【正文】 必須打磨平整光滑。⑻頂進(jìn)過程中出現(xiàn)中心偏差或高程偏差及有偏差趨勢應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏用千斤頂及人工配合，糾偏時(shí)每頂進(jìn)20～30cm測量一次，注意第一節(jié)管子的走向趨勢，來防糾偏過急。⑸對于影響頂進(jìn)質(zhì)量與安全問題的隱患必須及時(shí)處理，減少停滯時(shí)間。在測量過程中發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行糾編工作。 管前挖土與頂進(jìn)管前挖土是控制管節(jié)頂進(jìn)方向和高程，減少偏差的重要作業(yè)，是保證頂管質(zhì)量及管上道路、地下管線及構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用吊鉤或柔性吊鎖，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。7 管道頂進(jìn) 下管就位⑴ 檢查砼管：頂管所用鋼管應(yīng)無破損及裂縫，端面要平直、管壁無坑陷及鼓包，管壁應(yīng)光潔，檢查合格的管方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。在攪拌過程中，將定量的膨潤土徐徐加入攪拌罐內(nèi)，攪拌均勻。灌漿設(shè)備：包括泥漿泵、輸漿管、分漿罐及噴漿管。管道頂進(jìn)時(shí)向管外壓注觸變泥漿，降低管道磨阻力。 護(hù)鐵及頂鐵由于一次頂進(jìn)長度較小，故選用圓形鋼護(hù)鐵，確保管體安全，保護(hù)管子端面，使端面?zhèn)髁鶆?，頂鐵條用U形頂鐵。采用橫向支撐固定在底板上。深度: 按設(shè)計(jì)標(biāo)高。內(nèi)邊尺寸：Ф4000mm，外邊尺寸：Ф5000mm。⑸ 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校核后方可使用。 施工測量注意事項(xiàng)⑴ 在風(fēng)力超過四級以上嚴(yán)禁進(jìn)行地面測量施工。首節(jié)管頂進(jìn)施工中，每頂進(jìn)30cm應(yīng)對管道的軸線、管內(nèi)底兩端的高程進(jìn)行復(fù)測一次。這3點(diǎn)即作為管道在頂進(jìn)中的軸線控制點(diǎn)。⑵ 管道施工用臨時(shí)控制點(diǎn)的測定由于已知控制點(diǎn)的位置所限，滿足不了施工需要，所以要增加一定數(shù)量的臨時(shí)控制點(diǎn)，以保證施工正常進(jìn)行。S3自動(dòng)平水準(zhǔn)儀一套，用于已知控制點(diǎn)高程復(fù)測及頂進(jìn)作業(yè)中高程控制測量。頂管工程量 序號 路名管道管徑頂管管徑頂管長度1過賢堂路DN200Φ1200 412過新業(yè)路DN200Φ1200583過新安路DN200Φ12004過永和大道DN350Φ1600 5過新元路DN300Φ1600 6過新豐路DN200Φ1200 372 平面布置頂管工程是制約整個(gè)管道工程施工全局工期的重要環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)單位：南京蘇夏工程設(shè)計(jì)有限公司 建設(shè)單位：廣州協(xié)鑫藍(lán)天燃?xì)鉄犭娪邢薰颈O(jiān)理單位：河南卓越工程管理有限公司施工單位：湖北工業(yè)建筑集團(tuán)安裝工程有限公司工期要求：本工程合同開工日期為 2015 年 05 月 27 日，竣工日期為 2015 年 10 月 28 日前，工期總?cè)諝v天數(shù) 153 天。開工時(shí)間為暫定，具體時(shí)間以業(yè)主開工時(shí)間為準(zhǔn)，工期順延。為確保頂管施工盡快完成，需要對頂管施工做出周密部署。 管道頂進(jìn)施工前的測量工作⑴ 對已知控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量平面位置的復(fù)測：對已知點(diǎn)的平面坐標(biāo)復(fù)核一般用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量。臨時(shí)控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)及高程測定方法同已知點(diǎn)復(fù)核測量相同。工作坑內(nèi)高程控制點(diǎn)導(dǎo)入采用水準(zhǔn)儀導(dǎo)線或支點(diǎn)法，以附近已知水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，在工作坑上口處測設(shè)兩點(diǎn)高程，然后用懸掛卷尺法將高程導(dǎo)入工作坑坑底已埋的鋼筋，高程點(diǎn)導(dǎo)入不少于2點(diǎn)，以便復(fù)核測量。頂進(jìn)長度在60cm以內(nèi)可采用錘球拉線的方法進(jìn)行測量，要求兩錘球間距盡可能拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。⑵ 測量儀器專人專用，嚴(yán)禁非專業(yè)人員使用儀器。測量儀器要定期校核，防止施工中使用時(shí)發(fā)生偏差。深度: 按設(shè)計(jì)標(biāo)高。工作井配筋采用雙層雙向，縱（豎）筋Ф16＠150，橫（環(huán)）筋Ф16＠150（4米以上），橫（環(huán)）筋Ф16＠100（4米以下）。導(dǎo)軌深入工作坑壁50cm，以保證砼管順序連接。圖3 頂管設(shè)備安裝示意圖6 觸變泥漿減阻管道頂進(jìn)過程中，需要不停地在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套，以減少頂進(jìn)中的阻力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，采用觸變泥漿減阻。觸變泥漿的主要成分是膨潤土，摻入堿（碳酸鈉）和水配制而成。將溶化的堿水倒入罐內(nèi)（堿水必須在膨潤土攪拌均勻后加入），再攪拌均勻，放置12h后即可使用。⑵ 檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管。⑶ 砼管就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。頂進(jìn)時(shí)要注意以下事項(xiàng)：⑴管前挖土長度：本工程土質(zhì)為粘性土，為防止塌方，管端挖土長度應(yīng)在10cm以下。頂進(jìn)的砼管在接口時(shí)一定保證嚴(yán)密。對于不得不停下來研究解決的問題要盡快制定出對策，抓緊處理，恢復(fù)頂進(jìn)。 頂管內(nèi)直埋管道安裝 （注：指芯管的長度）。導(dǎo)軌安裝在水泥管底部中心線兩側(cè)。在其間加一層δ5mm、寬為250mm的膠皮。用吊車將第一節(jié)直埋管送進(jìn)水泥管內(nèi)滑輪鋼支撐平穩(wěn)落入導(dǎo)軌上，并掛好牽引鋼絲繩，將直埋管用接收井設(shè)置好的手拉葫蘆向前拉，焊口位置留在便于操作的工作坑上方（注；頂管工作坑在頂管處應(yīng)挖有一個(gè)操作工作坑，坑深應(yīng)為800mm以便直埋管芯管及外套管焊接、X射線探傷）然后再吊第二節(jié)直埋管進(jìn)行焊接，焊接后必須經(jīng)探傷、防腐補(bǔ)口合格后方可進(jìn)行穿越。