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基于plc的恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計方案-wenkub

2023-05-18 22:33:59 本頁面
 

【正文】 頻調(diào)速是優(yōu)于以往任何一種調(diào)速方式(如調(diào)壓調(diào)速、變極調(diào)速、串級調(diào)速等),是當今國際上一項效益最高、性能最好、應(yīng)用最廣、。因此,有待于進一步研究改善變頻恒壓供水系統(tǒng)的性能,使其能被更好的應(yīng)用于生活、生產(chǎn)實踐中。但在系統(tǒng)的動態(tài)性能、穩(wěn)定性能、抗干擾性能以及開放性等多方面的綜合技術(shù)指標來說,還遠遠沒能達到所有用戶的要求。它將PID調(diào)節(jié)器和PLC可編程控制器等硬件集成在變頻器控制基板上,通過設(shè)置指令代碼實現(xiàn)PLC和PID等電控系統(tǒng)的功能,只要搭載配套的恒壓供水單元,便可直接控制多個內(nèi)置的電磁接觸器工作,可構(gòu)成最多七臺電機(泵)的供水系統(tǒng)。在早期,由于國外生產(chǎn)的變頻器的功能主要限定在頻率控制、升降速控制、正反轉(zhuǎn)控制、起制動控制、變壓變頻比控制及各種保護功能。以變頻器為核心結(jié)合PLC組成的控制系統(tǒng)具有高可靠性、強抗干擾能力、組合靈活、編程簡單、維修方便和低成本等諸多特點,變頻恒壓供水系統(tǒng)集變頻技術(shù)、電氣技術(shù)、防雷避雷技術(shù)、現(xiàn)代控制、遠程監(jiān)控技術(shù)于一體。目前,大量的電能消耗在水泵、風機負載上,城鄉(xiāng)居民用水設(shè)備所消耗的電量在這類負載中占了相當?shù)谋壤?。把先進的自動化技術(shù)、控制技術(shù)、通訊及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等應(yīng)用到供水領(lǐng)域,成為對供水系統(tǒng)的新要求。變頻調(diào)速式的運行十分穩(wěn)定可靠,沒有頻繁的啟動現(xiàn)象,加之啟動方式為軟啟動,設(shè)備運行十分平穩(wěn),避免了電氣、機械沖擊。由此可見變頻調(diào)速供水方式比氣壓罐供水方式將節(jié)省大量占地面積。另外氣壓罐要消耗一定的鋼量,這也是它的一個較大的缺點。變頻調(diào)速的方式在節(jié)能效果上明顯優(yōu)于氣壓罐方式。所需水泵出口壓力計算得越符合實際情況越節(jié)能,將全天分得越細越節(jié)能,當然控制的實現(xiàn)也越復(fù)雜。②出口變壓控制水泵出口變壓控制也是將壓力傳感器安裝在水泵出口處,但其壓力設(shè)定值不只是一個。(6)變頻調(diào)速供水方式這種系統(tǒng)的原理是通過安裝在系統(tǒng)中的壓力傳感器將系統(tǒng)壓力信號與設(shè)定壓力值作比較,再通過控制器調(diào)節(jié)變頻器的輸出,無級調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速。(5)恒速泵十氣壓罐供水方式這種方式是利用封閉的氣壓罐代替高位水箱蓄水,通過監(jiān)測罐內(nèi)壓力來控制泵的開、停。高層建筑還可分層設(shè)立水箱。水壓不可調(diào),不能兼顧近期與遠期的需要;而且系統(tǒng)水壓不能隨系統(tǒng)所需流量和系統(tǒng)所需要壓力下降而下降,故還存在一些能量損失和二次污染問題。這種供水方式,水泵工作在額定流量額定揚程的條件下,水泵處于高效能區(qū)。(2) 恒速泵+水塔的供水方式這種方式是水泵先向水塔供水,再由水塔向用戶供水。