【正文】 回填，以策安全。2）、樁井壁坍塌或流泥砂的處理當(dāng)樁井開挖至滑動帶附近時(shí)，樁井圍巖十分破碎，井壁極易出現(xiàn)坍塌。樁前土開挖及砼圬工拆除從樁頂往下 3m 完成后，進(jìn)行錨索施工，應(yīng)在錨索張拉及檢測合格后才能繼續(xù)進(jìn)行斜掛板安裝施工。方位誤差不超過177。（4）鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，并超鉆 50cm，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 3～5 分鐘，防止孔底尖滅，同時(shí)，及時(shí)進(jìn)行錨孔清理。（2）鋼絞線下料應(yīng)整齊準(zhǔn)確，誤差不大于177。（4）擠壓頭的組裝，擠壓套、擠壓簧安裝準(zhǔn)確，擠壓頂推進(jìn)應(yīng)均勻充分，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鋼絞線擠壓套擠壓工藝，并抽樣 3%進(jìn)行檢測，確保單根擠壓強(qiáng)度不低于 200kN。導(dǎo)向帽可點(diǎn)焊固定于最前端承載板上，并應(yīng)留有溢漿孔，保證孔底返漿。水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不小于 2m，且轉(zhuǎn)彎半徑21 / 62不宜太??；垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外，其它吊點(diǎn)應(yīng)使鋼絞線快速安全脫鉤。 錨固注漿（1）錨索（桿）注漿采用水灰比 ～ 的純水泥漿，其中錨固段遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)應(yīng)采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。注漿過程應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場施工注漿記錄，每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，試件不得小于兩組。注漿材料加入聚丙烯腈纖維（PAN），摻入量為每方 ～(纖維抗拉強(qiáng)度不小于 700MPa)，其技術(shù)指標(biāo)詳見聚丙烯腈纖維技術(shù)指標(biāo)表。22 / 62 錨筋張拉鎖定（張拉力和伸長量雙控）在注漿漿體與臺座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80％以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線，確保承載均勻。錨索的預(yù)應(yīng)力在補(bǔ)足差異荷載后分 5 級按有關(guān)規(guī)范或規(guī)定施加，即設(shè)計(jì)荷載的 25％，50％，75％，100％和 110％?？够瑯顿|(zhì)量自檢檢測率達(dá)到 100％。（1）模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證，因此在施工過程中務(wù)必確保其制作及安裝精度；模板連接采用螺栓連接，拉桿數(shù)量滿足要求，以防止模板搓動而發(fā)生錯臺現(xiàn)象。23 / 62 保證工程質(zhì)量的措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存和發(fā)展的首要條件，它直接影響企業(yè)的的經(jīng)濟(jì)效益和信譽(yù)。錨索鎖定后 48 小時(shí)內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。錨索正式張拉前，應(yīng)取 10～20％的設(shè)計(jì)張拉荷載，對其預(yù)張拉 1～2 次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔應(yīng)由監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定。（2）混凝土澆筑之前，必須清除孔口周圍及建筑面上的碎石、泥土等，然后綁扎鋼筋、立模，并同時(shí)安裝縱向筋、定位管及固定錨墊板。（3）錨孔鉆造完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注漿，原則上不得超過24 小時(shí)。錨孔注漿必須采用孔底返漿方法（注漿壓力一般為 左右），直至孔口溢出新鮮漿液，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿；如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿 2～3次，確?？卓跐{體充滿。安裝完成后，不得隨意敲擊鋼絞線或懸掛重物。（6）鋼絞線體擺放順直，不扭不叉，排列均勻。架線環(huán)間距為 ～，應(yīng)準(zhǔn)確定位、綁接牢固，錨孔孔口位置必須設(shè)置一個架線環(huán)。（3）設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力錨索為壓力分散型錨索，其鋼絞線采用無粘結(jié)高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，對鋼絞線不同單元和鋼絞線錨接頭進(jìn)行醒目可靠的標(biāo)記。（5）錨孔鉆造結(jié)束后，使用高壓空氣將孔中巖（土）粉及水全部清除出孔外，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行錨筋體安裝。20 / 62（3）錨索（桿）成孔應(yīng)根據(jù)地層選用相應(yīng)的錨桿鉆機(jī)，且鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁開水沖鉆及沖洗孔壁，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑。