【正文】 4）模板的拆除必須經(jīng)項目部通知監(jiān)理工程師申報同意后方可拆除。（2）拆墻、梁板模板時，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。裙樓模板架考慮滿鋪，主樓模板考慮四層。100木枋平鋪，間距距詳專項方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。隨時用水準(zhǔn)儀監(jiān)控制澆筑成型的混凝土標(biāo)高，確保整個筏基頂面標(biāo)高誤差在177。（5）采用切實可行的施工工藝底板混凝土由北向南澆筑，不間斷逐漸向前推進(jìn)。施工中嚴(yán)格按技術(shù)交底操作，落實崗位責(zé)任制，加強(qiáng)計量工作，定時檢測混凝土坍落度，及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。B、測溫頻率混凝土澆筑10小時后，即陸續(xù)開始測溫工作，測溫持續(xù)14天，其頻率為：第1天～第3天 每2小時1次第4天～第7天 每4小時1次第8天～第14天 每6小時1次C、資料整理與測溫結(jié)果分析對每一測點觀測時，分別記錄環(huán)境溫度（基坑內(nèi)氣溫）、表面溫度、中心溫度?；炷翜y溫采取在混凝土不同部位，埋設(shè)銅管，進(jìn)行從澆筑到養(yǎng)護(hù)期全部過程的跟蹤和監(jiān)測，隨時了解內(nèi)部的溫度狀況。（1）合理確定配合比（2）砼底澆筑、養(yǎng)護(hù)規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。塔吊不能覆蓋范圍采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至堆放場地。，在基礎(chǔ)施工前，在現(xiàn)場作排水明溝，斷面為300400，坡度i＝％。：在施工中嚴(yán)格控制各種管線的標(biāo)高、坡度，尤其是管線的正確走向。：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。主體施工時，標(biāo)高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標(biāo)高；板面標(biāo)高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標(biāo)高標(biāo)識拉廣線操作，用塔尺和水準(zhǔn)儀跟蹤控制。（2）選用望遠(yuǎn)鏡放大倍率較大的電子經(jīng)緯儀。在該項工程中控制點之間距離誤差要求達(dá)到177。內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)平面定位圖上有關(guān)墻體、洞口詳細(xì)位置關(guān)系建立建筑物平面矩形內(nèi)控制網(wǎng),內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)成偏軸線1m。工程主要施工方法建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。 總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。 收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)。 水電安裝：密切配合結(jié)構(gòu)施工，完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。 內(nèi)外裝修：要在結(jié)構(gòu)進(jìn)行到一定高度，插入內(nèi)裝修，在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入外裝修，立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。 主體結(jié)構(gòu)：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。 基礎(chǔ)工程：測量放線，基坑支護(hù)及土方開挖，人工挖孔樁施工，樁承臺、地梁土方開挖，搗砼墊層，砌磚模，做底板防水層，承臺、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺、地梁、底板砼，地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程。 按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段。房建施工技術(shù)方案作者：日期：施工方案及各分部分項工程施工技術(shù)方法本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。 原則要求：建立施工軸線控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，從開挖、基礎(chǔ)墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)。在每層樓板砼初凝后進(jìn)行十字控制線測設(shè)并彈墨于板面上。內(nèi)控基準(zhǔn)點埋設(shè)方法：在高于基礎(chǔ)面上埋設(shè)10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨爪與頂板焊牢，在向上的每層樓板的相應(yīng)位置留洞(15cm15cm)，以便于基準(zhǔn)點的豎向投測。2mm，測角中誤差為20″,其余均按施工測量規(guī)程進(jìn)行。（3）儀器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和校正。，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50cm線向上量出，保證門窗相對位置準(zhǔn)確。，均作200高，120寬的C10砼邊框，以作基礎(chǔ)定位放線的投射點，并防止在基礎(chǔ)開挖過程中，場內(nèi)積水流入坑（槽），擋土等作用。經(jīng)沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網(wǎng)。，基礎(chǔ)施工采用全面開挖的方式進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計無具體，要求時，溫差不宜超過25度。有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。根據(jù)原始記錄，及時整理日報表，分別繪制最高溫度和最低溫度。 （4）合理組織施工施工時配備2班人員，每12小時換一次班，減少交接班次數(shù)，避免因交接班頻繁而帶來質(zhì)量隱患。澆筑上層混凝土前應(yīng)先將下層混凝土表面充分振搗，再澆筑上層混凝土。5mm內(nèi)。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體采用木模板現(xiàn)場拼裝，采用Φ48鋼管及φ12高強(qiáng)螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采用定型圓柱鋼模。主樓在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護(hù)安全防護(hù)架采用全封閉落地式雙排防護(hù)架，每隔2層增設(shè)一道固定懸挑式水平安全防護(hù)網(wǎng)，以利外墻的安全防護(hù)工作。（3）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。 整個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用場外加工制作，塔吊吊運(yùn)半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行施工?？蚣苤?、抗震墻暗柱內(nèi)的豎向鋼筋采用機(jī)械連接或等強(qiáng)對接，框架梁的通長負(fù)筋以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用對焊接頭，其次采用雙面搭接焊接頭。（1）剪力墻鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根剪力墻箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎剪力墻鋼筋。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（3）板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。鋼筋有接頭時，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。剪力墻混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。