以下就逐一分析?;赑LC的恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計方案第1章 緒論 城市供水系統(tǒng)的要求眾所周知,水是生產(chǎn)生活中不可缺少的重要組成部分,在節(jié)水節(jié)能己成為時代特征的現(xiàn)實條件下,我們這個水資源和電能短缺的國家,長期以來在市政供水、高層建筑供水、工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)供水等方面技術(shù)一直比較落后,自動化程度低。(1) 一臺恒速泵直接供水系統(tǒng)這種供水方式,水泵從蓄水池中抽水加壓直接送往用戶,有的甚至連蓄水池也沒有,直接從城市公用水網(wǎng)中抽水,嚴重影響城市公用管網(wǎng)壓力的穩(wěn)定。水塔的合理高度是要求水塔最低水位略高于供水系統(tǒng)所需要壓力。這種方式顯然比前種節(jié)電,其節(jié)電率與水塔容量、水泵額定流量、用水不均勻系數(shù)、水泵的開、停時間比、開/停頻率等有關(guān)。而且在使用過程中,如果該系統(tǒng)水塔的水位監(jiān)控裝置損壞的話,水泵不能進行自動的開、停,這樣水泵的開、停,將完全由人操作,這時將會出現(xiàn)能量的嚴重浪費和供水質(zhì)量的嚴重下降。占地面積與設(shè)備投資都有所減少,但這對建筑物的造價與設(shè)計都有影響,同時水箱受建筑物的限制,容積不能過大,所以供水范圍較小。罐的占地面積與水塔水箱供水方式相比較小,而且可以放在地上,設(shè)備的成本比水塔要低得多。:水泵出口恒壓控制、水泵出口變壓控制、給水系統(tǒng)最不利點恒壓控制。是將每日24小時按用水曲線分成若干時段,計算出各個時段所需的水泵出口壓力,進行全日變壓,各時段恒壓控制。③ 最不利點恒壓控制最不利點恒壓控制是將壓力傳感器安裝在系統(tǒng)最不利點處。氣壓罐方式依靠壓力罐中的壓縮空氣送水,氣壓罐配套水泵運行時,水泵在額定轉(zhuǎn)速、供水壓力將超出系統(tǒng)所需要的壓力從而造成能量的浪費。而變頻調(diào)速供水系統(tǒng)的變頻器是一臺由微機控制的電氣設(shè)備,不存在消耗多少鋼材的問題。在運行效果上,氣壓罐方式與調(diào)速式相比也存在著一定差距。在小區(qū)供水中,而且由于調(diào)速式是經(jīng)水泵加壓后直接送往用戶的,防止了的水質(zhì)二次污染,保證了飲用水水質(zhì)可靠。由于城市供水量不斷加大,對城市管網(wǎng)的實時監(jiān)測提出了更高的要求。這一方面是由于我國居民多,用水量大,造成用電量大:另一方面是因為我國供水設(shè)備工作效率低,控制方式不夠科學(xué)合理。采用該系統(tǒng)進行供水可以提高供水系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,方便地實現(xiàn)供水系統(tǒng)的集中管理與監(jiān)控。應(yīng)用在變頻恒壓供水系統(tǒng)中,變頻器僅作為執(zhí)行機構(gòu),為了滿足供水量大小需求不同時,保證管網(wǎng)壓力恒定,需在變頻器外部提供壓力控制器和壓力傳感器,對壓力進行閉環(huán)控制。這類設(shè)備雖然說是微化了電路結(jié)構(gòu),降低了設(shè)備成本,但其輸出接口的擴展功能缺乏靈活性,系統(tǒng)的動態(tài)性能和穩(wěn)定性不高,與別的監(jiān)控系統(tǒng)(如BA系統(tǒng))和組態(tài)軟件難以實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信,并且限制了帶負載的容量,因此在實際使用時其范圍將會受到限制。原深圳華為(現(xiàn)己更名為艾默生)電氣公司和成都希望集團〔森蘭牌變頻器)也推出了恒壓供水專用變頻器(),無需外接PLC和PID調(diào)節(jié)器,可完成最多四臺水泵的循壞切換、定時起動、停止和定時循環(huán)(月麥丹佛斯公司的VLT系列變頻器可實現(xiàn)七臺水泵機組的切換)。