（2）鉆機(jī)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)孔位、傾角和方位準(zhǔn)確就位，采用測角量具控制角度，鉆機(jī)導(dǎo)軌傾角誤差不超過177。小段開挖中如果出現(xiàn)局部坍落或流泥砂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取打鋼釬、壓砂包等堵?lián)醮胧?，?yán)防坍塌擴(kuò)大。如果孔內(nèi)涌水量較大，則應(yīng)采取潛水泵排水，涌水段加大開挖力量投入，減少單模護(hù)壁高度，采用高強(qiáng)混凝土，并加入早強(qiáng)劑，確保孔壁穩(wěn)定。板與樁身連接螺栓可采用預(yù)埋法或植筋法，預(yù)埋法在樁身鋼筋籠安裝后，在樁坑內(nèi)穿過護(hù)壁鉆孔，安裝連接鋼筋后灌注樁身砼；植筋法在樁外側(cè)土體開挖后，穿過護(hù)壁向樁身鉆孔，安裝斜掛板后注漿。砼澆筑完成應(yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉桿透水養(yǎng)生，拆模后也可采用18 / 62噴灑養(yǎng)生劑、蓋塑料薄膜養(yǎng)生。應(yīng)及時(shí)處理，并作記錄。鋼筋安裝:加工好的鋼筋在底模上進(jìn)行焊接、綁扎安裝。a、工藝流程預(yù)制擋土板施工工藝流程 擋土板預(yù)制模板采用定型鋼模，底模加工成標(biāo)準(zhǔn)長度、寬度、高度，模板提前設(shè)計(jì)、加工制作。擋土板處土體采用人工配合挖掘機(jī)開挖，并預(yù)留至少 20cm 進(jìn)行人工開挖，開挖后立即進(jìn)行擋土板的安裝和板后回填，如天氣影響施工，采用防水布覆蓋。3）、砼振搗澆筑砼時(shí)采用分層振搗，振搗砼時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，插入式振搗棒需插入下層混凝土中，振搗厚度不易超過 30cm。 樁身混凝土澆筑1）、砼拌合、運(yùn)輸砼在拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸至施工面。），在樁頂往下 預(yù)埋 1 孔（傾角 3176。井內(nèi)連接，連接處離地面距離7~16m，32mm 鋼筋采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接接頭。作業(yè)平臺搭設(shè)在箍筋上（作業(yè)平臺處的箍筋與主筋之間采用焊接方式進(jìn)行連接），平臺的前后兩側(cè)用短鋼筋焊接牢固，卡在搭設(shè)平臺上的木板，以防滑動。1）、鋼筋加工鋼筋進(jìn)場后，經(jīng)過材料復(fù)檢合格后在鋼筋加工廠進(jìn)行除銹并加工。護(hù)壁模板需要在護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后方可拆模。4）、護(hù)壁混凝土施工14 / 62護(hù)壁砼拌合站集中拌合后，運(yùn)至施工面；灌注采用提升設(shè)備運(yùn)送砼，小型插入式振搗器搗固。若土層松軟或地下水豐富，采用槽鋼、工字鋼、鋼管做臨時(shí)支撐。橫向箍筋和豎向箍筋，按規(guī)范要求綁扎搭接，鋼筋的制作工藝均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 2）、護(hù)壁鋼筋安裝加強(qiáng)型護(hù)壁鋼筋種類為 HRB335，直徑 14mm 和 12mm。3）、樁挖孔質(zhì)量要求；； 1%樁長范圍內(nèi)，且不大于 200mm；+100mm 范圍內(nèi)。，由于孔內(nèi)潮濕等影響，選用耐水炸藥，本工程選用 2巖石乳化炸藥，孔樁采用非電起爆法。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊?？咨碇苓厬?yīng)預(yù)留 20cm 采用風(fēng)鎬人工修整（此 20cm 已經(jīng)松動可以用風(fēng)鎬鑿除），挖孔施工過程中應(yīng)經(jīng)常用吊錘檢查樁孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計(jì)要求，若與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。設(shè)置的護(hù)欄、風(fēng)管有條不紊，井口周邊電線、燈具、工作燈應(yīng)采用電纜線，燈采用防爆防水燈,洞內(nèi)燈具線無破損和接頭，每孔內(nèi)必須設(shè)置爬梯，做到有人施工就有爬梯到底,嚴(yán)禁工作人員坐吊籃上下井。護(hù)壁厚度不侵占樁身設(shè)計(jì)尺寸。 樁身土石開挖根據(jù)設(shè)計(jì)資料，地表以下約 35m 范圍基本為土層，土層下覆蓋碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。澆注過程中，派專人負(fù)責(zé)檢查整個支撐模板體系，如發(fā)現(xiàn)有跑模、漏漿等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取加固、補(bǔ)救措施，保證混凝土灌注質(zhì)量。模板采用外撐的方法加固，模板安裝完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行澆筑。開挖完成后在鎖口底部鋪設(shè) 4cm 厚水泥砂漿墊層。設(shè)置對山坡變形、移動的觀測系統(tǒng)。四周應(yīng)挖好排水溝；樁孔四周設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施做好排水準(zhǔn)備，排水溝距離樁身鎖口邊 1m,平臺兩側(cè)的出水口要求與截排水天溝順暢連接。擋土板在現(xiàn)場預(yù)制施工，人工配合吊車安裝作業(yè)。掛板施工：斜掛板 80 塊、直掛板 20 塊，由一個班組進(jìn)行，按 2 天一層（1m 高）進(jìn)度控制，平均進(jìn)度指標(biāo)按 5 塊/天（1 個隊(duì)），共需 20 天（按 20 天考慮）。平均進(jìn)度指標(biāo)按 30 天/根考慮，共配備 6 個挖孔樁作業(yè)班組，分 2 個循環(huán)作業(yè)，共需 60 天。 