【正文】 要由運(yùn)輸皮帶跑偏，打滑等引起著火。主要有吸煙、電焊、電爐等。地質(zhì)人員應(yīng)分析判斷突出來源及最大突出水量，測量涌水量及其變化及地表水的變化，判斷突水量的發(fā)展趨勢。準(zhǔn)確核查井下工作人員，如發(fā)現(xiàn)有人被堵井下，首先應(yīng)制定營救措施，及時組織力量，搶救遇難人員。迅速撤離險區(qū)。當(dāng)采掘工作面發(fā)生上述之一預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施；立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威地點(diǎn)的人員。五、截水必須嚴(yán)格按設(shè)計要求及《截水的措施》進(jìn)行實(shí)施：一般包括防水墻，防止閘門，防水煤柱。 (8）探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水，探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空放完為止。特別危險地區(qū)，應(yīng)設(shè)躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。 (2）清理巷道，挖好排水溝，探水鉆孔位于低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。 (2）鉆孔深度和超前距離采用邊探邊掘時，探水鉆孔的孔底位置，必須始終保持超前掘進(jìn)工作面一定距離，一般20m，鉆孔深度一般為40m左右。探水作業(yè)參數(shù) (l）探水起點(diǎn)有下列情況：①當(dāng)老空、老巷、廢棄硐室等積水區(qū)的位置準(zhǔn)確且水壓環(huán)境超過981kPa時，探水起點(diǎn)至積水區(qū)的最小距離，煤層中不得小于30m，巖層中不得小于ZOm。觀測礦井涌水量及其季節(jié)性變化規(guī)律等。老窯及現(xiàn)在正在開采的小煤窯的位置分布，開采范圍、開采深度和積水情況，廢棄鉆孔的處理等。除加強(qiáng)對職工教育培訓(xùn)使他們了解各類災(zāi)害發(fā)生的預(yù)兆外，還需從安全管理上采取下列防治措施：第一節(jié) 水災(zāi)及防治措施井下防治水措施包括：查、測、探、放、截、堵。各煤層煤質(zhì)特征見表。第二節(jié) 水文地質(zhì)及煤質(zhì)特征該區(qū)含水層為：下三疊統(tǒng)玉龍山組（T1y）巖溶含水層，上二疊統(tǒng)長興組（P2c）巖溶含水層，龍?zhí)督M（P2l）煤系裂隙含水層；隔水層為：下三疊統(tǒng)九節(jié)灘組（T1j）泥巖隔水層，沙堡灣組（T1s）泥巖隔水層及上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）各煤層及細(xì)碎屑巖，礦井最大涌水量15m3/h左右，正常涌水量10m3/h左右。掘進(jìn)工作面計劃2009年2月份掘進(jìn)1908運(yùn)輸下山、1908回風(fēng)下山，1908工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷從7月、8月完成，雙頭并進(jìn)。礦井的現(xiàn)狀：目前水井灣煤礦主采煤層為C9煤層，經(jīng)鑒定無突出危險。礦井電源為金沙縣新化鄉(xiāng)35KV變電站輸出一趟10KV線路，另一趟為10KV外電形成雙回路電源。目的：是為避免各類事故的發(fā)生和發(fā)生事故時能夠更好地將事故得到有效的控制，使發(fā)生的事故降低到最小損失。貴州省金沙縣大竹水井灣煤礦位于金沙縣新化鄉(xiāng)境內(nèi)，屬私營煤礦企業(yè)。水井灣煤礦主采C9煤層，設(shè)計生產(chǎn)能力6萬噸/年，04年已達(dá)設(shè)計能力。09年計劃一個回采面2個掘進(jìn)頭。1908工作面形成系統(tǒng)，掘進(jìn)運(yùn)輸為SGWD30刮板機(jī)。水文地質(zhì)條件簡單。煤層編號工業(yè)分析（%）發(fā)熱量(Qdt)（MJ/kg）牌號灰份（Ad）揮發(fā)份（Vdaf）硫份（S）4無煙煤5無煙煤9無煙煤本礦瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，無爆炸性危險，無自燃發(fā)火傾向。一、查明水源和通道，因此應(yīng)掌握以下情況：沖積層的組成及厚度，各分層的含水性及透水性。開采過程中，圍巖坡壞及地表塌陷情況，觀測巖層垮落帶、斷裂帶、沉降彎曲帶的高度及其對涌水影響。三、井下探水堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。