采用變頻調(diào)節(jié)以后,系統(tǒng)實現(xiàn)了軟起動,電機起動電流從零逐漸增至額定電流,起動時間相應(yīng)延長,對電網(wǎng)沒有較大的沖擊,減輕了起動機械轉(zhuǎn)矩對于電機的機械損傷,有效的延長了電機的使用壽命。電力電子技術(shù)和電機傳動技術(shù)實現(xiàn)了工業(yè)交流電動機的無級調(diào)速,具有高效率、寬范圍和高精度等特點。第2章 恒壓供水系統(tǒng)隨著變頻技術(shù)的發(fā)展和人們對生活飲用水品質(zhì)要求的不斷提高,變頻恒壓供水系統(tǒng)以其環(huán)保、節(jié)能和高品質(zhì)的供水質(zhì)量等特點,廣泛應(yīng)用于多層住宅小區(qū)及高層建筑的生活、消防供水中。目前變頻恒壓供水系統(tǒng)正向著高可靠性、全數(shù)字化微機控制、多品種系列化的方向發(fā)展。(2)用戶管網(wǎng)中因為有管阻、水錘等因素的影響,同時又由于水泵自身的一些固有特性,使水泵轉(zhuǎn)速的變化與管網(wǎng)壓力的變化成正比,因此變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)是一個線性系統(tǒng)。在故障發(fā)生時,執(zhí)行專門的故障程序,保證在緊急情況下的仍能進行供水。這棟樓有10層,由于高層樓對水壓的要求高,在水壓低時,高層用戶將無法正常用水甚至出現(xiàn)無水的情況,水壓高時將造成能源的浪費。 變頻恒壓供水控制方式的選擇目前國內(nèi)變頻恒壓供水設(shè)備電控柜的控制方式有:1.邏輯電子電路控制方式這類控制電路難以實現(xiàn)水泵機組全部軟啟動、全流量變頻調(diào)節(jié),往往采用一臺泵固定于變頻狀態(tài),其余泵均為工頻狀態(tài)的方式。3.帶PID回路調(diào)節(jié)器或可編程序控制器(PLC)的控制方式該方式變頻器的作用是為電機提供可變頻率的電源。還有一種辦法是將壓力設(shè)定信號和壓力反饋信號送入PID回路調(diào)節(jié)器,由PID回路調(diào)節(jié)器在調(diào)節(jié)器內(nèi)部進行運算后,輸入給變頻器一個轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)信號。若采用帶有模擬量輸入,數(shù)字量輸出的可編程控制器,則要在可編程控制器的數(shù)字量輸出口端另接一塊PWM調(diào)制板,將可編程控制器輸出的數(shù)字量信號轉(zhuǎn)變?yōu)槟M量。4.新型變頻調(diào)速供水設(shè)備針對傳統(tǒng)的變頻調(diào)速供水設(shè)備的不足之處,國內(nèi)外不少生產(chǎn)廠家近年來紛紛推出了一系列新型產(chǎn)品,如華為的TD2100;施耐德公司的Altivar58泵切換卡;SANKEN的SAMCO— I系列;ABB公司的ACS600、ACS400系列產(chǎn)品;富士公司的GIIS/PIIS系列產(chǎn)品;等等。同時,為了保證水壓反饋信號值的準確、不失值,可對該信號設(shè)置濾波時間常數(shù),同時還可對反饋信號進行換算,使系統(tǒng)的調(diào)試非常簡單、方便。從原理框圖,我們可以看出變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)由執(zhí)行機構(gòu)、信號檢測、控制系統(tǒng)、人機界面、以及報警裝置等部分組成。(2)信號檢測在系統(tǒng)控制過程中,需要檢測的信號包括自來水出水水壓信號和報警信號:①水壓信號:它反映的是用戶管網(wǎng)的水壓值,它是恒壓供水控制的主要反饋信號。①供水控制器:它是整個變頻恒壓供水控制系統(tǒng)的核心。