成本核算系統(tǒng)內部培訓講義-wenkub
2023-05-10 13:03:58 本頁面
【正文】 二、成本構成注：生鐵的成本構成：燒結礦、直接人工、制造費用、煤 元鋼的成本構成：鋼錠、直接人工、制造費用、煤三、各分廠生產用料及產量等（單位：噸 T）： 分廠燒結廠煉鐵廠煉鋼廠中板廠元鋼廠合計 產品燒結碳生鐵鋼錠普碳中板16Mn中板螺紋元鋼1礦石1000 10002煤108108512533燒結礦 380 3804生鐵 280 2805鋼錠 80501202506人工 [元]300030003000300030003000180007制造費用 [元]500050005000500050005000300008產量4003002708050120 9銷售101010101020 10庫存1010107040100 根據(jù)成本構成圖，我們知道生鐵的成本構成：燒結礦、直接人工、制造費用、煤，根據(jù)領用和產量表，如果我們知道燒結礦的實際成本價（單價）、煤的實際購進價，我們可心算出生鐵的實際成本。 煉鐵廠：生產生鐵，并向總部上報《計劃成本表》。原因：對于產品變化大，非批量生產的產品的成本核算，設置方案變化大，繁復，另，單件小批量生產，采用成本軟件的意義不大。如冶金、機器制造、造紙等。三、產品生產成本基本核算方法： 品種法：以產品品種作為成本的計算對象，歸集生產費用，計算各產品成本的一種方法。二、按計入產品成本的方法分類： 直接成本：能根據(jù)費用的會計憑證直接歸集到某種產品的成本。一、成本的構成要素：（按經濟用途分類） 直接材料：直接用產品生產實際消耗的原材料、輔助材料、半成品、燃料、包裝物等材料。因為生產企業(yè)成本構成關系比較復雜，因此需要相關軟件輔助核算、分析。為企業(yè)數(shù)據(jù)提供安全保障。1提供本期成本、累計成本與上年相應平均成本的比較，為成本決策提供依據(jù)。 提供成本表的分解功能，對企業(yè)的主產品與副產品成本核算提供支持。 使用 FTP 傳遞業(yè)務數(shù)據(jù)，使分廠能準確及時地向總部傳遞成本信息。 成本要素的靈活設置，使企業(yè)能根據(jù)自身的行業(yè)特性，設置符合自身需求的成本要素。功能概述：本系統(tǒng)是一套成本核算系統(tǒng)，它是以水鋼等鋼鐵行業(yè)成本核算的成功應用為基礎，以用戶的需求為中心，以先進的編程工具及方法為依托，懷著誠懇、務實的態(tài)度，為企業(yè)提供切實可行的成本核算解決方案。希望大家通過上機模擬練習題，了解軟件的體系，業(yè)務流及數(shù)據(jù)流的來去，以體會軟件的功能和特點。這里注意三點，第一：理解生產企業(yè)成本核算的計價體系與意義。具體來說，有以下功能特色： 企業(yè)可以按照自已的核算需要，靈活定義產品成本核算方案，使企業(yè)能隨時根據(jù)核算要求的變化對成本核算作出相應的調整。 成本表的靈活定義，使企業(yè)能根據(jù)自身的要求，設置成本賬表的輸出形式。在局域網和 Internet 網上成本數(shù)據(jù)均能實時傳遞。也為總體核算成本后分解成本的多個類似產品的成本核算提供支持。1及時提供原輔料及自制半成品的成本差異分配情況。1本系統(tǒng)與Anyi2000賬務系統(tǒng)息息相關，數(shù)據(jù)來源于賬務，計算后以憑證的形式傳遞到賬務，在軟件集成方面，與賬務系統(tǒng)實現(xiàn)了無縫連接。下圖為軟件提供的成本報表。 直接人工：直接從事產品生產人員的工資、獎金、津貼、補貼等及提取的相應職工福利費。（直接材料、直接人工），是不用進行分配的。適用于大量或大批簡單生產的企業(yè)或車間，如采掘、發(fā)電、供水等。 分批法：按照產品的批別或定單作為成本計算對象，歸集生產費用，計算各批或各件產品成本的一種方法。大批、大量生產，且生產步驟多的企業(yè)，采用成本軟件的意義大，能夠方便、加快成本計算、核算。 煉鋼廠：生產鋼錠，并向總部上報《計劃成本表》。然而，如果作為生鐵廠，我們只有等燒結礦廠計算出其產品的實際成本，只有了解總廠的采購價格，才能計算生鐵的實際成本。軟件及報表反映的成本數(shù)據(jù)包括：單位期間內，某產品成本要素的計劃成本額，實際成本額，調整量和內部差異（某產品的成本盈虧）。同時，在其他分廠領用本產品時，均按此價格結算。4. 計劃生產成本（講分廠上報的計劃成本表中的成本）：計劃價的材料成本+實際的直接人工成本+實際的制造費用5. 成本差異：1） 原輔料轉入差異：由總部分配給各產品的原材料及輔助材料成本差異。3） 庫存差異：存貨庫存（例：生鐵廠的庫存差異為生鐵庫貨已有差異）所應分攤的差異金額。煉鋼廠：生產鋼錠，并向總部上報《計劃成本表》。 生鐵 224。成本“歸集與分配” (4)生成成本憑證傳回賬務總部 (3)從賬務取數(shù)據(jù) 上報《產品計劃成本表》分廠生產，進行成本“歸集與分配”，并“生成成本表”。本質：從科目取數(shù)與寫入的過程定義；實物：差異的計算遞推過程，從采購、領料憑證中取原始的數(shù)據(jù)，進行歸集，并逐一按科目（及科目對應的項目）進行差異的分配與歸集，求導每一級產品差異，以計算實際成本。注（1）領料憑證：從其科目中取得直接材料的計劃價和數(shù)量——直接材料的計劃成本源注（2）制造費用憑證：為將形成生產成本的制造費用建立數(shù)據(jù)源注（3）分配歸集方案：制造費用的憑證中科目取數(shù)，并通過方案，將制造費用轉入生產成本——制造費用的數(shù)據(jù)源注（4）直接人工及燃料憑證：直接人工及燃料成本的數(shù)據(jù)源5. 進行分配歸集，生成產品計劃成本表、成本盈虧表。注,分配基數(shù)定義：為下級產品進行的歸集做分配準備8. 總廠錄入分配基數(shù)，并根據(jù)分廠上報的《產品計劃成本表》（取數(shù)：產品產量、原輔料數(shù)量、成本要素計劃成本）和標準成本，進
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