【正文】 ,同時齒數(shù)為130齒的大齒輪(是雙聯(lián)齒輪)也轉一周,.使用方法：測量前，檢查表盤和指針有無松動現(xiàn)象。百分表的外形見下圖百分表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動,將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶?。則游標上每格度數(shù)=29176。萬能角度尺萬能角度尺測量角度的范圍在0176。； ：239。教學重點：； 。4．不允許使用千分尺測量毛坯件，更不能在零件轉動或移動時測量。3．測量時，千分尺螺桿軸線要垂直或平行，不得歪斜。此外還有可測量螺紋中徑的螺紋千分尺；用來測量精密管形工件壁厚的壁厚千分尺；測量小溝槽的尖頭千分尺；測量齒輪公法線長度的公法線千分尺等。大于300的千分尺，測微螺桿的移動量仍是25，但帶有不同規(guī)格的可換的或可調(diào)的測砧，以供測量不同尺寸范圍時更換或調(diào)整，每次更換后可用尺盒內(nèi)的標準棒或量塊校正千分尺的零位。2．讀出活動套管上哪一格同固定套管上基準線對齊（即軸向刻度中心線重合）的圓周刻度數(shù)（）。千分尺測微螺桿的軸線應與零件表面貼合垂直。50＝。二、千分尺的工作原理和讀數(shù)方法千分尺的使用 千分尺是測量零件尺寸的精密量具。（3）計算被測尺寸 將上面整數(shù)和小數(shù)兩部分尺寸加起來，即為被測尺寸。如果對齊就可以進行測量：如沒有對齊則要記取零誤差：游標的零刻度線在尺身零刻度線右側的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側的叫負零誤差（這件規(guī)定方法與數(shù)軸的規(guī)定一致，原點以右為正，原點以左為負）。他可以直接量出工件的外徑、內(nèi)徑、長度、深度和孔距的等。； ：239。教學重點：； 。（4）不要在活動鉗身的光滑表面進行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能；（5）加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。（5）零件裝配時的配合修整；（6）機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。； ：8539。教學重點：； ； 教學難點: 鉗工常用設備的用法教學方法：講解法，演示法。（9） 實訓過程中，要嚴格遵守各項實訓規(guī)章制度和操作規(guī)范，嚴禁用工具對他人打鬧。（5） 不準把扳手，鉗類工具當手錘使用；活動扳手不能反向使用，不準在扳手中間加墊片使用。四、鉗工實訓安全操作規(guī)程（1） 工作前檢查工，夾，量具，如手錘，鉗子，銼刀，游標卡尺等，必須完好無損，手錘前端不得有卷邊毛刺，錘頭與錘柄不得松動。如銼樣板、刮削或研磨機器量具的配合表面等。（3） 勞動強度大，生產(chǎn)率低，對個人技術水平要求較高。講到這里大家不禁要問，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作在實際工作中，有些機械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設備的組裝及維修等。； ：539。教學準備：課件，掛圖課時分配：：339。了解鉗工實習場地設備和本工種操作中常用的工具刃具。掌握鉗工常用刀具的使用和刃磨方法。第 一 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學內(nèi)容：模塊一 鉗工概述教學目標：了解鉗工安全操作技術及所用設備安全操作規(guī)程實訓室安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨立加工工件，達到一定的鉗工技能。了解實習場地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求。； ：539。教學過程： 引入部分：安全生產(chǎn)是頭等大事，使同學們了解鉗工生產(chǎn)中的安全知識及存在的安全隱患。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細的分工。4. 鉗工的加工范圍（1） 加工前的準備工作。（3） 零件裝配成機器時互相配合零件的調(diào)整，整臺機器的組裝、試車、調(diào)試等。（2） 工作前必須穿戴好防護用品，工作服袖口、衣邊應符合要求，長發(fā)要挽入工作帽內(nèi)。（6） 不準將虎鉗砧磴使用；不準在虎鉗手柄上加長管或用手錘敲擊增大加緊力。作業(yè)布置：,小結：重點了解鉗工實習場地設備和本工種操作中常用的工具刃具。教學準備：課件，掛圖課時分配：：339。； ：539。鉆孔有時也算鉗工的一部分。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術水平要求較高。 