【正文】 ，以防下雨，隨時覆蓋。7）在澆筑混凝土時，應加強對支撐體系變形的監(jiān)控。 5）振搗時要注意不得碰撞鋼筋，防止鋼筋周圍積水而影響其與混凝土的粘接力。2） 組合式帶肋塑料模板的混凝土澆筑采用先墻、柱后梁、板的澆筑方式，即先對墻、柱進行澆筑，墻柱混凝土完成后再進行梁、板混凝土澆筑。樓板模拆除前先按設計方案認定保留的養(yǎng)護支撐和早拆支撐，在確認養(yǎng)護支撐及其上的主梁和養(yǎng)護模板保持原樣、不得松動的前提下，將早拆的獨立支撐及其上的矩形鋼管主梁拆除，再拆除早拆模板的回形銷，然后可以拆除模板。再拆除模板連接的回形銷，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。（3）構件跨度≤8m的梁底模，在混凝土強度達到設計強度的75%后，可進行底模早拆。 3）模板安裝質(zhì)量標準 組合式帶肋塑料模板安裝質(zhì)量標準見下表： 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(㎜)檢驗方法軸線位置5鋼尺量檢查底模上表面標高177。 b. 樓板測量校正 根據(jù)樓層標高，用紅外線檢查樓板的水平偏差，調(diào)節(jié)樓板的每一根支撐桿，直至樓板的水平偏差符合要求。具體過程如下：a. 首先制作2000mm高人字梯或是長板凳；b. 兩工人帶著釘錘站在人字梯上，地上有兩人為他們遞模板與卡扣，沿長方向拼出2米，就把獨立支撐和頂板剛粱裝上。 ，墻模與樓板模陰角連接時，陰角模應壓在墻模之上。根據(jù)墻體厚度定制同墻厚的塑料套管，保證墻柱模板在加固后的截面尺寸準確。12的鋼筋頭，出板面不少于50mm。上圖中，15020上的輪扣腳手架立桿為養(yǎng)護支撐，其他為早拆支撐。 4）水平模板優(yōu)先選用1200㎜600㎜模板，剩余部分采用其他規(guī)格模板補充。 80 ㎜60㎜型鋼，根據(jù)該工程配模圖，貼著模板的背楞要與模板垂直放置，所以我們先放橫背楞，橫背楞從墻模底部100 ㎜開始，間距450㎜～600㎜，豎背楞按照1200mm間距排列，采用216。 7）塑料模板及配件進場后，按分類規(guī)格堆放、清點數(shù)量。 c、背楞、主梁、對拉螺栓、回形銷等配件的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T 159《碳素結構鋼》GB/T 700及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352的規(guī)定，回形銷的材質(zhì)采用彈簧鋼35k，直徑216。48，3頂板鋼梁40mm*60mm，4輪扣腳手架216。施工最低溫度℃—10燃燒性能等級級≥E5 施工部署 模板基本方案1）墻、板全部采用組合式帶肋塑料模板，模板之間連接采用回形銷；2）水平結構模板支架采用獨立支撐和矩形鋼管主梁； 3）墻模背楞采用216。 墻模板 水平模板 3）水平模板支撐系統(tǒng)按早拆模板要求設計，模板實現(xiàn)早拆，模板配置量少，施工操作簡單，用工少，減輕工人勞動強度，材料和人工成本明顯降低。詳見下圖： 組合式帶肋塑料模板3 組合式帶肋塑料模板技術特點 1）組合式帶肋塑料模板由面板、邊肋和主次肋組成。分為平面模板、陰角模、陽角模3類。 傳統(tǒng)支模架 早拆模板支撐系統(tǒng) 4）拆模后的混凝土表面平整光潔，工程質(zhì)量良好，不要抹灰，直接刮膩子刷白，不僅降低了工程成本，也加快了工程進度。48圓鋼，模板之間采用216。48，5回形銷216。8。6 模板設計 1）本工程墻高 2900㎜，樓板厚度 100~130 ㎜，墻模高度 2770~2800 ㎜。16對拉螺栓和鑄鋼螺母緊固，對拉螺栓水平間距600㎜。擱置在主梁上作為養(yǎng)護用的模板寬度150㎜～300㎜。7）水平模板及支撐系統(tǒng)剖面圖詳見下圖： 水平模板及支撐系統(tǒng)剖面圖 7 模板安裝1）工藝流程：抄平彈線→綁扎墻體鋼筋→墻水電安裝→支設墻體模板→安裝斜撐調(diào)整垂直度→支設樓板模板→支獨立支撐→綁扎樓板鋼筋→樓板水電預埋件→澆筑混凝土2）施工方法： （1）在底板上彈好墻邊線、模板控制線，其中墻體控制線距墻邊線500mm，可檢驗模板是否偏位和方正；在墻四角及轉角處立筋上標好樓層標高控制點，標高控制點為樓層+，以便檢查樓面標高。，必須對板面進行全面清理，擦拭干凈。，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。塑料模板重量輕，每平米11KG，頂板模板最大的1200*，單人就可以安裝。同一跨內(nèi)頂板水平偏差應控制在5mm范圍內(nèi)。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎177。 （4）墻、柱、梁側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。拆下的模板和配件及時清理，并搬運至上層結構。 （3）拆除養(yǎng)護支撐 養(yǎng)護支撐的拆除應符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002關于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定養(yǎng)護支撐的拆除時間。3）混凝土澆筑應按照分層澆筑、分層振搗的原則，每層澆筑高度應均衡、同步，不應有較大高差?；炷翝仓^程中要派專人檢查模板和支撐是否有松動和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓?，抓緊處理。跟班木工及施工人員隨時觀察模板體系變形情況（嚴禁在混凝土施工層樓板底監(jiān)測），檢查梁底和樓板底的獨立支撐是否垂直，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。 12）混凝土養(yǎng)護以濕保為主，混凝土終凝后隨時用塑料薄膜覆蓋進行養(yǎng)護，以防開裂。 2）作好施工技術交底和工人培訓工作，工人進場由施工技術人員進行詳實的技術交底，讓每一位班組長和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求。 5）施工從嚴要求，嚴格檢查驗收。 6）施工過程中，應不斷總結經(jīng)驗，開創(chuàng)新思路，只要是對工程質(zhì)量、進度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟合理的條件下，都應大膽的嘗試，不斷地改進施工工藝。 9）拆下來的模板應及時清理板面，確保繼續(xù)使用時模板表面光潔，混凝土表面質(zhì)量優(yōu)良。 3）施工人員攀高作業(yè)時，應設木凳或臨時支架，至少要兩人協(xié)同工作。 7）拆下的模板和配件要進行清理干凈，對于獨立支撐和斜撐的螺紋部分，還應加潤滑油維護。 9）工人進場必須進行安全交底和安全教育，提高安全意識。 12）施工員和安全員必須對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負責，施工班組長為班組安全生產(chǎn)第一責任人，負責對本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。 16）模板吊裝過程中應由起重工統(tǒng)一指揮、一名專職安全員負責現(xiàn)場安全工作。m) Mmax＝a(mm)、l39。—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比查表得到，其中L=3000mm。 直