③電控設(shè)備:它是由一組接觸器、保護繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件組成。人機界面還可以對系統(tǒng)的運行過程進行監(jiān)示,對報警進行顯示。根據(jù)壓力設(shè)定值(根據(jù)管網(wǎng)壓力要求設(shè)定)與壓力實際值(來自于壓力傳感器)的偏差進行PID調(diào)節(jié),并輸出頻率給定信號給變頻器。此時PID會繼續(xù)通過由遠傳壓力表送來的檢測信號進行分析、計算、判斷,進一步控制變頻器的運行頻率,使管壓保持在壓力設(shè)定值的上、下限偏差范圍之內(nèi)。當變頻器的輸出頻率達到上限,并穩(wěn)定運行后,如果供水壓力仍沒達到預(yù)置值,則需進入增泵過程。當供水壓力大于預(yù)置值時,變頻器輸出頻率降低,水泵速度下降,當變頻器的輸出頻率達到下限,并穩(wěn)定運行一段時間后,把變頻器控制的水泵停機,如果供水壓力仍大于預(yù)置值,則將下一臺水泵由工頻運行切換到變頻器調(diào)速運行,并繼續(xù)減泵工作過程。那么何時進行切換,刁能使系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的供水壓力,同時使機組不過于頻繁的切換。當變頻器的輸出頻率己經(jīng)到達50Hz時,即使實際供水壓力仍然低于設(shè)定壓力,也不能夠再增加變頻器的輸出頻率了。因為當水泵機組運行,電機帶動水泵向管網(wǎng)供水時,由于管網(wǎng)中的水壓會反推水泵,給帶動水泵運行的電機一個反向的力矩,同時這個水壓也在一定程度上阻止源水池中的水進入管網(wǎng),因此,當電機運行頻率下降到一個值時,水泵就己經(jīng)抽不出水了,實際的供水壓力也不會隨著電機頻率的下降而下降。在實際應(yīng)用中,應(yīng)當在確實需要機組進行切換的時候才進行機組的切換。KM KM KM5 分別為電動機M1 、M2 、M3 工頻運行時接通電源的控制接觸器,KM0、 KM2 、KM4 分別為電動機MM M3 變頻運行時接通電源的控制接觸器。第3章 器件的選型及介紹 可編程控制器可編程控制器是60年代末在繼電器系統(tǒng)上發(fā)展起來的,當時稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),簡稱PLC??删幊炭刂破骶哂胸S富的輸入/輸出接口,并具有較強的驅(qū)動能力,但它的產(chǎn)品并不針對某一具體工業(yè)應(yīng)用,其靈活標準的配置能夠適應(yīng)工業(yè)上的各種控制?,F(xiàn)在的PLC已不只是開關(guān)量控制,其功能遠遠超出了順序控制、邏輯控制的范圍,具備了模擬量控制、過程控制以及遠程通信等強大功能。 PLC的特點現(xiàn)代可編程控制器不僅能實現(xiàn)對開關(guān)量的邏輯控制,還具有數(shù)學(xué)運算、數(shù)學(xué)處理、運動控制、模擬量PID控制、通信網(wǎng)絡(luò)等功能。PLC在I/O處理方面必須遵守的規(guī)則如下:①輸入映像寄存器的數(shù)據(jù),取決于輸入端子板在上一個刷新時間的狀態(tài);②程序如何執(zhí)行,取決于用戶所編的程序和輸入映像寄存器、元件映像寄存器中存放的所需軟元件的狀態(tài);③輸出映像寄存器(包含在元件映像寄存器中)的狀態(tài),由輸出指令的執(zhí)行結(jié)果決定。系統(tǒng)所需的輸入/輸出點數(shù)量共為24個點。為了防止出現(xiàn)某臺電動機既接工頻電又接變頻電設(shè)計了電氣互鎖。而控制指令則根據(jù)外部的運轉(zhuǎn)指令進行運算獲得。① 整流器最近大量使用的是二極管的交流器,它把工頻電源變換為
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