作業(yè)布置：,小結：重點了解鉗工設備的使用。教學難點: 游標卡尺和千分尺用法教學方法：講解法，演示法。； ：8539。游標卡尺的使用。測量時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測外徑（或內(nèi)徑）的物體，使待測物位于外測量爪之間，當與量爪緊緊相貼時，即可讀數(shù)，如圖所示。注意，當使用下量爪是帶有內(nèi)外測量面的游標卡尺，測量內(nèi)尺寸時，一定要在算出的測值上再加上量爪的尺寸才是被測尺寸。比游標卡尺精度高。它的分格原理是：在螺杠后面有精密螺紋。工作原理：，當微分筒轉一周時，微分筒的圓周斜面上共刻50格，因此當微分筒轉一格時 (1/50轉)。讀數(shù)時最好不取下千分尺，如需取下，應先鎖緊測微螺標，然后輕輕取下千分尺，防止尺寸變動。3．將以上兩個讀數(shù)相加，即為總尺寸。四、其它千分尺內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑千分尺如圖，主要用來測量內(nèi)徑及槽寬尺寸。讀數(shù)的方法與外徑千分尺讀法基本相同。一般一次測量不準，可旋松棘輪多測量幾次。5．使用后，應擦凈涂油，放入盒內(nèi)保管 作業(yè)布置：,小結：重點游標卡尺和千分尺用法。教學難點: 常用量具用法教學方法：講解法，演示法。； ：8539。320176。 /30=58＇扇形板與游標每格相差=1176。主要用于測量制件的尺寸和形狀、位置誤差等。檢查指針的平穩(wěn)和穩(wěn)定性。.塞尺，并有校準確的厚度。量具的維護和保養(yǎng)對量具只知使用不知維護和保養(yǎng)，就必然導致量具的精確度過早的喪失，甚至造成量具的損壞，所以在使用中應做到以下幾點：量具必須堅持定期檢定（指規(guī)定有檢定周期的量具），以使其能獲得及時調(diào)整和維護。量具不允許放在有震動的物體上和磁性工作臺上。 作業(yè)布置：,小結：重點了解常用量具用法和使用注意事項。教學難點: 常用鉗工加工方法教學方法：講解法，演示法。； ：8539。教學內(nèi)容正文銼刀材料：T12或T13種類：鉗工銼：按斷面形狀不同分為五種，即平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼。 細銼刀（1324）用于加工硬質材料或精加工時。 3 . 操作方法（1）銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣，其中大銼刀可有三種握法，中型一種，小型兩種。（5）速度：一般3040/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。（3）銼削方法： 粗加工時用兩個交叉的方向對工件進行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時用銼刀順著長度方向對工件進行銼削，銼削后可得到正真的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進眼里；銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時打滑；銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；銼刀防置時不應伸出鉗工臺以外，以免碰落砸傷腳。教學重點：； 。； ：539。教學過程： 引入部分： 各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等）完成的。 二、鉆床臺式鉆床：鉆孔直徑一般為12mm以下，特點小巧靈活，主要加工小型零件上的小孔。）的搖臂，搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動，同時主軸箱還能在搖臂上作橫向移動，由于搖臂鉆的結構特點是能方便的調(diào)整刀具的位置，因此適用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。它由柄部、頸部和切削部分組成，它有兩個前刀面，兩個后刀面，兩個副切削刃，一個橫刃，一個頂角116176。锪孔鉆：有錐形、柱形、端面等幾種。 ，以判斷是否對中。 ：鉆削鋼件時常用機油或乳化液；鉆削鋁件時常用乳化液或煤油；鉆削鑄鐵時則用煤油。教學重點：； 。； ：539。教學過程： 引入部分： 一部機械產(chǎn)品往往由成千上萬個零件組成,裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術連接到一起,成為一部完整的機械產(chǎn)品,產(chǎn)品的質量(從產(chǎn)品設計,零件制造到產(chǎn)品裝配),采用有BR效的保證裝配精度的裝配方法,對保證很進一步提高產(chǎn)品質量有著十分重要的意義. 一機械裝配的基本概念 ,必須將產(chǎn)品分解為若干個能進行獨立裝配的裝配單元. 