奧氏體不銹鋼管道焊接工藝規(guī)程-wenkub
2023-06-21 22:54:38 本頁(yè)面
【正文】 焊件準(zhǔn)備焊工(熱處理工)培訓(xùn)考試焊工資格審核按要求管理焊接設(shè)備工藝規(guī)程下達(dá)任務(wù)書(shū)計(jì)量、儀表定期校驗(yàn)實(shí)施評(píng)定編制工藝卡焊工上崗資格發(fā)放藝卡施評(píng)定保管驗(yàn)收入庫(kù)按制度管理坡口加工母材管理校驗(yàn)藝卡施評(píng)定焊接工藝卡藝卡施評(píng)定評(píng)定報(bào)告審批工藝評(píng)定報(bào)告焊接熱處理不合格項(xiàng)處理進(jìn)入下工序檢驗(yàn)返修工藝審批施焊焊接組裝焊前檢查焊接技術(shù)交底圖1 奧氏體不銹鋼管道焊接控制流程圖 焊接材料 奧氏體不銹鋼管道焊接材料的采購(gòu)和入庫(kù)（一級(jí)庫(kù)）由公司物資部負(fù)責(zé)，按《物資采購(gòu)控制程序》和《焊接材料保管程序》執(zhí)行?！?焊接電弧在1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度小于90%，環(huán)境溫度大于0℃。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于手工氬弧焊和手工電弧焊作業(yè)。 HYDBP4012004浙江華業(yè)電力工程股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Enterprise Standard for zhejiang Huaye Power Engineering Co.,ltd HYDBP4012004奧氏體不銹鋼管道焊接工藝規(guī)程2004—04—01 發(fā)布 2004—04—01實(shí)施浙江華業(yè)電力工程股份有限公司 發(fā)布II前 言本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 仲春生本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 朱文杰、周豐平、劉浩、王新宇本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 沈銀根本標(biāo)準(zhǔn)自2004年04月01日發(fā)布，04月01日起在全公司范圍內(nèi)試行。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本?！?非下雨、下雪天氣?！?奧氏體不銹鋼管道焊接材料入二級(jí)庫(kù)的保管、焊劑、烘干、發(fā)放、回收由各項(xiàng)目負(fù)責(zé)，按《焊接材料保管程序》執(zhí)行?！?焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備所使用的計(jì)量?jī)x表應(yīng)處于正常工作狀況，并定期校驗(yàn)，由物資部門(mén)負(fù)責(zé)，按《計(jì)量管理手冊(cè)》執(zhí)行?！?技術(shù)交底的基本內(nèi)容 焊接及焊后熱處理工藝、要點(diǎn)及措施?！?焊前檢查奧氏體不銹鋼管道焊接前由焊接檢驗(yàn)員會(huì)同焊接技術(shù)人員和焊工，檢查焊接技術(shù)交底內(nèi)容的落實(shí)情況，確認(rèn)符合工藝要求后方可組裝、施焊。圖3 3＜δ≤16mm時(shí)， V形坡口坡口形式 壁厚δ在δ＞16mm時(shí)，選用U形或V形坡口，坡口形式見(jiàn)圖4。 采用手工電弧焊前，應(yīng)將焊口坡口兩則100mm范圍內(nèi)包上石棉布，以防飛濺污染母材。氬弧焊打底時(shí)最好采用搖擺滾動(dòng)法工藝，確保根層及蓋面層的質(zhì)量?！?厚壁大徑管若采用填加物方法點(diǎn)固，當(dāng)去除臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí)，不應(yīng)損傷母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修整。宜采用小電流、短電弧、小擺動(dòng)、小線能量的焊接方法?！?氬弧焊打底時(shí)薄壁管的次層焊接時(shí)，背面應(yīng)充氬保護(hù)，采用可溶紙封堵做成氣室。圖5 小徑不銹鋼管道內(nèi)充氬裝置圖6 大徑不銹鋼管道內(nèi)充氬裝置 施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿(mǎn)。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊?！?焊后熱處理 焊后熱處理采用電加熱的方法。
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