剪力墻在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，剪力墻有一定強(qiáng)度再繼續(xù)澆筑梁板混凝土。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件?；炷翝仓戤吅螅采w塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。(一般為30～40cm)。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時，應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運(yùn)輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。對進(jìn)場的砌塊材料應(yīng)分類堆放整齊，掛牌標(biāo)識，并做好防雨措施。（1）砌體采用M5混合砂漿，攪拌前先進(jìn)行配合比設(shè)計，配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機(jī)械拌制，攪拌時應(yīng)嚴(yán)格稱量，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。（3）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石混凝土將墻基面找平。（6）掛線：厚度一磚及其以下的砌體墻應(yīng)單面掛線，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。（2）砂漿飽滿為保障能夠砌體均勻受力，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，灰縫厚度一般為8～12mm，砂漿飽滿度不得低于80％。（4）接槎可靠砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，每格內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)鋪成，用2m的方尺找平，要進(jìn)行二次壓光，表面必須平整光滑。（1）材料要求材料進(jìn)場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標(biāo)，復(fù)驗時有一項不合格，堅決要求退場。保溫板不應(yīng)缺棱掉角，材料的各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。（6）待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面。（5）抹面層水泥砂灰：應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。2. 天棚抹灰（1）施工準(zhǔn)備A、對結(jié)構(gòu)及基層表面進(jìn)行質(zhì)量檢查，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計要求。D、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平。B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。（3）天棚抹灰施工要點：A、砂漿抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。涂料若是高濃縮型，施工時可根據(jù)廠家要求進(jìn)行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向?qū)⒘鲏嫷钠崴颍谝槐槭┕ね戤吅?，一般干?h以上，才能進(jìn)行下一道工序施工。（2）面層涂料成膜前應(yīng)避免沾水，給排水管道處應(yīng)作好防水措施。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。頭遍提漿；拉平，將終凝時二遍壓光，開始終凝時進(jìn)行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實、壓光交活。本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中的主要部分之一。，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。做完1：2水泥砂漿打底后貼一層網(wǎng)徑為250、鋼絲網(wǎng)點須點焊于梁和柱上的箍筋。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。同時還應(yīng)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等，確保安裝位置準(zhǔn)確?！　。?）待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進(jìn)行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護(hù)紙，再安裝門窗扇。（防腐），并考慮風(fēng)縫寬度，在門扇上劃線，再進(jìn)行鋸正、修刨，高度方向可修刨上眉頭，寬度方向，則應(yīng)在梃兩邊同時修刨。小五金均應(yīng)位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先將木螺絲打入1/3深度，最后擰緊擰平，嚴(yán)禁打入全部深度，當(dāng)系硬木門框扇時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，然后再半木螺絲由孔中擰入。施工總體原則是平面按各層工作面展開，立體按單項工程的工序有序進(jìn)行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點線結(jié)合。（1）防雷與接地主要施工工序：接地體施工→接地電阻測試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網(wǎng)）安裝→二次接地電阻測試（2）接地體施工本工程接地體設(shè)計為利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋通長焊接組成接地體。16mm，且每處不少于2根。本工程的線管大多采用鋼管敷設(shè)。當(dāng)土建鋪設(shè)模板施工完第一層樓板鋼筋時，即應(yīng)立即組織人員進(jìn)行線管的敷設(shè)。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號水泥穩(wěn)固。 (2)鋼管絲接線管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲不多于2～3扣。明裝線管按要求涂刷防火涂料兩道。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。（2）水平橋架安裝，沿梁底吊裝，采用等邊角鋼制作成L形支架,，金屬膨脹螺栓固定；豎井內(nèi)橋架支架或角鋼制作，并用金屬膨脹螺栓固定于井墻上。（5）水平橋架超過30m時要設(shè)伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板，金屬橋架在跨越建筑物伸縮縫處也要設(shè)置伸縮縫。（2）明裝配電箱的安裝在土建的墻面涂料基本完成后進(jìn)行，以防刷涂料時污染和破壞箱體表面。（4）所有的配電箱安裝前均應(yīng)事先進(jìn)行絕緣測試，合格后方能安裝。 ②燈具固定應(yīng)牢固可靠。疏散照明燈具的設(shè)置，不影響正常通行且不在其周邊設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志。開關(guān)、插座面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實標(biāo)高，保證同一場所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。了解和掌握與土建的分工范圍及其主體工程的施工網(wǎng)絡(luò)圖和每周的形象進(jìn)度計劃，提前做好預(yù)留預(yù)埋的施工材料預(yù)算、備料、預(yù)埋件預(yù)制工作。D、在預(yù)留預(yù)埋中，對穿板的立管定位采用中心定位，即按照給排水立管中心距墻面距離，考慮現(xiàn)有模板厚度及經(jīng)后的抹灰厚度計算出每個立管的位置，給排水立管中心距墻面尺寸距離按施工設(shè)計具體要求嚴(yán)格施工。(4)在結(jié)構(gòu)中進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作，應(yīng)密切配合土建單位，注意保護(hù)土建產(chǎn)品，不得隨意切斷結(jié)構(gòu)中的主鋼筋、加強(qiáng)筋，在必須移動和剪斷的情況下，必須事先與土建主管工長、技術(shù)人員取得聯(lián)系，在有切實措施后，并在土建有