零件是組成產(chǎn)品的最小單元,它由整塊金屬(或其它材料),一般先將零件裝成套件,組件和部件,然后再裝至成產(chǎn)品. 套件是在一個基準零件上,裝上一個或若干個零件而構成,分成零件制造,但在以后的裝配中可作為一個零件,. 組件是在一個基準零件上,即由一個基準零件加若干個零件組成,. 部件是在一個基準零件上,裝上若干組件,. 在一個基準零件上,裝上若干部件,組件,裝上主軸箱,進給箱,溜板箱等部件及其它組件,套件,零件構成. 二,機械裝配基本工作內(nèi)容1,清洗 主要目的是去除零件表面或部件中的油污及機械雜質. 2,連接 裝配中的連接方式往往有兩類:,鉚接等. 3,調(diào)整 包含平衡,校正,部件進行平衡包括靜平衡和動平衡,部件間找正相互位置,并通過適當?shù)恼{(diào)整方法,如配鉆,如配刮,. 4,檢驗和實驗 產(chǎn)品裝配完畢,應根據(jù)有關技術標準和規(guī)定,對產(chǎn)品進行較全面的檢驗和實驗工作,合格后方準出廠. 裝配工作除上述內(nèi)容外,還有油漆,包裝等. 作業(yè)布置：,小結：重點掌握裝配的工藝要求和常用連接的類型。教學方法：講解法，演示法。； ：8539。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關系。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關零件(組成環(huán))，直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面為止。在查找裝配尺寸鏈時，每個相關的零、部件只應有一個尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個裝配基準面間的位置尺寸直接標注在零件圖上。同一項裝配精度，采用不同裝配方法時，其裝配尺寸鏈的解算方法也不相同。第 九 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學內(nèi)容：模塊五 固定連接的裝配教學目標：； ； 。； ：539。教學過程： 引入部分： 螺紋連按接是一種可拆的固定連接, 它具有結構簡單, 連接可靠, 裝拆方綆便等優(yōu)點, 在機械中應同用廣泛。教學重點：； 。； ：239。其特點：結構簡單、工作可靠、裝拆方便，應用廣泛。松鍵連接包括：普通平鍵連接、半圓鍵連接、導向平鍵連接、滑鍵連接等?；I連接——鍵與軸槽為間隙配合，用于軸上零件軸向移動量較大的場合。楔鍵分為普通楔鍵和鉤頭楔鍵。三、花鍵連接的裝配花鍵連接具有承載能力強、傳遞扭矩大、同軸度和導向性好、對軸強度削弱小等特點。靜連接花鍵連接裝配過盈量較大時，應將套間加熱到80～120℃后進行熱裝。軸與輪上鍵槽損壞。作業(yè)布置：,小結：重點掌握螺紋連接的裝配方法和防松。教學方法：講解法，演示法。； ：8539。根據(jù)作用在軸承上力的方向分類，則當作用在軸承上力與軸的中心方向一致稱為推力軸承，如果與軸的中心線垂直，稱為向心軸承。液體摩擦?；旌夏Σ?。靜壓滑動軸承承載油膜的形成由外部供油裝置將一定壓力的潤滑油通過節(jié)流元件送入摩擦面間，強制形成油膜，全部載荷由油膜上的液壓力平衡，始終不會發(fā)生金屬直接接觸。剖分式軸承由軸承座、軸承蓋、部分軸瓦、螺栓組成。（2）減摩性好，即材料具有較低的摩擦系數(shù)性質。非金屬材料，如塑料等。滾動軸承的基本結構滾動軸承通常由內(nèi)、外圈，滾動體和保持架四部分組成。滾動軸承的優(yōu)缺點優(yōu)點：（1）摩擦系數(shù)比滑動軸承小，功率損耗小，效率高。缺點：（1）承受沖擊載荷能力差。作業(yè)布置：,小結：重點掌握軸承的裝配方法。教學方法：講解法，演示法。； ：8539。軸組：軸、軸上零件及兩端軸承支座的組合。）將直接影響工件的加工精度和表面粗糙度。軸承的精度包括軸承內(nèi)滾道表面的圓度、表面粗糙度及其滾動體的尺寸差。主軸部件旋轉的均勻性和平穩(wěn)性的影響因素主軸部件旋轉均勻性和平穩(wěn)性的影響因素是主軸及軸上傳動零件的精度和裝配質量，另外，電動機、鍛錘等外界振源也是引起主軸振動的重要原因。2．見圖332 一端雙向固定為了防止軸承受到軸向載荷時產(chǎn)生軸向移動，軸承在軸上和軸承安裝孔內(nèi)都應有軸向緊固裝置。軸承定向裝配：是將主軸前后軸承內(nèi)圈的偏心（徑向圓跳動誤差）和主軸錐孔中心線的偏差置于同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配，從而使相關件的制造誤差相互抵消至最小值，以提高裝配精度的一種方法。使內(nèi)圈旋轉一周以上，便可測得內(nèi)圈孔表面的徑向圓跳動量及其方向。第 十三 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學內(nèi)容：模塊七 傳動機構裝配 帶傳動機構的裝配， 鏈傳動機構的裝配教學目標：； ； 。； ：539。教學過程： 引入部分：帶傳動和鏈傳動都是撓性傳動。鏈傳動由兩軸平行的大、小鏈輪和鏈條組成。當原動機驅動主動