【正文】 ，如果第一個(gè)試件不能滿足試驗(yàn)要求，則須對(duì)同一試板再做試驗(yàn)，如果再做試驗(yàn)的試件仍不能滿足要求，則此焊接接頭拒絕驗(yàn)收。試板材質(zhì)與母材相同；尺寸足夠切割各項(xiàng)試驗(yàn)所需試件。如超聲波探傷有疑問(wèn)時(shí)，則需作X光射線探傷拍片檢查。對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)按規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷。4焊 波 h2（任意25mm范圍內(nèi)）5余高（對(duì)接） 4b 25b15時(shí)h≤3；15b≤25時(shí)h≤4 b25時(shí)h≤6余高鏟磨（對(duì)接）1≤+表面粗糙度Ra50μm△2≤｜｜，在未進(jìn)行處理并滿足要求之前，不得進(jìn)入下一道工序。⑥焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次；超過(guò)兩次以上的返修在查明原因后制定相應(yīng)的返修工藝。②焊腳尺寸不足、焊縫咬邊＞1mm時(shí)，可采用手工電弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊，然后用砂輪機(jī)修磨勻順。?施工人員在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)通知工藝人員，工藝人員在查明原因后制訂工藝方案，工藝方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。⑨焊接時(shí)，嚴(yán)格控制層間溫度，采用點(diǎn)溫計(jì)在焊接過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控。⑤角焊縫的轉(zhuǎn)角處包角應(yīng)良好,焊縫的起落弧處應(yīng)回焊10mm以上。，須采用氣割。 鋼網(wǎng)架焊接本工程為空間鋼架結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)焊縫較多，所產(chǎn)生的焊接變形和殘余應(yīng)力較大，結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量與焊接變形的控制在本工程制造中顯得尤為重要。 支撐架的卸載順序網(wǎng)架螺栓球臨時(shí)支撐結(jié)束后由邊支座往中間逐步卸載。（4）腳手架各桿件相交伸出的端頭應(yīng)大于10㎝，以防止桿件脫滑。7mm，全高允許垂直偏差應(yīng)為177。同時(shí)，為便于施工通行，應(yīng)按規(guī)范要求搭設(shè)1m寬的上、下通道，具體位置視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。 滿堂腳手架搭設(shè)（1）滿堂腳手架采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，、步距H=，搭設(shè)范圍為網(wǎng)架平面范圍，最大搭設(shè)高度8m（～8m）。及時(shí)填寫《材料進(jìn)場(chǎng)抽樣檢查記錄》。支撐條件：下鉉多點(diǎn)柱支撐《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162014?！朵摻Y(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ822011。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各一份。正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架施工方案工程名稱： 翠屏區(qū)宜長(zhǎng)路超限檢測(cè)站改擴(kuò)建工程 建設(shè)單位： 宜賓市戎騰交通投資有限責(zé)任公司 監(jiān)理單位： 宜賓泰和建設(shè)管理有限公司 施工單位： 宜賓眾合工程項(xiàng)目管理有限公司 編 制 人： 審 核 人： 二○一七年十二月十日 JLA002正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架施工方案報(bào)（復(fù)）審表工程名稱：翠屏區(qū)宜長(zhǎng)路超限檢測(cè)站改擴(kuò)建工程 編號(hào)： 致：宜賓泰和建設(shè)管理有限公司（監(jiān)理單位） 現(xiàn)報(bào) 翠屏區(qū)宜長(zhǎng)路超限檢測(cè)站改擴(kuò)建工程 正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架施工（方案）（全套），已經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。 四川省建設(shè)廳目 錄編制依據(jù) 1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工簡(jiǎn)介 1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)況 1 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)重難點(diǎn)分析 2施工準(zhǔn)備 2 主要?jiǎng)诹τ?jì)劃 2 主要材料計(jì)劃 2 主要設(shè)備計(jì)劃 3 進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收 3滿堂架搭設(shè) 3 支撐架搭設(shè)方案 3 滿堂腳手架搭設(shè) 4 支撐架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 4 支撐架的卸載順序 4鋼網(wǎng)架總體安裝概述及施工流程 4 鋼網(wǎng)架施工總體工藝流程圖 5 鋼網(wǎng)架制作 5 鋼網(wǎng)架焊接 5 鋼網(wǎng)架除銹 9 鋼網(wǎng)架涂裝 10 鋼網(wǎng)架運(yùn)輸與成品保護(hù) 11 鋼網(wǎng)架安裝 12 檁條安裝 15鋼網(wǎng)架安裝累積誤差消除措施 15 支座安裝方面 15 材料加工制作方面 15 鋼網(wǎng)架安裝方案的選定 15質(zhì)量保證措施 16 原材料控制方面 16 材料和部件防腐處理 16 制作方面 16 運(yùn)輸方面 16 安裝方面 17質(zhì)量控制措施 17鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全保證措施 18 構(gòu)件起吊與落位 18 構(gòu)件吊裝 18 操作人員 19 起重機(jī)械及索具 20 用電安全 20 氧氣、乙炔使用安全 21工期保證措施 211應(yīng)急預(yù)案 23 危險(xiǎn)源識(shí)別 23 應(yīng)急預(yù)案 241滿堂支架搭設(shè)計(jì)算書 2626編制依據(jù)1. 