制程防呆ie手法ppt課件-wenkub
2023-05-24 22:17:34 本頁(yè)面
【正文】 裝上墊片。如網(wǎng)印作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)指明 10分鐘要擦網(wǎng)，但作業(yè)員理解為 不管漏油不漏油只有等到10分鐘才擦網(wǎng) 。 三、 失誤原因詳述 出于某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。 行動(dòng)遲緩 三、 失誤原因詳述 由于缺 乏 作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。 全檢 ﹗﹗﹗ 四、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn) 人為失誤所占的比重很大，這是很多質(zhì)量學(xué)者和公司管理層很早就認(rèn)識(shí)到的，長(zhǎng)期以來(lái)，一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是 “ 培訓(xùn)與懲罰 ” ，即對(duì)作業(yè)者進(jìn)行大量培訓(xùn)，管理人員每每勸 戒 作業(yè)者工作要更加認(rèn)真和努力 ,確實(shí) ,通過(guò)培訓(xùn) ,可以避免相當(dāng)一部分人為失誤，比如由對(duì)過(guò)程 /作業(yè)不熟悉，缺 乏 工作經(jīng)驗(yàn)、缺 乏 適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)所導(dǎo)致的失誤。很明顯僅靠 “ 培訓(xùn)和懲罰 ” 的傳統(tǒng)防錯(cuò)方法所取得的改鄯效果與新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。作業(yè)人員通過(guò)防呆法完成自我檢查，失誤會(huì)得明白易見(jiàn)，同時(shí)，防呆法也保證了必須滿足其設(shè)定要求，操作才可完成。 （ 4）實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)失誤，實(shí)時(shí)反饋。 有序防呆。如果電飯煲中未加入水，加熱開(kāi)關(guān)就無(wú)法設(shè)定至加熱位置，只有加水，加熱開(kāi)關(guān)方可打至加熱位置。 防呆法的四種模式 互檢 第二章 制程防呆原理與手法 在本章第一節(jié)我們講述了出現(xiàn)失誤的使大原因和常見(jiàn)的失誤現(xiàn)象。 替代法 替代法是對(duì)硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善 ， 使過(guò)程不過(guò)多依賴(lài)于作業(yè)人員 ， 從而降低由于人為原因造成的失誤 (占失誤的部分 )。 檢測(cè) 檢測(cè)是在作業(yè)失誤時(shí)自動(dòng)提示的防呆 方法 ,大都通過(guò)計(jì)算器軟件實(shí)現(xiàn) ,為目前廣泛使用的防錯(cuò) 方法 . 減少 從減少由于失誤所造成的損失的角度出 發(fā) ,即發(fā)生失誤后 ,將損失降至最低或可接受范 圍 ,目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能 。 自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最 原始 ,但頗為有效的防錯(cuò)方法 。 防錯(cuò)應(yīng)立足于預(yù) 防 ,在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過(guò)程操作時(shí) 的防錯(cuò)方法 。 0 確定產(chǎn)品 /服務(wù)缺陷并收集數(shù) 據(jù) . 0追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生 工序 . 0確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo) 書(shū) . 0確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過(guò)程與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之間的差異 . 二、防呆法實(shí)施的一般步驟 。 電動(dòng)工具、附件 ,說(shuō)明書(shū)及合格證作為一個(gè)一體化包裝送至客 戶 ,但總是發(fā)生漏裝或錯(cuò)裝 事件 .在對(duì)裝配線員工進(jìn)行培訓(xùn)及懲罰后效果均不明顯 . 問(wèn)題 : 第三章 制程防呆應(yīng)用例 設(shè)計(jì)專(zhuān)用包裝 模板 ,每位包裝員工人手一 個(gè) .模板設(shè)計(jì)成凹 型 ,電動(dòng)工具、附件、說(shuō)明書(shū)及合格證各占一個(gè) 位置 ,在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板 上 ,反轉(zhuǎn)模板后 ,所有東西同時(shí)裝入吸塑 盒 .如果少了一件 ,模板中相對(duì)應(yīng)的位置就是空 的 ,可以立即發(fā)現(xiàn) .該模板示意如下 : 解決方案 : 附件 電動(dòng)工具 說(shuō)明書(shū) 合格證 這種防錯(cuò)方法屬于檢測(cè)式防 錯(cuò) ,完全杜絕了作業(yè)失誤的發(fā) 生 .結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,效率高 ,且未增加作業(yè)員負(fù)擔(dān) 。 乙員工工作區(qū)水口銑床承料臺(tái)工作臺(tái)甲員工工作區(qū)甲1 穴tr a y甲2 穴tr a y乙1 穴tr a y乙2 穴tr a y手機(jī)殼生產(chǎn)混穴的防呆改善 問(wèn)題點(diǎn) ﹕ 1﹐ 2混裝 分析原因 ﹕ 人的生理極限造成不可避免的遺漏 解決措施 ﹕ 改變流程 ﹐ 每人只負(fù)責(zé)一個(gè)穴號(hào)的產(chǎn)品 ﹐ 并訂好產(chǎn)品第一擺放區(qū)域 效果 ﹕ 實(shí)施前混穴率 500ppm,實(shí)施后現(xiàn)交貨已經(jīng) 20K暫時(shí)無(wú)混穴 手機(jī)殼生產(chǎn)混穴的防呆改善 。 秉承以上觀念去進(jìn)行過(guò)程 管理 ,可以使防呆法有效實(shí)施 。 任一作業(yè)或交易過(guò)程均可通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)時(shí)加入防錯(cuò)技術(shù) 而防止人為
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