臨建工程場地平整本標(biāo)段抗滑樁所處位置場地較為起伏，在清除地表腐蝕土及浮石虛渣之后，按臺階式開挖平整出工作平臺后，可進(jìn)行施工。（3）施工段內(nèi)按相當(dāng)于Ⅰ級導(dǎo)線精度設(shè)平面控制網(wǎng)。 技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行施工調(diào)查，進(jìn)一步了解現(xiàn)場實(shí)際施工條件，提出和優(yōu)化施工方案。 主要工程數(shù)量K3+708K3+760 段主要工程量如下表：序號 項(xiàng)目名稱 主要工程量 單位 數(shù)量C25 混凝土 m3 1375Ⅱ級鋼筋 kg 177845挖孔土/石 m3 13751抗滑樁6 束錨索 m 528C30 混凝土 m3 Ⅱ級鋼筋 kg 214652 樁間擋土板φ32 錨桿 m 1110C20 混凝土 m3 Ⅱ級鋼筋 kg 194083 鎖口及護(hù)壁挖孔土/石 m3 4 土石方 挖土/石 m3 27000三、施工部署及施工準(zhǔn)備 施工部署根據(jù)實(shí)際情況，結(jié)合本項(xiàng)目施工組織計(jì)劃，K3+708K3+760 左側(cè)路塹支擋工程于 2022 年 6 月 1 日開工，2022 年 9 月 20 日結(jié)束，工期為 110 天。下臥石炭系林地組石英砂巖、泥盆系桃子坑組千枚狀粉砂巖、燕山早期侵入花崗巖及其風(fēng)化層。夏季多東風(fēng)炎熱多雨，冬季多東北風(fēng)寒冷潮濕。抗滑樁樁長 25 米，懸壁段長10 米，樁截面 2m*，樁間距 5m(中對中)，總計(jì) 11 根樁（111）275 米。二、工程概況 概況K3+708K3+760 路塹左側(cè)段預(yù)應(yīng)力錨索樁板擋墻處于挖方路段，屬于K3+460K3+790 段左側(cè)邊坡，該邊坡最高 米，為類土質(zhì)邊坡。（6）堅(jiān)持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原理，精心進(jìn)行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時(shí)用地，不2 / 62占或少占農(nóng)田，不破壞植被。（3）合理安排施工程序和順序，做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開、平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。 國道 205 線三明市區(qū)過境段工程 A1 合同段K3+708K3+760 預(yù)應(yīng)力錨索樁板擋墻施工方案 編 制：復(fù) 核：審 批： 中國中鐵航空港建設(shè)集團(tuán)有限公司一公司三明項(xiàng)目經(jīng)理部編制 2022 年 6 月 1 日1 / 62目錄一、編制依據(jù)及原則 ...........................................................................................................................................1 編制依據(jù) ...................................................................................................................................................1 編制原則 ...................................................................................................................................................1 編制范圍...................................................................................................................................................2二、工程概況 .......................................................................................................................................................2 概況 ...........................................................................................................................................................2 水文地質(zhì)條件 ...........................................................................................................................................2 主要工程數(shù)量 ...........................................................................................................................................3三、施工部署及施工準(zhǔn)備 ...................................................................................................................................3 施工部署 ..............................................................................................................................