管上加蓋草袋并噴冷水；混凝土攪拌車到場等待時往攪拌罐上噴冷水的措施來控制混凝土的澆筑溫度。（配合比報告由砼供應(yīng)商提供，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審核后確定）豎向結(jié)構(gòu)施工措施、外側(cè)墻鋼筋定位為提高鋼筋綁扎質(zhì)量，本工程外擋土墻鋼筋采用分層一次到位的方法，即地下二層豎向插筋伸至地下一層樓板以上，地下一層插筋或搭接鋼筋在177。（中標后，將在指導(dǎo)性施工組織設(shè)計中詳敘）七、腳手架工程 外腳手架總體搭設(shè)方案施工前組織專業(yè)施工隊伍配合項目技術(shù)負責(zé)人、安全員編寫施工方案，報審?fù)ㄟ^后方可施工?？奂砻骓氉鞒P處理，保證扣件的活動部分能靈活轉(zhuǎn)動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。里排離墻壁不超過30cm，相鄰立桿接頭要錯開，對接用接頭扣件連接。最上一步架始終高出施工作業(yè)層2m以上，且中間須設(shè)置防護欄桿，當架體高出周圍建筑時，用φ6鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。（4）施工人員需持證上崗，且接受安全教育培訓(xùn)（5）、外架拆除拆除順序：按外架搭設(shè)順序自架體頂端反向依次拆除，即先搭的后拆，后搭的先拆，嚴禁上下同時作業(yè)。（4）外架分段分面拆除時，對不拆除的外架兩端應(yīng)設(shè)置連墻和橫向支承加固?？蚣苁┕み_到砌筑要求，已辦好隱檢手續(xù)。 由于加氣混凝土墻體極易出現(xiàn)豎向裂縫，進場時應(yīng)加強驗收力度，出爐磚存放時間應(yīng)不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墻體，以使其干縮在自然狀態(tài)中完成一半左右，減少磚上墻后砌體的干縮值。 （三）、施工方法： 工藝流程 墻體放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勾縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→砌筑斜頂磚或（砌筑頂部加氣混凝土砌塊（7天后）→砂漿填塞密實）（1）放線：填充墻施工前，應(yīng)將砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)施工圖紙砌體邊線和門窗洞口邊線。（4）配料：植筋膠按膠：固化劑＝20：1 配料，并充分混合均勻。（6） 錨固φ12 的構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時，孔深不小于15 ㎝，孔徑16 ㎜。 （8）豎縫灌砂漿： 每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌滿灌實垂直縫，隨后用PVC管進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5㎜。加氣混凝土砌塊的T字墻交接處，應(yīng)使橫墻砌塊墻皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。 砌塊底部應(yīng)先砌混凝土砌塊，高度不小于200mm，再在其上砌筑加氣混凝土砌塊，底部混凝土砌塊的砌筑高度根據(jù)層高及梁高的尺寸決定的。（砌筑斜頂磚適用）砌塊的組砌方式原則：砌塊的頂部60176。頂部斜砌塊的留置高度按230mm控制，斜砌磚砌筑時必須頂壓緊固。 ⑤、加氣混凝土砌塊砌筑時，水平和豎直灰縫的砂漿