頂管施工工期約需25天/條，共150天完成，施工進(jìn)度計(jì)劃安排見附表《廣州協(xié)鑫藍(lán)天2*180MW燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組廠外熱網(wǎng)管道頂管工程施工進(jìn)度計(jì)劃表》。原因分析：1)地層正面阻力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導(dǎo)向偏差，造成管道軸線偏差。設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。4)頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)電管上半部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑1/4—1/5處為宜。2)管道軸線偏差形成彎曲，使摩擦阻力增大。防治措施：1)頂進(jìn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作要求，使管道軸線被控制在允許偏差范圍之內(nèi)。治理辦法：發(fā)生頂力過大的情況時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，查找原因，判明情況后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。3)頂管軸線發(fā)生偏差時(shí)，糾偏量過大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。4)工具管設(shè)置測力裝置，以便測定出平衡力的大小來指導(dǎo)糾偏。2）、安裝時(shí)應(yīng)將橡膠圈均勻、平展地套在插口的平臺上，不能扭曲和斷裂。B、在施工準(zhǔn)備時(shí)，對于機(jī)電設(shè)備及電閘箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝接地安全裝置，流動(dòng)電閘安裝漏電保護(hù)裝置。A、雨季期間施工時(shí)，采取以下措施：坑槽周圍做好擋土埂，以防地面站水流入。B、在運(yùn)管和下管時(shí)，采取必要的措施封閉管口，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；接口做好后，應(yīng)用編織帶檔住承插口之間的縫隙，再適當(dāng)堆些泥土，防止雨水沖刷接口。（2）“安全管理貫穿項(xiàng)目施工全過程”的原則事前要做充分的調(diào)查研究，針對現(xiàn)場的實(shí)際情況，對施工中可能出現(xiàn)的安全問題、不安全因素加以認(rèn)真分析，制定施工方案，采取對策措施。負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查。（4）改善施工勞動(dòng)條件積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)環(huán)境條件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素。方案根據(jù)施工進(jìn)度按時(shí)編制，每一工序開工前，制定詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報(bào)監(jiān)理審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。、生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源及消防裝備，消防器材由專人管理，定期檢查，抽調(diào)職工組成義務(wù)消防隊(duì)，培訓(xùn)其掌握消防設(shè)備的性能及使用方法，各類房屋、場地的消防安全距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定，嚴(yán)禁存放易燃易爆物。，做好安全用電。，對氧氣瓶與乙炔瓶運(yùn)輸、有效保管、領(lǐng)取、退還各環(huán)節(jié)按有關(guān)規(guī)定制定明確的制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。小范圍內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同時(shí)工作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互保持安全距離。如有人觸電時(shí)，禁止用手拉觸電人，應(yīng)立即切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并送醫(yī)院搶救。4. 上下人斜道兩側(cè)設(shè)扶手欄桿，斜道樓梯的踏步高度應(yīng)適中、均勻。二、 臨邊防護(hù)1. 建筑物樓層臨邊四周，無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)三道防護(hù)欄桿，或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。三、 洞口的安全防護(hù)1. 井口外圍需采用彩瓦全封閉圍蔽。認(rèn)真查清地下地質(zhì)情況。4. 施工現(xiàn)場用電必須符合有關(guān)規(guī)定。8. 工作井、接收井井口外圍用彩瓦進(jìn)行全封閉圍蔽，井口四周加焊鋼筋圍欄并掛安全網(wǎng)圍護(hù)。12．作好防洪、防雨、防雷措施。3. 鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運(yùn)綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。7. 鋼筋加工：工地設(shè)加工場地，因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。10. 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。15. 嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除，集中堆放，清掃工作場地時(shí)，電氣設(shè)備不得受潮。3. 模板的頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠和臨時(shí)物件相連接。使用起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域。應(yīng)按照拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。6. 深坑臨邊作業(yè)時(shí)，有高處墜落和掉下材料的危險(xiǎn)，支模人員上下應(yīng)走通道，嚴(yán)禁利用模板、欄桿、支撐上下，禁止拋擲任何物體。電動(dòng)機(jī)接零線不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用；2. 操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識。1. 安全部門購置安全教育宣傳資料，人事部門組織對作業(yè)人