②對礦區(qū)的積水區(qū)，雖有圖紙，但不能確定積水區(qū)邊界位置時，探水起點(diǎn)到推斷積水區(qū)邊界的最小距離不得小于60m。 (3）鉆孔直徑與數(shù)目一般鉆孔直徑為75mm為宜，探水鉆孔數(shù)目不少于3個，1個中心孔，2個幫孔。 (3）在打鉆地點(diǎn)或其附近安設(shè)專用電話。 (6）鉆孔內(nèi)水壓過大時，應(yīng)采用反壓或防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口和煤（巖）壁突然鼓出的措施。 (9）鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成份，如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。六、堵水即注漿堵水（堵漏），根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選料及設(shè)計并制定好措施，其它不敘。二、透水時的措施（一）透水現(xiàn)場人員的行動原則當(dāng)?shù)V井某地點(diǎn)發(fā)生透水時，現(xiàn)場人員一定要臨危不懼，沉著鎮(zhèn)靜、果斷有序地采取有效措施。避難待救。關(guān)閉有關(guān)的防水閘門，開動全部排水設(shè)備，調(diào)動一切人力、物力，爭取在最短時間內(nèi)排出井下積水。檢查維護(hù)所有排水設(shè)備和輸電線路，在水倉口設(shè)蓖子，防止淤泥。 (2）電火。 (4）爆破火，不按規(guī)定及爆破說明書爆破，如因裸露爆破，用動力電源爆破或最小抵抗線不合規(guī)定等引起。 (4）與地面老窯的連通處。防止煙火入井按《煤礦安全規(guī)程》第216條的規(guī)定執(zhí)行。設(shè)置防火門按《煤礦安全規(guī)程》第219條規(guī)定執(zhí)行。 (2）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管，嚴(yán)禁裸露爆破。 (2）井下一切電器設(shè)備不能超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢修，保證完好。防止摩擦生火井下機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有時摩擦引發(fā)火災(zāi)，所以運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不能帶病作業(yè)，保證良好狀態(tài)和衛(wèi)生清潔。 (3）盡量采用無煤柱開采技術(shù)。 (l）防止漏風(fēng)的一般措施。④合理選擇通風(fēng)系統(tǒng)。④迅速報告調(diào)度室。②調(diào)整風(fēng)流控制火勢。②迎著新鮮風(fēng)流，按要求有序撤出險區(qū)。②維持原來風(fēng)向，減少風(fēng)量。②創(chuàng)造接近火源采取直接滅火的條件。（二）滅火方法滅火方法有三類：l、直接滅火；隔絕滅火；綜合滅火。(3）空氣中氧濃度必須大于12％。(3）產(chǎn)生大量有毒有害氣體。巷道冒高處須填滿密實(shí)或用導(dǎo)風(fēng)措施等稀釋聚積在巷道頂部的瓦斯。瓦檢員必須在工人入井前半小時到達(dá)工作地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場交接班。工作面及放炮地點(diǎn)附近ZOm范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1％禁止裝藥放炮。瓦斯?jié)舛瘸薜墓ぷ髅?，瓦斯員有權(quán)立即停止作業(yè)，撤出人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。有針對生地采取反向防突風(fēng)門，遠(yuǎn)距離放炮，小直徑鉆孔排放等局部防突措施，凡是發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆的工作面必須制訂專門的防突措施。附：3kw鉆機(jī)操作規(guī)程 (l）鉆機(jī)入井前必須對其完好性能進(jìn)行檢查，否則嚴(yán)禁入井使用。 (5）鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，若發(fā)生卡鉆或鉆桿變曲，應(yīng)立即松開離合器，撤退鉆機(jī)，檢查其完好情況。 (9）在鉆機(jī)進(jìn)行中應(yīng)作好記錄。 (l）儀器入井前，對儀器進(jìn)行全面檢查，儀器是否完好，電量是否充足，配件是否齊全。 (5）每鉆進(jìn)Zm停下電煤鉆，往外用力拉鉆桿，同時用取樣篩接在鉆孔下方進(jìn)行取樣，取樣時粗篩在上，細(xì)篩在下，取好樣后進(jìn)行充分抖動，直到篩下方無煤屑落下來即一可，將細(xì)篩上的屑量裝入量杯，量杯內(nèi)的鉆屑與杯口相平，不得過多或過少，裝好后方可將量杯放入取樣罐進(jìn)行采樣（此項(xiàng)工作必須在Zmm內(nèi)完成）。打鉆操作時，必須一個人打鉆，一人取樣，瓦檢員、安全員、電工必須在現(xiàn)場，瓦檢員隨時檢查工作面瓦斯情況，打完鉆后，以測定只有smaxskg, Klmax，否則為有突出危險，預(yù)測鉆機(jī)有軟分層的布置在軟分層中，無軟分層則正常布置。見防突鉆孔及預(yù)測孔布置示意圖。 (3）經(jīng)效果檢驗(yàn)，如無突出危險，則保留sm超前保護(hù)距離，允許掘進(jìn)3m。 (2）鉆機(jī)必須按規(guī)定打牢、壓緊，不得左右擺動，打鉆前必須打好通風(fēng)機(jī)頂柱，并用厚度不小于50m的木板對迎頭密背，打鉆過程中操作人員不得正對鉆孔，以防噴突傷人，并要找好退路。 (6）打鉆及排入時間內(nèi)其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不得做與打鉆及排放無關(guān)的工作，并保持暢通。 (10）加強(qiáng)對井下職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按“三大規(guī)程”，提高職工防突安全意識和防范意識，達(dá)到自我保安的目的。防突風(fēng)門的施工安全要求：l）風(fēng)門建選地點(diǎn)必須設(shè)在掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)。5）防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的鐵風(fēng)筒及裝置須用厚度3mm的鐵板加工。9）施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度。14）嚴(yán)格瓦斯檢查制度，瓦檢員必須經(jīng)過縣級以上資格培訓(xùn)并持證上崗，加強(qiáng)責(zé)任心，放炮員、班組長、瓦檢員必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制，嚴(yán)格瓦斯檢查“三對口”，每班必須地行隨時檢查，不得少于3一6次，嚴(yán)禁瓦斯超了作業(yè)。17）井下作業(yè)人必須佩戴隔離式自救器。20）井下所有作業(yè)人員必須隨時觀察和掌握工作面煤層變化情況，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，應(yīng)立即將人員撤出，匯報礦上，采取有效措施，進(jìn)行處理。23）施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況必須沿避災(zāi)路線撤離人員。 (4）嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤與瓦斯防突措施》要求執(zhí)行，執(zhí)行“一炮三檢”和遠(yuǎn)離放炮，放炮地點(diǎn)在進(jìn)風(fēng)巷20Om以外的躲避硐內(nèi)。采空區(qū)灌水根據(jù)具體條件，進(jìn)行采空區(qū)、灌水設(shè)計，并按設(shè)計執(zhí)行（分層開采）。清掃落塵。自動隔爆裝置。爆破噴霧。三、井下各地點(diǎn)的防塵措施（一）掘進(jìn)工作面的防塵措施工作面放完炮進(jìn)入后進(jìn)行澆水，清洗煤幫，濕潤煤塵，防止煤塵飛揚(yáng)。開動運(yùn)輸設(shè)備時，必須開啟轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧進(jìn)行降塵。定期（10天）清洗巷道，并及時清掃落塵，防止煤塵飛揚(yáng)。片邦煤增多。漏頂現(xiàn)象（直接頂或偽頂）增多。三、每班進(jìn)入工作面前，必須由當(dāng)班安全員、瓦檢員、班組長進(jìn)入工作面對支護(hù)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁執(zhí)行敲幫問頂制度，清除危巖（煤）塊，確認(rèn)無危險后方可安排人員作業(yè)。采面支護(hù)應(yīng)做到：拉線打柱成排成行；不許超寬；柱窩挖到實(shí)底，禁止支設(shè)在浮煤（矸）上；傾斜支護(hù)要迎山有力：保持上下安全出口暢通等。八、巷道斷面設(shè)計必須符合通風(fēng)、行人、運(yùn)料、出煤（殲）等要求，防止斷面過小影響使用。采面必須有專門的回柱措施在作業(yè)規(guī)程規(guī)定，掘進(jìn)工作面進(jìn)入采動壓力區(qū)，必須加強(qiáng)支護(hù)并