翠屏區(qū)宜長(zhǎng)路超限檢測(cè)站改擴(kuò)建工程施工圖；2. 翠屏區(qū)宜長(zhǎng)路超限檢測(cè)站改擴(kuò)建工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；3. 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172003?！朵摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 GB506612011。《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GB500182002。本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼柱及屋面結(jié)構(gòu)為鋼網(wǎng)架網(wǎng)架平面布置圖如下： 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)重難點(diǎn)分析鋼屋蓋網(wǎng)架面積大，為純網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，桿件數(shù)量多，安裝難度大。（2）未經(jīng)驗(yàn)收的物資不準(zhǔn)使用，不合格材料通知供應(yīng)單位退貨。在側(cè)面設(shè)剪刀撐，并在中間每隔四排立桿沿東西縱長(zhǎng)方向設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面傾角為45～60度，所有斜撐和剪刀撐均由底到頂連續(xù)設(shè)置，在頂層、底層及每隔三步架設(shè)水平剪刀撐以提高腳手架的穩(wěn)定性，并按圖示位置設(shè)置二立桿格構(gòu)柱支撐點(diǎn)。為確保土建成品保護(hù)，架管底部必須設(shè)置木底座。30mm。（5）扣件擰緊力矩不應(yīng)小于40N鋼網(wǎng)架總體安裝概述及施工流程本工程網(wǎng)架安裝采用高空散拼外擴(kuò)法（由中央向邊支座拼裝）施工，高空散裝法適用于全支架拼裝的各種類型的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，尤其適用于螺栓連接的非焊接連接結(jié)構(gòu)。因此焊接工藝作為制造的關(guān)鍵工藝之一，對(duì)焊接施工應(yīng)予以重點(diǎn)控制。③定位焊焊接要求～80mm，間距400～500mm，定位焊應(yīng)距焊縫端部30mm以上，且焊腳尺寸≤1/2設(shè)計(jì)焊腳。切割時(shí)應(yīng)留3mm～5mm的余量，然后鏟掉余量、磨平。⑥埋弧自動(dòng)焊如在焊接過(guò)程中出現(xiàn)斷弧現(xiàn)象,必須將斷弧處刨成1:5的坡度，搭接50mm施焊。⑩焊后清理熔渣及飛濺物，圖紙要求打磨的焊縫按要求打磨平順。?工地焊接采用防風(fēng)棚以局部防風(fēng)。③焊縫內(nèi)部缺陷的返修先用碳弧氣刨或砂輪機(jī)清除后，再采用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行返修焊接。（3）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)①焊縫外觀檢驗(yàn)，并填寫檢查記錄備查。②焊縫無(wú)損檢驗(yàn)焊縫施焊24小時(shí)，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。其技術(shù)要求按GB1134589的規(guī)定執(zhí)行。用于破壞性試驗(yàn)的焊接試板則應(yīng)全部經(jīng)過(guò)射線探傷。，提出破壞性試驗(yàn)項(xiàng)目及其特殊要求。對(duì)于橫向受拉的對(duì)接焊縫，每5對(duì)焊接試板抽選一對(duì)，其它對(duì)接焊縫每10對(duì)焊接試板抽選一對(duì)，供破壞性試驗(yàn)取樣備用，焊接試板長(zhǎng)度不小于500mm。對(duì)于厚度小于10mm的鋼材對(duì)接接頭焊縫，至少取一個(gè)焊根進(jìn)行正面橫向彎曲試驗(yàn)和一個(gè)焊根進(jìn)行反面橫向彎曲試驗(yàn)。試件彎曲后，認(rèn)真檢查焊縫拉、壓面上出現(xiàn)的變異并作出記錄，注明判斷意見，供驗(yàn)收備查。若仍達(dá)不到要求，則可判定該焊接接頭不符合抗彎要求，應(yīng)拒絕驗(yàn)收。（1）鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹前的準(zhǔn)備①加工的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行表面除銹處理。⑤拋丸除銹時(shí)，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%或控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上。 鋼網(wǎng)架涂裝（1）涂料的調(diào)制①配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項(xiàng)；②料攪拌均勻，若發(fā)現(xiàn)漆皮、雜質(zhì)顆?；虼执箢w粒，必須用80目以上鋼絲網(wǎng)過(guò)濾后，方可使用；③控制配料后熟化時(shí)間；④配料必須在46小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)時(shí)間禁止使用。②觀按《漆膜厚度測(cè)定法》(GB176479)檢查。（5）噴涂時(shí)應(yīng)注意①調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，使噴槍管能夠自由的拉伸到作業(yè)區(qū)域；②噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在10mm左右。C；②氣溫高于40176。②構(gòu)件重量超過(guò)5t的構(gòu)件包裝時(shí)標(biāo)出構(gòu)件重心位置及重量。箱內(nèi)放置發(fā)運(yùn)清單并加封。裝車發(fā)運(yùn)時(shí)，將構(gòu)件和車體固定以避免構(gòu)件碰撞，保證構(gòu)件質(zhì)量。，以便保證構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)娜^(guò)程中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情況。④運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用，大型貨運(yùn)汽車載物高度從地面起不準(zhǔn)超過(guò)4米，寬度不準(zhǔn)超出廂，長(zhǎng)度前端不準(zhǔn)超出車身，